Изобретение относится к черной металлургии, в частности к литой жаростойкой аустенитной стали, которая может быть использована для изготовления деталей термического оборудования, работающих длительное время при температурах до 1000°С, а также в условиях циклически изменяющихся температур (20 1000°С).
Цель изобретения - повышение жаростойкости, термостойкости и жидкоте- кучести стали.
Разливку стали в формы производят при 1600-1650°С. Во время разливки с каждой плавки определяют жидкотеку- честь по ГОСТу. Химический состав выплавленных сталей приведен в табл. 1.
Испытания образцов на жаростойкость проводят весовым методом по увеличению массы образца. Испытания проводят на образцах диаметром 25 мм
в литом состоянии при 1000°С. Испытания на термостойкость проводят на образцах в виде кубиков размером 20х к . Образцы предварительно высушивают при 110°С, затем загружают в предварительно разогретую до 1000 С печь и выдерживают при этой температуре 15 мин. После нагревания и выдержки в печи образцы вынимают из печи и опускают в воду. Температура воды при этом составляет 20-25°С. Образцы выдерживают в воде 5 мин, а затем столько же выдерживают на воздухе, после чего образцы опять загружают в печь. Таким образом, цикличность продолжается до появления на образцах трещин. Данные испытаний на жаростойкость, термостойкость и жидкотекучесть приведены в табл. 2.
Жаростойкость предлагаемой стали в среднем на 25% выше,, термостойIc г
Is
Ј
Ј
кость - на 40% выше и жидкотекучесть - на .15% выше, чем известной.
16224194
церий при следующем мас.%:
Углерод
Формула изобретения ,Марганец
Кремний
Жаростойкая аустенитная литаяХром
сталь, содержащая углерод, марганец,Никель
кремний, хром, никель, ниобий, азотНиобий
и железо, отличающаяся JQАзот
тем, что, с целью повышения жаростой-Бор
кости, термостойкости и жидкотекучес-Церий
ти, она дополнительно содержит бор иЖелезо
соотношении,
0,15-0,25
2-10
2-8 18-30
6-25
0,15-0,65 0,35-0,65 0015-0,01 0,01-0,06 Остальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛИТАЯ ЖАРОСТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2013 |
|
RU2550457C1 |
Литая жаростойкая сталь | 1990 |
|
SU1723190A1 |
ЖАРОСТОЙКАЯ СТАЛЬ | 1998 |
|
RU2124067C1 |
Жаростойкая сталь | 1989 |
|
SU1654372A1 |
СТАЛЬ | 1993 |
|
RU2109079C1 |
ЖАРОСТОЙКАЯ АУСТЕНИТНАЯ СТАЛЬ | 2021 |
|
RU2781573C1 |
ТЕПЛОСТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2011 |
|
RU2441092C1 |
СТАЛЬ | 1999 |
|
RU2164261C1 |
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ | 2011 |
|
RU2447172C1 |
АУСТЕНИТНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ ВЫСОКОПРОЧНАЯ СТАЛЬ | 2001 |
|
RU2218446C2 |
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к жаростойкой аустенитной литой стали, которая может быть использована для изготовления деталей термического оборудования, работающих длительное время в условиях циклически изменяющихся температур и абразивного изнашивания. Цель изобретения - повышение жаростойкости, термостойкости и жидкотекучести стали. Сталь дополнительно содержит бор и церий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,15- 0,25; марганец 2,0-10,0 кремний 2,0- 8,0; хром 18-30; никель 6,0-25, ниобий 0,15-0,65 бор 0,0015-0,01; церий 0,01-0,06} азот 0,35-0,65; железо остальное. 2 табл. § С с
Содержание химических элементов, нас.Т,
Таблиц 1
Таблица 2
Устройство для сборки лепесткового круга | 1988 |
|
SU1558656A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1991-01-23—Публикация
1989-01-03—Подача