Устройство для раскроя многослойного настила Советский патент 1992 года по МПК B65H20/18 C14B5/02 

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано для раскроя рулонного материала в настиле в кожгалантерейной обувной и швейной отраслях легкой промышленности.

Известно устройство для раскроя плоского материала, содержащее станину, вы- рубочный пресс с подвижной приводной вырубочной плитой, рулонодержатель средство для укладки пакета материала, выполненное в виде транспортера с замкнутым гибким рабочим органом и расположенное между прессом и рулоно- держателем, причем транспортер связан с вырубочной плитой с возможностью одновременного с ней перемещения. Кроме того, устройство содержит механизм подачи пакета в рабочую зону пресса, выполненный в виде средства зажима пакета, кинематически связанного с приводом перемещения вырубочной плиты, и узел подачи сжатого воздуха под пакет.

Недостатком известного устройства является сложная конструкция механизма подачи пакета в рабочую зону пресса, кинематически связанного с приводом перемещения вырубочной плмты пресса.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для подачи многослойного настила к вырубочному прессу, включающее пресс с вырубочной плитой, выдвижной траверсой и приводом, механизм подачи многослойного настила к прессу, содержащий гибкую замкнутую транспортирующую ленту, каретку, установленную в направляющих станины, и привод. также зажимы с прижимными планками для закрепления настила на поддерживающей и подающей платформах, размещенные под траверсой пресса. Устройство также снабжено механизмом образования запаса настила в виде петли.

Недостатком известного устройства является сложная, громоздкая конструкция, кроме того, все механизмы, совершающие перемещения, работают от отдельных приводов. Согласовать работу всех механизмом такого устройства сложно, в результате чего возникают погрешности шага подачи настила, что влияет на точность работы устройства.

Целью изобретения является повыше- чие надежности в работе устройства путем ликвидации погрешности при шаговой подаче настила.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для раскроя многослойного настила, содержащее пресс с выдвижной траверсой и приводом, механизм подачи многослойного настила к прессу, включающий в себя гибкую замкнутую транспортирующую ленту, установленную в направляющих с возможностью перемещения каретки и, связанный с ней узел прижима

настила, снабжено водилом, которое связано с выдвижной траверсой и кареткой с возможностью их совместного перемещения вдоль направляющих и продольного перемещения водила относительно каретки и

0 средством регулирования положения каретки относительно выдвижной траверсы, выполненным в виде винтовой передачи.

На фиг. 1 схематически показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг.

5 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.

Устройство для раскроя материала включает в себя пресс 1 с выдвижной траверсой 2, на нижней плоскости которой закрепляются резаки 3 и 4, взаимодейст0 вующие с вырубочной плитой 5 пресса, на которой производится вырубка настила 6, формирующегося сматыванием материала с рулонов, установленных на кронштейне 7 при помощи подающего устройства 8, уста5 новленного на станине пресса 1.

Подающее устройство 8 представляет собой ленточный транспортер 9, по бокам которого на двух направляющих 10 установлены две каретки 11, имеющие узлы прижи0 ма, содержащие нижнюю 12 и верхнюю прижимную планки 13. На каретках 11 установлены пневмоцилиндры 14, штоки которых шарнирно соединены с верхней прижимной планкой 13.

5 Подающее устройство кинематически связано с выдвижной траверсой 2 при помощи винтовой передачи, (винт 15, гайка 16) закрепленной на выдвижной траверсе 2. При этом гайка 16 связана с элементом же0 сткого соединения в виде водила 17, которое перемещается в пазах 18 каретки 11 в вертикальном направлении. Водило 17 связывает собой выдвижную траверсу 2 с кареткой 11,

5Винты 15, установленные по бокам выдвижной траверсы 2 (фиг. 2), кинематически связаны между собой посредством конических шестеренок 19, жестко посаженных на винтах 15, и конических шестеренок 20, же0 стко посаженных на валике 21, вращающемся в подшипниках 22 посредством маховика 23. Для установки хода подачи настила на выдвижной траверсе закреплена линейка 24.

5 Устройство работает следующим образом.

Настил 6, сформированный путс сматывания полотен с рулонов,установленных на кронштейне 7. укладываю на верхнюю ветвь ленточного транспортера 9, протягивая вручную под верхней прижимной планкой 13, находящейся в верхнем положении (путем нажатия специальной кнопки сжатый воздух подается в нижнюю полость цилиндров 14). Вращением маховика 23 в ту или другую сторону устанавливают необходимый ход подачи настила, при этом гайки 16 перемещаются вдоль винтов 15 вместе с водилом 17 и кареткой 11. Такая система позволяет при постоянном ходе выдвижной траверсы 2 регулировать ход подачи настила. После регулировки хода подачи настила на выдвижной траверсе 2 закрепляются необходимые резаки 3 и 4 и устройство готово к работе.

При включении пресса на вырубку происходит подача воздуха в верхние полости цилиндров 14, прижимная планка 13 опускается и настил оказывается зажатым вместе с транспортерной лентой и прижимными планками 13 и 12.

После этого при помощи контактных конечных выключателей (не показаны) подается команда на движение выдвижной траверсы 2. Последняя вместе с резаками передвигается в рабочую зону пресса и устанавливается над вырубочной плитой 5 пресса, на которую переместился настил б, так как одновременно с движением выдвижной траверсы 2 произошло перемещение каретки 11 по направляющим 10 при помощи водил 17, входящих в пазы 18 кареток 11.

Достигнув зоны вырубки, выдвижная траверса 2 останавливается и вместе с резаками 4 опускается на вырубочную плиту 5 и происходит раскрой участка настила на

детали. При опускании выдвижной траверсы 2 водило 17 входит в пазы 18 каретки 11. После вырубки деталей передвижная траверса 2 поднимается, одновременно срабатывают пнеамоцилиндры 14 и верхняя прижимная планка 13 освобождает настил, передвижная траверса 2 вместе с кареткой 11 возвращаются в исходное положение. При этом ленточный транспортер 9 и уложенный на нем настил 6 остаются неподвижными, так как настил и транспортерная лента остаются незажатыми между прижимными планками 12 и 13. После съема выкроенных деталей с вырубочной плиты 5 (ручным или механическим способом) цикл раскроя повторяется.

Формула изобретения

1Устройство для раскроя многослойного настила, содержащее пресс с выдвижной траверсой и приводом, механизм подачи настила, включающий ленточный транспортер и установленную в направляющих каретку с узлом прижима настила, отличающее- с я тем, что, с целью повышения надежности в работе, каретка и выдвижная траверса снабжены средством регулирования их взаимного положения и кинематически связаны между собой посредством водила, установленного с РОЗМОЖНОСГЬЮ перемещения относительно каретки.

2Устройство поп 1,отличающе- е с я тем что средство регулирования выполнено в виде винтовой передачи, винт которой установлен на выдвижной траверсе, а гайка связана с водилом.

Использование: при обработке материалов резанием в кожгзлантерейной, обув-, ной и швейной промышленности. Сущность изобретения: устройство содержит пресс 1, траверсу 2 с резаками 3, 4 и механизм 8, включающий ленточный транспортер 9 и прижимные планки 12 и 13с пневмоцилин- драми 14. При работе устройства планки 12 и 13 зажимают настил 6, который перемещается вместе с кареткой 11. водилом 17 и траверсой 2 до плиты 5, где происходит вырубка. 1 з п, ф-лы, 3 ил. 2 ч| Ы О 00 Фиг

П 20

19

v ц ft/гЗ