Устройство для утолщения кромок листов Советский патент 1991 года по МПК B21D19/08 

винтов, при этом в крышках имеются окна 6, выполняющие функцию направляющих элементов-пазов, необходимых для направления и установки устройства вдоль кромки листа. На боковых наружных поверхностях корпуса 1 с обеих сторон соосно установлены гидроцилиндры 7 прижима, например, шесть штук, каждый из которых соединен со своим прижимным элементом 8 через шток 9. Прижимные элементы 8 попарно размещены друг против друга на опорах 4 корпуса 1 и имеют возможность встречного перемещения, На верхней наружной поверхности корпуса 1 установлен гидроцилиндр 10 осадки, шток 11 которого связан с верхней плитой 12 блока формоизменения, размещенного внутри корпуса 1 с возможностью перемещения по направляющим 2 корпуса 1 и внутренним поверхностям крышек 5. Блок формоизменения включает также пуансон 13 осадки, матрицу, состоящую из двух полуматриц 14, и переходную плиту 15. Верхняя плита 12 соединена с переходной плитой 15 посредством пружинных элементов 16, например тарельчатых пружин, и винтов 17, при этом количество винтов, пружин и тип пружин выбираются конструктивно с учетом требуемого усилия деформирования и зажима матрицы. Переходная плита 15 имеет в средней части отверстие удлиненной формы, например прямоугольной, а также выемку 19 с наклонными стенками 20, которыми она контактирует с наружными наклонными поверхностями 21 матрицы, при этом угол наклона поверхностей равен а. Матрица выполнена разъемной по оси гидроцилиндра 10 осадки, при этом каждая из частей матрицы установлена с возможностью горизонтального перемещения по опорам 3 корпуса 1 и подпружинена пружинами 22 со стороны выемки 19 переходной плиты 15. В верхней плите 12 закреплен пуансон 13 осадки, проходящий через отверстие 18 в переходной плите 15 в рабочую зону матрицы и имеющий фасонную боковую поверхность 23, а торцовая рабочая поверхность его выполнена ступенчатой, причем каждая ступень сопряжена со смежной ступенью наклонным участком, в том числе первая ступень начинается также с наклонной площадки. Рабочая часть матрицы выполнена с полостью 24, форма которой соответствует форме пуансона 13. Каждая полуматрица 14 снабжена нагревательным элементом 25. В боковых стенках корпуса 1 выполнены окна 26, с одной стороны уменьшающие массу конструкции, а с дру- гой облегчающие монтаж и эксплуатацию устройства. Для перемещения устройства вдоль кромки листа, например, на подвеске

(не показана) предусмотрены отверстия 27 под рымболты (не показаны). Гидроцилиндры 7 прижима и гидроцилиндр 10 осадки соединены с гидростанцией (не показана).

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении шток гидроцилиндра 10 осадки поднят, прижимные эле0 менты 8 разведены. Устройство для удобства эксплуатации и обслуживания крепится, например, к рельсу (не показан), расположенному вдоль листа, на подвеске через рымболты. К подвеске крепятся также шлан5 ги (не показаны) электро- и гидрообеспечения устройства. Перед началом работы от нагревательных элементов 25, например ТЭНов, производится нагрев рабочей зоны полуматриц 14 до заданной температуры.

0 Предварительно лист устанавливается в простейшее приспособление (не показано), которое удерживает его в вертикальном положении. После этого подводят устройство к кромке листа и устанавливают по нзправ5 ляющим пазам 6, при этом кромка листа располагается в рабочей полости матрицы, При помощи прижимных элементов 8, перемещающихся по опорам 4, производится зажим листа с усилием от гидроцилиндров 7.

0 После этого подается давление в верхнюю полость гидроцилиндра 10 осадки, шток которого перемещается вниз, перемещая при этом верхнюю плиту 12. От плиты 12 перемещение передается на переходную плиту

5 15 и далее через наклонные поверхности 20 и 21 на полуматрицы 14, которые при этом перемещаются навстречу друг другу по опорам 3, образуя рабочую полость. Одновременно от плиты 12 перемещение переда0 ется на пуансон 13 осадки, который перемещается вниз и достигает кромки листа в момент, когда полуматрицы 14 сомкнуты и образована рабочая полость, При дальнейшем движении пуансона 13 происходит

5 осадка кромки листа, которая нагрета до заданной температуры,от поверхности матрицы 14, в полость матрицы, т. е. происходит утолщение кромки. По мере осадки кромки листа пуансоном 13 увеличиваются

0 усилия, стремящиеся раскрыть матрицу, однако одновременно сжимаются пружинные элементы 16 и усилие с их стороны тоже возрастает. Пружины 22 также удерживают полуматрицы 14, По окончании процесса

5 осадки подается давление в нижнюю полость гидроцилиндра 10 осадки, шток поднимается вверх, а за ним и плита 12, при этом пуансон 13 выходит из рабЬчей полости 24 матрицы. Одновременно ослабляются пружинные элементы 16 и при дальнейшем движении плиты 12 с помощью винтов 17 поднимается переходная плита 15, освобождая при этом полуматрицы 14, которые за счет пружин 22 расходятся в стороны по опорам 3, занимая исходное положение, Полуматрицы 14 перемещаются на незначительное расстояние друг от друга, необходимое только для свободного перемещения кромки листа между полуматрицами 14. После освобождения кромки листа снимается давление с гидроцилиндров 7 прижима и прижимные элементы 8 по опорам 4 отводятся от листа в исходное положение. Перемещают устройство по направляющим 6 вдоль листа на величину длины ступени пуансона 13 в случае их равного выполнения, которая является шагом перемещения, и процесс повторяется снова. При этом при осадке кромки листа в матрице второй ступенью осаживается часть листа, утолщенная на первом переходе, а первая ступень осаживает следующий за ним участок. Наклонный участок между ступенями обеспечивает плавный переход между ними, а значит и хорошее качество утолщенной кромки. Оптимальный угол наклона этих площадок лежит в пределах 45°. Величину хода пуансона 13 осадки можно регулировать по усилию, установив, например, динамометр (не показан), или по величине хода пуансона, регулируя его с помощью концевого выключателя (не показан), связанного со штоком 11 гидроцилиндра 10. Величину перемещения устройства вдоль листа возможно устанавливать и регулировать по разметке, по передвигаемым упорам (не показаны) или каким-то образом механизировать.

Использование предлагаемого устройства для образования утолщений на кромках листов позволит значительно уменьшить габариты, металлоемкость, а следовательно, и вес устройства, а также расширить технологические возможности за счет увеличения самих размеров утолщений, а также возможности утолщения кромок листов неограниченной длины.

Формула изобретения 1. Устройство для утолщения кромок ли- 5 стов, содержащее верхнюю плиту, пуансон с приводом его осевого перемещения, прижимные элементы и полуматрицы, установленные с возможностью перемещения перпендикулярно оси симметрии пуансона,

0 отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов и метаплоемкости устройства и расширения его технологических возможностей, оно снабжено корпусом коробчатой формы, имеющим в двух проти5 воположных стенках соосные окна прямоугольной формы и выполненным в верхней части с вертикальными направляющими, а в средней и нижней - с горизонтальными направляющими опорами, и подпружиненной

0 к верхней плите переходной плитой, выполненной с окном, конфигурация которого соответствует форме поперечного сечения пуансона, и выемкой с наклонными стенками, привод пуансона выполнен в виде гмд5 роцилиндра, расположенного на-верхней наружной поверхности корпуса, прижимные элементы установлены на нижних горизонтальных направляющих опорах, верхняя плита установлена в верхних направляю0 щих и жестко связана со штоком гидроцилиндра пуансона, полуматрицы выполнены с наклонными боковыми поверхностями, соответствующими наклонным стенкам выемки переходной плиты, подпружинены, к

5 последней и установлены на средних горизонтальных направляющих опорах, а пуансон выполнен со ступенчатым рабочим торцом, имеющим ступени равной длины. 2. Устройство по п. 1, отличающее0 с я тем, что ступени рабочего торца пуансона сопряжены между собой наклонными участками, одна грань пуансона выполнена плоской, а противоположная - ступенчатой, ступени которой сопряжены между собой

5 наклонными участками.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при утолщении кромок листов. Цель изобретения - уменьшение габаритов и металлоемкости устройства и расширение его технологических возможностей. Корпус 1 коробчатой формы имеет в двух противоположных стенках со- осные промоугольные формы и выполнен в верхней части с вертикальными направляющими, а в средней и нижней - с горизонтальными направляющими опорами. К верхней плмте подпружинена переходная плита 15, выполненная с окном, конфигурация котоИзобретение касается обработки металлов давлением и относится к вам для утолщения кромок листов, Цель изобретения - уменьшение габаритов и металлоемкости устройства и расширение его технологических возможностей. На фиг. 1 показано устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид В на фиг. 1: на фиг. 5 - пуансон и матрица до и в рого соответствует форме поперечного сечения пуансона 13, и выемкой 19 с наклонными стенками 20. Привод пуансона 13 выполнен в виде гидроцилиндра 10. Прижимные элементы 8 установлены на нижних горизонтальных направляющих опорах 4 Верхняя плита установлена в верхних направляющих 2 и жестко связана со штоком гидроцилиндра 10. Полуматрицы 14 выполнены с наклонными боковыми поверхностями 21. соответствующими наклонным стенкам 20 выемки 19 переходной плиты 15, подпружинены к ней и установлены на средних горизонтальных направляющих опорах 3. Пуансон 13 выполнен со ступенчатым рабочим торцом, имеющим ступени равной длины, сопряженные между собой наклонными участками Одна грань пуансона 13 выполнена плоской, а противоположная - ступенчатой, ступени которой сопряжены между собой наклонными участками. При рабочем ходе прижимные элементы 8 и по луматрицы 14 смыкаются, а пуансон 13 производит осадку (утолщение) кромки листа. 1 з.п. ф-лы, 5 ил процессе утолщения кромки листа по зонам I - IV. Устройство содержит корпус 1 коробчатой формы, на внутренней поверхности которого выполнены в верхней части вертикальные направляющие элементы 2, а в средней и нижней частях - соответственно средние 3 и нижние 4 горизонтальные направляющие опоры. Торцовые поверхности корпуса 1 закрыты крышками 5, прикрепленными к корпусу I при помощи, например, сл С о GJ Ю СЛ О CJ

1

направление перемещвния установки

27

Ф/г. Ь

Вид &

Фц&.4

ВидС 23

IH Ж W

I