Импульсная головка Советский патент 1991 года по МПК B22C15/22 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к воздушно-импульсным формировочным машинам низкого давления.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей и улучшение качества литейных форм.

На фиг. 1 показана импульсная головка, общий вид; (слева - исходное, справа - рабочее положение); на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.

Импульсная ГОЛОЕНЭ включает ресивер 1 со сжатым (азом, подвижную гильзу 2, рассекатель 3, клапан 4, соединенный с блокирующим устройством 5, и упор 6, установленный в ресипере 1 с возможностью вертикальною перемещения. Гильза 2 ет уплотнения 7. Рассекатель 3 свободно лежит на клапане Л. Оба они выполнены со сквозными концентрическими пазами 8 и 9 с оответственно, причем пазы 8 смещены относительно пазов 9 Клапан 4 имеет также глухие пазы 10, в которых размещены резиновые кольца 11.

Упор 6 установлен в нижней части реси- пера 1 и за счет резьбового соединения имеет возможность вертикального перемещения. Rnyi ренняя стенка ресивера 1 имеет запле- чик 12 (фиг. 3) Блокирующее устройство 5 выполнено в виде диска и соединено тягами 13 с клапаном 4.

В крышке 14 выполнен кольцевой паз 15. При прижатии блокирующего устройст- -т 5 к крышке 14 между ними создайся г олость16,которая соединена с пневморас- пределителем 17. Последний в свою очередь, соединяет полость 1G либо с ресивером 1 со сжатым газом, либо с атмосферой. На крышке 14 размещен пневмоци линдр 10, шток 19 которою проходит через эту крышку. Ниже блокирующего устройства 5 на стенке ресивера 1 закреплен лмор тизатор 20, служащий для торможения блокирующего устройства 5, а следоватепь- но, и клапана 4 при опускании

Ресивер 1 соединен с источником сжатого газа, (не показан) через пневмораспре- делитель 21.

В рабочем положении к ресиверу 1 прижат модельно-опочный комплект состоящий из подмодельной плиты 22 с моделью 23, опоки 24 и наполнительной г я 25

Опока 24 и наполнительная 25 заполнены формовочной смесью

Импульсная головка работает следующим образом.

В исходном положении блокирующее устройство 5 прижато к крышке 14 Гильза 2, рассекатель 3 и клрпан 4 подняты пверх и

собраны вместе, при этом гильза 2 припод нята над заплемиком 12.

Полость 16 через пневмораспредели- тель 17 сообщается с атмосферой. Ресивер

1 заполняется через пневмораспределитель 21 сжатым газом. Так как площадь блокирующего устройства 5 больше суммарной площади элементов клапана, находящихся в контакте со сжатым газом, сжатый газ в ре0 сивере 1 заперт. При этом шток 19 пневмо- цилиндра 18 опущен. Снизу к ресиверу 1 прижимается модельно-опочный комплект, заполненный формовочной смесью. Затем пневмораспредолитель 21 отключает реси5 вер 1 от источника сжатого газа. Пневмораспределитель 17 переключается, и сжатый газ из ресивера 1 поступает в полость 16 Давление в полости 16 и ресивере 1 уравнивается и все элементы клапана под

0 действием сжатого газа устремляются вниз. При этом гильза 2 садится на заплечик 12. Рассекатель 3 доходит до упора 6 и останавливается им, а клапан 4 продолжает опускаться с блокирующим устройством 5 до

5 сопркосновения последнего с амортизатором 20. Сжатый газ через концентрические пазы 8 и 9 устремляете вниз и уплотняет формовочную смесь.

Технологический процесс формировки

0 окончен. Затем шток 19 нневмоцилиндра 18 поднимается и прижимает блокирующее устройство 5 к крышке 14, одновременно собрав воедино псе элементы клапана. Переключением пнепмораспределителя 17

5 полос ь 16 соединяется с атмосферой.Ресивер 1 со сжатым газом закпыиается. Шток 19 onyci-летсч, а ресипср 1 включением пнев- мораслределителя 21 соединяется с источником сжатого газа и подзаряжается до

0 рабочего давления.

Импульсная головка готова к следующему циклу.

Благодаря тому, что клапан выполнен в виде подьижных элементов, а упор установ5 лен с возможностью вертикального перемещения, можно варьировать мощность импульса, тем самым получая необходимую твердость формы при различных геометрических параметрах отливок, что расширяет

0 технологические возможности импульсной головки и снижает брак форм.

Формула изобретения 1. Импульсная головка, содержащая поршневой привод с клапаном, располо5 женным во внутренней полости ресивера, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и улучшения качества литейных форм, она снабжена рассекателем, расположенным над клапаном, блокирующим устройством, соединенным тягами с клапаном и размещенным п верхней части ресивера, гильзой, установленной над рассекателем с возможностью вертикального перемещения, и упором, размещенным под рассекателем, при этом внутренняя стенка ресивера выполнена ступенчатой с утолщением в нижней части, на ступени внутренней стенки установлена гильза, на

А-А

внутренней поверхности утолщенной стенки закреплен упор посредством резьбового соединения, а клапан выполнен перфориоо- ванным.

2. Импульсная головка по п.1, о т л и- чающаяся тем, что блокирующее устройство выполнено в виде диска, смонтированного по скользящей посадке на штоке поршневого приводе.

Изобретение относится к литейному производству, в частности к воздушно-импульсным формовочным машинам низкого давления. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и улучшение качества литейных форм ГТри уравновешивании давления в полости 16 и ресивере 1 гильза 2 садится на запле- чик. Рассекатель 3 доходит до упора 6 и останавливается, а клапан 4 продолжает опускаться вместе с блокирующим устройством 5 до соприкосновения с амортизатором 20. Изобретение позволяет варьировать мощность импульса и увеличивает КПД установки. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. СО с о со о ю а Фиг 1