Способ изготовления керамзита Советский патент 1991 года по МПК C04B20/10 

Изобретение относится к производству обжиговых заполнителей с использованием опудривающих добавок и, в частности, к технологии изготовления керамзита.

Цель изобретения - повышение прочности при снижении насыпной плотности.

Способ изготовления керамзита включает в процессе термообработки покрытие гранул смесью 80-95 мас.% тугоплавкого компонента фракции 0,3- 2,5 мм и 5-20 мас.% карбонатно-ще- лочного компонента фракции 0-0,1 мм. При этом возможно покрытие гранул нефелиновым шламом.

Для приготовления опудривающей смеси используют различные тугоплавкие компоненты крупной фракции 0,3-2,5мм- кварцевые пески, глинозем, шамот, а

в качестве карбонатно-щелочного компонента мелкой фракции 0-0,1 мм используют щелочь и гидратную известь. Нефелиновый галам может быть использован в качестве смеси тугоплавкого и карбонатно-щелочного компонентов.

Пример. Готовят опудриваюцую смесь из 80-95 мас.% тугоплавкого компонента фракции 0,3-2,5 мм и 5- 20 мае.% карбонатно-щелочного компонента. В зоне обжига вращающейся печи гранулы керамзита покрывают этой смесью.

Показатели свойств получаемого керамзита представлены в таблице.

Способ обеспечивает изготовление керамзита с насыпной плотностью 260- 276 кг/м и прочностью при сжатии 2,20-2,29 МПа.

ОЭ Ю

СО

S3

С расплавом поверхностного слоя гранул при обжиге активно взаимодействует лишь мелкая часть порошка (частицы размером- 0,1 мм). В этом случае процессы, происходящие в поверхностном, слое гранул, можно охарактеризовать как начальный этап кристаллизации, способствующий уплотнению и, следовательно, упрочне- нию наружной корки гранул. Крупная часть порошка (частицы размером 0,3- 2,5 мм) используется для предотвраще ния слияния гранул, что позволяет повысить температуру обжига керамзи- та на 40-60°С, расширить температурный интервал термообработки и, тем самым, полнее использовать потенциальные ресурсы сырья по вспучиваемо- сти.

Формула изобретения

1.Способ изготовления керамзита,, включающий покрытие гранул в процессе термообработки опудривающей добавкой с тугоплавким компонентом, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности при снижении насыпной плотности керамзита, гранулы покрывают смесью 80-95 мас.% тугоплавкого компонента фракции 0,3-2,5 мм и 5-20 мас.% карбонатно-щелочного компонента фракции 0-0,1 мм.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве смеси тугоплавкого и карбонатно-щелочного компонентов используют нефелиновый шлам.

Изобретение относится к производству обжиговых заполнителей с использованием опудривающих добавок. Для повышения прочности при снижении насыпной плотности керамзита гранулы при обжиге покрывают смесью 80- 95 мас.% тугоплавкого компонента фракции 0,3-2,5 мм и 5-20 мас.% кар- бонатно-палочного компонента фракции 0-0,1 мм. При этом возможно покрытие гранул нефелиновым шламом. Получаемый керамзит характеризуется насыпной плотностью 260-276 кг/м и прочностью 2,20-2,29 МПа. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.

Вид и содержание опудривающих компонентов в смеси, мае. %:

Тугоплавкий компонент фр.0,3- 2,5 мм:

песок кварцевыйглинозем шамотный

порошок Карбонатно-ще- лочной компонент фр.0-0,1 мм:

щелочь известь

гидратная Нефелиновый шлам Характеристика керамзита

Плотность насыпна

кг/мЗ

Прочность, МПа,

80

10 10

100

270 2,08

428 1,56