Способ контактной рельефной сварки Советский патент 1991 года по МПК B23K11/14 

Описание патента на изобретение SU1625620A1

Изобретение относится к контактной сварке, с, частности к способу контактной ре тьсфнои (варки стержня с плоской де i а 1ью

Целью изобрек-ния является повышение качества сварного соединения при контакт ной рельефной сварке стержня с плоской тсч а.чью за счет повышения прочности

На чертеже показаны свариваемые стержни и плоская деталь перед контактной рельефной сваркой

1е ническая СУЩНОСТЬ изобретения за ключаегся в следующем

ставку I и зтотавливаюг в виде стакана 11ри чтом в дне вставки 1 выполняют канав- к, кривизна ноторсж равна кривизне свариваемою тержня 2. а тзыс(я //, толщину дна |. шаметрО... гсхпттину стенки и ши- рин канавки вставки 4 выбирают из выра женин

,Л1, , Л ,/),. 1) , , Л,Ј|, -1-АЛ..,

тде/Jiдиаметр стержня 2,

Л, Л.. Л i, At и Л, экспериментальные коэффициенты, равные 0.9 1,1. 0,4 0,6, 0.9 1,1. 0,1 0,2 и 3,0 3.2 оответс iвенно

Свариваемые поверхности стержня 2 и плоской детали 3, а также поверхность вставки 1 подготавливают Подготовленные свариваемые стержень 2 и деталь 3, а также вставкх 1 сганавлипают межд электродами машины для контактной рельефной сварки При этом вставку 1 устанавливают торцом стенки на деталь 3, а стержень 2 устанавливают тз канавку вставки 1 Установленные деталь 3 и стержень 2 сваривают При этом вставка 1 расплавляется полностью

Физическая сущность изобретения за ключается в следующем

При использовании изобретения в процессе контактной рельефной сварки стержня

О5

го ел

О5

с плоской деталью выделение тепла концентрируется во вставке. При этом оптимизируется температура на свариваемых повер- остях стержня и детали, а также полно )Ю расплавляется вставка. Тем самым повышается прочность, а следовательно, и качество сварного соединения.

При H,D,, ,6Di, ,1D,; ,2D и ,2Л) необоснованно повышаеся ток сварки. Тем самым снижается экономичность способа сварки.

При ,9Di, Л,0,4Ј,, ,9Di; ,lЈ)i и .,ОЛ снижается температура на свариваемых поверхностях стержня и детали. Тем самым снижается прочность, а следовательно, и качество соединения.

Контактную рельефную сварку арматурного стержня класса А III из стали марки 35ГС диаметром 20 мм с пластиной из стали марки Ст. 3 толщиной 8 мм выполняют следующим образом.

Вставку изготавливают из арматурного стержня класса А III из стали марки 35ГС в виде стакана. При этом в дне вставки выполняют канавку, кривизна которой равна кривизне свариваемого стержня, а высоту, толщину, диаметр, толщину стенки и ширину канавки вставки выбирают равными 20 мм, 10 мм, 20 мм, 3 мм и 9 мм соответственно. Свариваемые поверхности стержня, п. их кой детали и вставки подготавливают по обычной технологии. Подготовленные свари- ваемые стержень и пластину, а также вставку устанавливают между электродами сварочной машины типа МТПУ- 300 При гоч вставк устанавливают торцом стенки на пл;нтин, а стержень устанавливают в канавк вставки. Усыновленные стержень и пдаспшу сваривают. При этом вставку расплавляют полностью. Режим сварки: дан

ление сварки II- 12 кН, ток сварки 25 кА, время сварки 3 с.

Сварное соединение стержня с пластиной испытывают на растяжение. Средний предел прочности соединения равен 65 кГ/мм.

Применение изобретения при контактной рельефной сварке стержня с плоской деталью повышает качество сварного соединения.

Формула изобретения

Способ контактной рельефной сварки, при котором между свариваемыми деталями устанавливают вставку, сжимают и пропускают импульс тока сварки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения при сварке стержня с плоской деталью, вследствие повышения прочности, вставку изготавливают в виде стакана, в дне которого выполняют канавку, кривизну канавки выбирают равной кривизне свариваемого стержня, высоту Н стакана, толщину дна AI, диаметр D2, толщину стенки V1 и ширину канавки А выбирают из выражений

H --KiDi; D KiDi; и ,,

тле D.

Л ,; К, Л КА, К,,

диаметр стержня; экспериментальные коэффициенты, равные 0,9...1,1; 0,4. .0,6; 0,9... 1.1; 0,1...0,2; 3,0...3,2 соответственно,

вставку устанавливают торцом на свариваемую деталь, стержень устанавливают в канавку и импульсом тока расплавляют вставк полностью.

Похожие патенты SU1625620A1

название год авторы номер документа
Способ контактной рельефной сварки 1987
  • Абрамович Семен Владимирович
  • Пигольц Владимир Михайлович
  • Фридман Александр Михайлович
SU1533844A1
Способ контактной рельефной сварки 1988
  • Лапинский Леон Феликсович
  • Гаспариков Дмитрий Николаевич
  • Юдин Иван Ефимович
  • Химач Анатолий Павлович
SU1620246A2
Способ контактной рельефной сварки стержня с плоской деталью 1988
  • Кузнецов Владимир Алексеевич
  • Метелев Анатолий Витальевич
SU1655717A1
Способ контактной рельефной сварки 1987
  • Сорокин Валентин Николаевич
  • Козиков Владимир Андреевич
  • Макаров Павел Павлович
  • Куликов Игорь Владимирович
  • Фетисова Елена Алексеевна
SU1504037A1
Способ сварки под флюсом наклонного соединения анкерного стержня с элементом проката 1982
  • Игнатьев Виктор Иванович
  • Потапов Николай Алексеевич
  • Павлов Рэм Александрович
  • Майоров Игорь Михайлович
  • Дюмин Владимир Иванович
SU1117165A1
СПОСОБ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ ПЛОСКОЙ ДЕТАЛИ ИЗ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА С МЕТАЛЛИЧЕСКИМ СТЕРЖНЕМ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ 2007
  • Головаченко Александр Федорович
RU2362660C2
Способ контактной рельефной сварки 1987
  • Ерифриади Алексей Анастасьевич
  • Гуревич Михаил Иосифович
SU1518099A1
Способ изготовления закладных деталей 1980
  • Воронов Юрий Иванович
  • Новикова Ольга Никитична
SU941078A1
Способ контактной рельефной сварки 1989
  • Гафт Леонид Иосифович
  • Жаринов Валерий Иванович
  • Вахалин Станислав Алексеевич
  • Белов Владимир Николаевич
SU1742005A1
СПОСОБ КОНТАКТНОЙ РЕЛЬЕФНОЙ ДВУХКОНТУРНОЙ СВАРКИ ШТУЦЕРА С КОРПУСОМ 2009
  • Пасечник Николай Васильевич
  • Сивак Борис Александрович
  • Новицкий Александр Федорович
  • Крюков Григорий Михайлович
RU2399469C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 625 620 A1

Реферат патента 1991 года Способ контактной рельефной сварки

Изобретение относится к способу кон 1 1кпюй рельефной сварки стержня с плоской деталью Целью изобрететтття является повышение качества сварного соединения за счет повышения прочности Деталь и стержень сваривают с использованием вставки Вставк изготавливают в виде сrdkdHa В дне стакана выполняют канавк), кривизна которой равна кривизне свариваемого стержня Размерь стакана рег.таментируклея Свариваемые (. гержень и деталь, а также вставк ст анавливают межд электродами сварочной машины, при этом вставку устанавливают торцом стенки на деталь, а стержень устанавливают в канавкх В процессе сварки он г ими температура на v. вариваемыч поверхностях стержня и детали, а вставка полностью расплавляется Тем самым повышается прочность, а следовательно, и ка честно сварном) с(Н Диненин 1 ил с

Формула изобретения SU 1 625 620 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1625620A1

Iхдяев А И Технология точечной и ред ьЧ фной сварки старей (в массовом произволе пзе) М Машиностроение
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами 1911
  • Р.К. Каблиц
SU1978A1

SU 1 625 620 A1

Авторы

Абрамович Семен Владимирович

Пигольц Владимир Михайлович

Тяпкин Александр Георгиевич

Федотов Борис Владимирович

Шерешевский Семен Абрамович

Даты

1991-02-07Публикация

1988-11-30Подача