Изобретение относится к оборудованию обувного нроизводства, а именно к раскройному оборудованию.
Известна машина для раскроя нлоского материала, например нористоГ резины, содержащая поворотное основание с резаками и раеиоложепное под ним приспособлениз для ирижима материала к резакам, вынолненное в виде прокатпого вала. Однако коэффнциент нснользования машины низок, так как ряд онерацнй при раскрое выполняется вручную.
С целью усовер иенствования конструкнии, в предлагаемой машине приспособление для нрижима снабжено амортизатором, расноложенным между прокатным валом и резаками и выполненным в виде ряда нодиружииенных пластин, охваченных бесконечной лентой.
Иа фиг. 1 нредставлена описываемая машина, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез по Л-Л на фиг. 1; на фиг. 3 изображена машина, вид сверху.
Машина содержит станину /, к нижней части кренится поворотное основание в виде барабапа-н1естиграиинка 2, каждая стороиа которого раина размеру листа илоского материала, подлсжап;ого разрубу, например листа резиновоГ нластнны нлн кожвалона/
па сеое совмещенные многодетальные резаки, вынол 1енные в соответствии с комбинациями разруба. Барабан имеет две полуоси, одна 5 из которых является прнводной, другая 6 1оддерживаюп1,ей.
Пршюненне этого кинематического звена является существенным отличием от машин данного назначе Н я и в данном случае является не просто обычным приемом конструктивного решения поставлеиной задачи, а позволяет повлиять на качество продукции и производительность станка, так как через полую ось осун1ествлеиа подача сжатого воздуха, управляющий клаиаи которого срабатывает в указанном ноложепин н через отверстие 7 в резачной плите выталкивает вырубленные детали 8 на транспортер 9, а в следующем положении, т. е. при повороте барабана на 60°, срабатывает клаиаи на выталкивание отходов п.ри помощи отверстий 10 в резачной плите 1а транспортер //.
Барабан-шестигранник приводится в движение от двпгателя 12, редуктора 13 и цепной передачи 14.
К верхиеГ части станины кренится узел прокатного вала 15. Прокатный вал для уменьпгеиия усилий может иметь свободное вранймше. Головка /6 ирокатного вала имеет возможиость воззратио-ноступательного движения ио нанравляк.чцнм н винту 17.
Винт 17 крепится прь помощи подшипников 18 к станине / и приводится во вращение через цепную передачу 19, редуктор 20, муфту 21 от двигателя 22.
К станине 1 через траверсы 23 и пружины 24 крепятся пластины 25, раз.мер которых сводится до минимума.
Прокатывание гладким валом раскраиваемого материала по лезвию резаков через систему подпружиненных пластин также является существенным отличием для машин этого типа и, главное, применение системы нодпружингнных пластин исключает подкос деталей низа обуви при раскрое методом прокатки.
На систему подпружиненных пластин свободно надета прорезиненная лента 26; применение последней также необходимо, так как лента дает плавный рез материала но контуру лезвия резака при переходе с пластины на пластину.
Мащина работает следующим образом. На резачную плиту 4 поворотного основаиия кладется пластина 27 резины, включается двигатель 12, барабаи иоворачивается па угол 60°, останавливается и включает с помощью колцевика (на чертеже пе показан) двигатель 22, который через муфту 21, редуктор 20 и цепную иередачу 19 заставляет враидаться винт 17. Последний сообщает головке 16, несущей на себе прокатный вал 15, прямолииейное движение; двигаясь, ирокатный вал прижимает через иодпружикенные пластины 25 резиновую пластину к резачпой плите 4а, за счет чего и происходит прорез материала по контуру лезвий резачпой плиты, причем прорез материала единовременно ироисходит нз ио общему лезвию многодетального резака, что потребовало бы больщих усилий, а по лезвию, соприкасающемуся с одной пластиной.
Головка 16, несущая прокатный вал 15, двигаясь из крайнего правого положения, доходит до крайнего левогО; т. е. до конца резачпой плиты, останавливается, включает барабан-щестиграиник 2, на резачную плиту которого уже положен лист резины, барабан поворачивается снова на 60°, останавливается, включает двигатель 22 уже па реверс так, что головка 16, иесущая прокатный вал 15, двигается слева направо, и цикл работы повторяется.
Съем раскраиваемых деталей происходит с помощ,ью сжатого воздуха, подаваемого в отверстие 7, когда резачиая илита находится в положении 46, детали иопадают на ленточный траиспортер 9 и транспортируются на обработку.
Съем отходов резины происходит, когда резачная плита находится в положепип 4в, также с по.мощью сжатого воздуха, подаваемого в отверстие 10.
Отходы транспортируются леиточ ы,м транспортером // в отделение упаковки.
Включение и выключение управляющих сжатым воздухом клапанов происходит автоматически.
Предмет изобретения
Машина для раскроя плоского материала, например пористой резины, содержащая иоворотное основание с резаками и расположенное под нпм приспособление для прижима : атериала к резакам, выполненное в видз прокатиого вала, отличающаяся тем, что, с целью усоверщенствовання конструкции, приспособление для ирижима сиабжеио алюртизатором расположенным между прокатны.м валом и резаками и выполненным в виде ряда подпружипенных пластин, охваченных бесконечной лентой.
J a /5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для непрерывного раскроя плоских материалов | 1978 |
|
SU791372A1 |
КОМБИНИРОВАННАЯ ДИАГОНАЛЬНО-РЕЗАТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 1970 |
|
SU274352A1 |
Пресс для вырубания обувных деталей из листового материала | 1986 |
|
SU1463215A1 |
Машина для непрерывного раскроя плоского материала | 1990 |
|
SU1757600A1 |
Машина для непрерывного раскроя плоских материалов | 1980 |
|
SU1442176A1 |
Устройство для раскроя рулонного эластичного материала | 1982 |
|
SU1129070A1 |
Устройство для раскроя волокнистой заготовки | 1987 |
|
SU1490192A1 |
Устройство для раскроя полотна эластичного материала на заготовки | 1983 |
|
SU1177162A1 |
Устройство для раскроя эластичного материала на заготовки | 1983 |
|
SU1237448A1 |
Устройство для раскроя полотна эластичного материала | 1985 |
|
SU1281426A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация