Устройство для переработки полимерных материалов Советский патент 1991 года по МПК B29C47/52 B29B9/02 

Описание патента на изобретение SU1634527A1

Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных термопластичных материалов путем экструзии и последующего гранулирования а именно к дисковым экструдерам с гранулирующими узлами.

Целью изобретения является улучшение качества и эффективности смешения, а также снижение энергоемкости

На фиг. 1 показан гранулятор общий вид. на фиг. 2 - вид А на фиг 1

Устройство содержит кожух 1 с загрузочной воронкой 2,фильеру 3,смонтированную на корпусе, диск 4, червяк 5. закрепленный на диске 4, расположенные по окружности и установленные с возможностью вращения на торцовой поверхности

диска подвижные торцовые элрменты 6 в виде шестерен, соединенных с зубчатым венцом

Устройство снабжено установленным с возможностью вращения концентрично червяку корпусом 7 червяка 5 с зубчатым венцом на наружной поверхности, соединенным с зубьями подвижных торцовых элементов 6 соединенных в свою очередь о зубчатым венцом, расположенным на торцовой поверхности диска 4 Фильера 3 выполнена на боковой поверхности корпуса 7. Кроме того устройство снабжено режущим устройством, выполненным в виде неподвижно закрепленной иа кожухе 1 ножевой головки 8 со сквозными отверстиями 9 на свободном торце и ножей 10, одним концом

школьно установленных на кожухе 1, а л им - в сквозных отверстиях 9 ножевой 0-швки 8 Оси торцовых элементов 6 устаii лены в подшипниках 11 закрытых коль 12 Между кожухом 1 и корпусом 7 v aHOB fим уппогнение 13

Устройство работает следующим образом

Полимерный материал из загрузочной

т фомки 2 попадает на ьоящающийся диск

4 платится и перемешается в дисковый заЗ ,р мехцу кожу ом 1 и боковой поверхно и-ю торцовых эпрменшв 6 подвергается в

зтой зн ).ным сдвиговым дефор1 i 1инм прчдавливяется черезторцо-

вые элемента - шегтерни происходит

.: ДРЛС;НИР на потоки их смешение и деt iitt и j г уб и прредячр вращающий( я дяг - промежуточные шестерни рэщающиисл корпус червяка причем зуб-

передач р данном случае выполняет

КЦИМ смесительной зоны После продавt -нн.ч через зубчат/ю передачу расплав

1 ,л р д|/ц юиыи образованный

lOjfit говгмимостью торцовых элемен-

1 ь чяю 1 ммгя корпусом 7 черряка с

in (попоны ГЯКЖР торцовой частью

. я Л го стороны фильернои зоны откуда

on-} интенсивно перемрц иваясь попан з витки червяка перемещается к i iuupafi при гои интенсивно перемети -л гчет дополнитепьных сдвиговых возникающих на границе раздела M i-чй )пус, (ервяка так как вращение - и or 1 корпуса осуществляется нэ-

РСЧ Ч /t ВЫДЭВЛИРПЯСЬ ИЗ фИЛЬ| ff ч , 1 ( чмяа ножами 10

I , i , ц г м лг hf i 4i.s ЗДКрРПЛС

Hf 5.д /;г , ч „В бет1 IM КОНЦОМ ПО

i «не у t it-1 p r к по it-i т«ррстиях -5 ) i eu6o; Hi fv e НОЖРВОИ 8 аничяениоч и резьб в гожухе 1 Ую/i нэмкгм режущей кромки ножей дрняетгя обрячом ппазно изме- ri ,q утл нячпоиа ЦРЙ кромки ЧОЖРЙ

-(биряю идиЬопее оптимяпьный режим г( езаиия грчнуг лля патпиччых видов мате рычала и озтличнсх т кнтпогмчегких режи ов переработки

Таким в дисковом экструдере (оедлэгярмой «пмг-трукции попимррная

масса многократно дробится и сливается испытывает значительные деформации и диспергируется в зазорах зацеплений перемешивается в зазорах между вращаю щимся диском и вращающимся корпусом червяка между червяком и вращающимся корпусом червяка имеющим противоположное направпение вращения за счет чего происходит значительное улучшение качества смешения Кроме того осуществление всех операций на базе одного привода и выбор за счет плавного изменения угла наклона режущей кромки ножей оптимально го режима резания позволяет снизить энергоемкость при гранулировании

Формула изобретения

1Устройство для переработки полимерных материалов содержащее ко жух с загрузочной воронкой фильеру смонтированные в кожухе диск червяк закрепленный на диске, расположенные по окружности и установленные с возможно стью вращения на торцовой поверхности диска подвижные торцовые элементы в виде шестерен связанных с зубчатым вен цом отличающееся тем что с целью улучшения качества и эффективности сме шения оно снабжено установленным в кожухе с возможностью вращения концентрично червяку корпусом червяка с зубчатым венцом пасположенным на наружной поверхности и соединенным с зубьями подвижных торцовых элементов соединенных в свою очередь с зубчатым венцом а последний выполнен на торцовой поверхности диска при этом Фильера расположена нэ боковой поверхности корпуса червяка

2Устройство поп 1 отличающее- с я ТРМ что с целью снижения энергоемкости оно снабжено режущим устройством выполненным в виде неподвижно закрепленной на кожухе со стороны фильеры ножевой головки со сквозными отверстиями на свободном торце и ножей, одним концом консольно установленных на кожухе а дру гим - свободно в сквозных отверстиях ножевой головки

//

/J

8

Похожие патенты SU1634527A1

название год авторы номер документа
Гранулятор отходов полимерных материалов 1976
  • Ефимчев Владимир Иванович
SU686886A1
ДИСКОВЫЙ ЭКСТРУДЕР для ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ 1973
SU376254A1
Дисковый экструдер для переработки полимерных материалов 1976
  • Коваленко Игорь Валентинович
  • Рощупкин Сергей Александрович
  • Сивецкий Владимир Иванович
SU651972A1
Устройство для резки невулканизованных резино-тканевых отходов 1980
  • Морозов Алексей Демьянович
  • Морозов Владимир Алексеевич
  • Галыбин Гурий Михайлович
  • Емельянов Дмитрий Павлович
SU957957A1
Смеситель для полимерных материалов 1991
  • Рябинин Дмитрий Дмитриевич
  • Сивецкий Владимир Иванович
  • Пристайлов Сергей Олегович
  • Сидоров Дмитрий Эдуардович
  • Сивецкий Сергей Владимирович
SU1821380A1
Смеситель для полимерных материалов 1988
  • Сивецкий Владимир Иванович
  • Фридман Михаил Лазаревич
  • Малкин Александр Яковлевич
  • Рябинин Дмитрий Дмитриевич
  • Пятецкий Виктор Иванович
  • Ахматшин Евгений Халиулович
SU1634509A1
Дисковый экструдер 1986
  • Алехин Виктор Николаевич
  • Коваленко Игорь Валентинович
  • Гапоненко Александр Иванович
SU1399154A1
Дисковая фреза 1989
  • Скляр Григорий Рувимович
SU1701439A1
Червячно-дисковый экструдер 1988
  • Мелащенко Олег Борисович
SU1643169A1
Дисковый экструдер для переработки полимерных материалов 1979
  • Бондаренко Владимир Николаевич
  • Жук Нила Константиновна
  • Кочеров Виктор Леонидович
  • Язловицкий Михаил Леонтьевич
SU789280A2

Иллюстрации к изобретению SU 1 634 527 A1

Реферат патента 1991 года Устройство для переработки полимерных материалов

Изобретение относится к оборудованию для переработки термопластичных полимерных материалов путем лттрузии и последующего гранулирования, а именно к дисковым экструдерам с гранулирующими узлами. Цель - улучшение качества и эффек- i ивности смешения, а также снижение энер- гоемкости. Для этого устройство снабжено корпусом червяка, установленным с воз- можносп ью вращения и выполненным с зуб- чэтым венцом, расположенным по наружной поверхности и соединенным с зубьями вращающихся торцовых элементов Эти элементы соединены в свою очередь с зубчатым венцом, расположенным на подвижном диске. Фильера выполнена на боковой поверхности корпуса червяка При работе расплав попадает между вращающимися торцовыми элементами, кожухом экс- трудера подвижным корпусом червяка, что значительно повышает эффективность сме шения 1 з п ф-лы 2 ил Ё

Формула изобретения SU 1 634 527 A1

8

Фиг 1 В ид А

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1634527A1

Центробежный гранулятор для гранулирования термопластов 1968
  • Шаломеев В.З.
  • Маленко К.С.
  • Кузнецов Н.А.
  • Усенко В.Ф.
  • Локтионов А.В.
  • Дубовик О.А.
SU265419A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 1 634 527 A1

Авторы

Кондратюк Олег Витальевич

Голуб Владимир Маркович

Малкин Александр Яковлевич

Пристайлов Сергей Олегович

Сивецкий Владимир Иванович

Синица Анатолий Петрович

Даты

1991-03-15Публикация

1988-12-02Подача