Изобретение относится к отделочной обработке деталей свободным абразивом (снятие заусенцев, скругление острых кромок, шлифование, полирование) и может быть использовано в машиностроении, приборостроении и т.д.
Цель изобретения - повышение производительности установки.
На фиг.1 схематично показан общий вид установки; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.
Рабочая камера 1 в виде неподвижного горизонтального цилиндра содержит рабочую среду 2. В полости камеры размещен диск 3 с радиальными ребрами 4, который жестко крепится на валу 5, установленном в подшипниковых опорах 6 и 7. Последние раполагаются соответственно на торцовой тенке камеры и промежуточной перегородке 8, Приводной механизм диска 3 включает мотор-редуктор 9, клиноременную предачу 10 со ступенчатыми шкивами 11. Клиноре- менная передача 10 вводится в камеру через верхнюю крышку, условно снятую.
Обрабатываемые детали 12 размещаются в кассетах 13, каждая из которых представляет собой два малых диска 14, жестко закрепленных на полуосях 15 и 16 и связанных между собой стержнями 17. Свободные концы полуосей 15 и 16 помещены в двухрядных направляющих пазах, образованных двумя парами сегментных пластин - внутренних (сплошных) 18 и наружных (полых) 19. При этом внутренние пластины 18 жестко крепятся на неподвижном валу 20 при помощи шпонок 21, а наружные пластины 19 скреплены с цилиндрической стенкой камеры посредством уголков 22.
Пазы имеют комбинированную траекторию, состоящую из двух участков - дугового и прямолинейного.
Стопорная шайба 23 ограничивает осевое перемещение кассеты, а основание 24 служит опорой для камеры.
Установка для обработки поверхности деталей свободным абразивом работает следующим образом.
Н
О СО
N
&ь
ел о
л/акСеТЫ 13- РеДварительнособранные с обрабатываемыми деталями 12, вставлямыСЯ1я ДВУ ГАНЫе зазоры пластина- шайбамим И ФИКСИРУЮТСЯ стопорными шайбами 23, полость камеры 1 заполняется рабочей средой 2 определенного обьема Включается мотор-редуктор 9, передавая вращение через клиноременную передачу 10. вал 5 и диск 3. Последний, вращаясь по стрелке Б, воздействует своими ребрами 4 на полуоси 15, перемещает кассеты 13 по- дуговому участку траектории.
Для получения составляющей силы воздействия ребра 4 на полуось 15, направлен- ной вдоль прямолинейного паза, верхняя часть последнего (переходная от дугового к прямолинейному участкам) выполнена криволинейной.
Движение кассет на прямолинейном участке траектории выполняется посредством воздействия последующей кассеты на предыдущую, а также под действием собственного веса кассет, для чего прямолинейный участок траектории наклонен к горизонтали по ходу движения на угол о.- .
Синхронизация движения (ребро 4 толкает полуось 15 после выхода последней из прямолинейного участка траектории), про- 3 изводится подбором соответствующего кругового шага ребер, он должен быть не менее диаметра кассеты. Этим же достигается и минимизация холостого хода . диска 3. Обрабатываемые детали перемещают(СнижнР й РЭбОЧУЮ СРеАУ ТОЛЬКО в актив ° (нижней) части камеры, что увеличивает производительность установки.
По окончании обработки кассета с деталями снимается посредством удаления стопорной шайбы 23, при этом кассета nl дается вправо вдоль своей оси. полуось 15 выходит из левого паза, затем, наклоняя полуось 16 вдоль направления движения РО правому пазу, выпивают из него кассету.
Формула изобретения Установка для гидрообработки деталей содержащая размещенную на станине рабочую камеру с приводом ведущего диска установленного с возможностью взаимодействия с кассетой, предназначенной для размещения обрабатываемых деталей о т - л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена закрепленными на стенках камеры сегментными пластинами с направляющими пазами, предназначенными для размещения введенных в устройство полуосей кассет со стопорными шайбами, а ведущий диск снабжен ребрами, установленными с возможностью контакта с полуосями кассет
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛОЧНОЙ ОБРАБОТКИ | 1998 |
|
RU2140841C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕЛКОРАЗМЕРНЫХ ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2592013C2 |
Способ снятия заусенцев,шлифования и полирования деталей | 1975 |
|
SU559813A1 |
Устройство для анодно-абразивного полирования и снятия заусенцев | 1986 |
|
SU1407713A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ | 2003 |
|
RU2238667C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНО-ПЛАНЕТАРНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 1991 |
|
RU2022764C1 |
РЕВЕРСИВНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛОЧНОЙ ОБРАБОТКИ | 2009 |
|
RU2443535C2 |
СПОСОБ ИМПУЛЬСНОГО ИГЛОФРЕЗЕРОВАНИЯ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2005 |
|
RU2294819C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛОЧНО-ЗАЧИСТНОЙ ОБРАБОТКИ | 2012 |
|
RU2507053C1 |
СПОСОБ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ | 2004 |
|
RU2261163C1 |
Изобретение относится к отделочной обработке деталей свободным абразивом (снятие заусенцев, скругление острых кромок, шлифование, полирование и т.п.), Цель изобретения - повышение производительности установки. Установка содержит ведущий диск 3, размещенный в рабочей камере 1, многоместные кассеты 13, которые вращаются по комбинированной траектории, определяемой пазами сегментных пластин 18 и 19, что обеспечивает обработку деталей в нижней части камеры 1. 2 ил.
Физ.1
Устройство для снятия заусенцев с деталей | 1972 |
|
SU441134A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1991-03-15—Публикация
1988-07-26—Подача