Устройство для контроля положения элементов конвейера Советский патент 1991 года по МПК B65G43/06 

Фиг. 2.

Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к устройствам для контроля положения элементов конвейера.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства и безопасности эксплуатации конвейера при контролировании положения его ковшей

На фиг 1 изображена верхняя часть элеватора, разрез, на фиг 2 - сечение А-А на фиг 1 (по оси датчика и местам его крепления к корпусу конвейера)

Конвейер включает конвейерную ленту 1 с контролируемыми элементами в виде неподвижно закрепленных и равно удаленных друг от друга ковшей 2, приводной барабан 3, бесконтактный датчик 4, например, бесконтактный торцовый переключатель БТП, расположенный в зоне прохождения ковшей 2 над приводным барабаном 3 и закрепленный на траверсе 5, шарнирно установленной в опорах вращения 6, размещен ных на боковых стенках верхней головки закрытого коргпса 7 конвейера, и зафиксированной тормозными элементами 8, имеющими заданный противодействующий момент На внешней поверхности каждого ковша крепятся пластины 9 с помощью присоединительных элементов 10

С целью обеспечения постоянного зазора б между бесконтактным датчиком 4 и пластиной 9 наружная поверхность каждой пластины 9 выполнена с радиусом кривизны Ry, равным расстоянию от нее до цент ра кривизны ее траектории в зоне приводного барабана 3

Кроме того, с целью уменьшения сопротивления в момент ввода ковшей 2 в транс портируемый продукт каждая пластина выполнена в виде ктина, ребро которого обра щено в сторону движения ковшей 2 и совмещено с режущей кромкой ковша 2 Бес контактный датчик 4 связан со схемой управ ления (не показана), имеющей электронный блок счета импульсов, поступающих от бес контактного датчика 4

Устройство работает следующим образом

Бесконтактный датчик 4, взаимодействуя с пластинами 9 ковшей 2, неподвижно закрепленных с одинаковым шагом на движущейся конвейерной ленте 1, выдает электрические импульсы в схему управления конвейера В случае пропуска (обрыва) ковша 2 или гзменения темпа прохождения ковшей 2 за счет проскальзывания ленты 1 по приводному барабану 3 или ее обрыва,

изменяется частота импульсов, поступающих от бесконтактного датчика 4 в схему управления конвейера, привод конвейера отключается и включается соответствующая сигнализация Искажение геометрической формы ковша 2 в процессе эксплуатации конвейера или частичное отсоединение ковша 2 от ленты 1 приводит к изменению зазора б между торцом датчика и внешней поверхностью воздействующей пластины

Как при увеличении зазора б, при котором пластина 9 не воздействует на чувствительный торец бесконтактного датчика 4, так и при полном отсутствии зазора, например, при изгибе ковша 2, при котором

пластина 9, контактируя с корпусом бесконтактного датчика 4, поворачивает траверсу 5 в опорах вращения 6 по ходу дви жения ковша 2 на определенный угол, зависящий от противодействующего момента тормозных элементов 8, происходит изме нение ритма электрических импульсов, поступающих от бесконтактного датчика 4 в схему управления и привод конвейера от ключается

25

Формула изобретения

1Устройство для контроля положения элементов конвейера, содержащее бесконтактный датчик, включенный в схему управления конвейером, и пластины контролируе0 мых элементов конвейера, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства и безопасности эксплуатации конвейера при контролировании поло жения его ковшей, оно снабжено травер сой с опорами для установки на корпусе

5 конвейера в зоне приводного барабана и с размещенными между опорами и ее концами тормозными элементами, имеющими задан ный противодействующий момент, при этом бесконтактный датчик смонтирован на траQ верее с возможностью поворота вместе с ней в опорах, а пластины закреплены на внешней поверхности каждого ковша

2Устройство по п 1, отличающееся тем, что наружная поверхность каждой пластины выполнена с радиусом кривизны, равным

5 расстоянию от нее до центра кривизны ее траектории в зоне приводного барабана

3Устройство по пп 1 и 2, отличающееся тем, что каждая пластина выполнена в виде клина с ребром для совмещения с режущей кромкой ковша

Фиг1

Изобретение относится к пром. транспорту и позволяет повысить надежность работы устройства и безопасности эксплуатации конвейера при контролировании положения его ковшей (К). Устройство содержит бесконтактный датчик (Д) 4, установленный на корпусе 7 конвейера и включенный в схему его управления, и пластины 9 контролируемых элементов - К 2. На корпусе 7 закреплены опоры 6, в которых расположена траверса 5 и тормозные элементы 8, имеющие заданный противодействую щий момент При этом Д 4 смонтирован в зоне приводного барабана на траверсе 5 с возможностью поворота вместе с ним в опо pax 6. Пластины 9 закреплены на каждом К 2 на внешней их поверхности. При работе конвейера Д 4, взаимодействуя с пластина ми 9 на К 2, выдает электрические им пульсы в схему управления В случае пропуска (обрыва) К 2 или изменения скорости прохождения К 2 изменяется частота импульсов и привод конвейера отключается 2 i п ф-лы, 2 ил.