Огнеупорная масса Советский патент 1991 года по МПК C04B35/04 

Описание патента на изобретение SU1636395A1

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству безобжиговых огнеупоров для разливки стали, плит для шиберных затворов сталеразливочных ковшей, стале- разливочных ковшевых стаканов, труб защиты струи металла от окисления.

Цель изобретения - улучшение термомеханических свойств огнеупора.

Массу готовят следующим образом.

Тонкомолотую часть шихты готовят из электроплавленого оксида магния и глинозема. В бегуны смесительные или Z-образный смеситель засыпают порошки спеченного оксида магния фракции 3-1 и 1-0,0 мм. Обе фракции перемешивают 2 мин,, увлажняют раствором жидкого стекла плотностью 1,45 г/см3, перемешивают еще 2 мин, затем засыпают тонкомолотую часть

шихты и графит и перемешивают еще 5 мин. Из приготовленной массы на гидравлическом прессе прессуют образцы диаметром и высотой 38 мм. Термообработку производят при 150-250°С.

Составы масс и свойства образцов, изготовленных из них, представлены в табл. 1 и 2.

Предлагаемый состав огнеупора позволяет получить высокие термо- механические свойства„

Формула изобретения

Огнеупорная масса, содержащая, мас.%:

Свя зующее , 3,0- 7,, О Графит5,0-15,0

J

с& со о

.00

со ел

Тонкомолотый электроплавленый оксид магния Тонкомолотый глинозем Периклаз фракции

1636395д

3 ммОстальное

отличающейся тем, что, с целью улучшения термомеханических Л свойств, она содержит в качестве связующего жидкое стекло.

Похожие патенты SU1636395A1

название год авторы номер документа
ОГНЕУПОРНАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕЗОБЖИГОВЫХ ФОРСТЕРИТОУГЛЕРОДИСТЫХ ОГНЕУПОРОВ 2000
  • Иванченкова Л.Г.
RU2196754C2
Шихта для изготовления огнеупорных изделий 1988
  • Стурман Валентин Константинович
  • Иванченкова Людмила Григорьевна
SU1662986A1
СОСТАВ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРУНДОВОГО ЖАРОСТОЙКОГО БЕТОНА 2009
  • Батырмурзаев Шахбутдин Даудович
  • Гамзатов Тимур Гамзатович
  • Саидов Мухтарпаша Абдулкадырович
  • Батырмурзаев Алимпаша Шахбутдинович
  • Муселемов Хайрулла Магомедмурадович
  • Гаджиев Рустам Алимпашаевич
  • Амайгаджиев Меджид Насруллаевич
  • Ахмедов Мурад Ахмедович
RU2397968C1
ОКСИДНО-УГЛЕРОДИСТЫЙ ОГНЕУПОР 2007
  • Земляной Кирилл Геннадьевич
  • Кащеев Иван Дмитриевич
  • Вислогузова Эмилия Александровна
  • Серова Людмила Викторовна
  • Чудинова Елена Владимировна
RU2356869C1
Способ получения периклазоуглеродистого бетона и периклазоуглеродистый бетон 2023
  • Земляной Кирилл Геннадьевич
  • Хафизова Алина Руслановна
  • Кащеев Иван Дмитриевич
RU2818338C1
СОСТАВ И СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ МАССЫ КАРБОНИРОВАННЫХ ОГНЕУПОРОВ 2000
  • Суворов С.А.
  • Бочаров С.В.
  • Алексеева Н.В.
  • Можжерин А.В.
  • Сакулин А.В.
  • Новиков А.Н.
  • Салагина Г.Н.
  • Штерн Е.А.
RU2171243C1
ОГНЕУПОРНАЯ БЕСЦЕМЕНТНАЯ БЕТОННАЯ МАССА 2013
  • Суворов Станислав Алексеевич
  • Застрожнов Максим Николаевич
RU2546692C2
Огнеупорная масса 1989
  • Стурман Валентин Константинович
  • Иванченкова Людмила Григорьевна
  • Ягунина Людмила Алексеевна
SU1652316A1
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВ 2006
  • Полубояров Владимир Александрович
  • Ляхов Николай Захарович
  • Коротаева Зоя Алексеевна
  • Булгаков Виктор Владимирович
  • Иванов Федор Федорович
  • Комиссаров Валерий Николаевич
  • Бебко Алексей Николаевич
  • Готфрид Владимир Эйвальдович
RU2332386C2
Способ получения огнеупорного углеродсодержащего материала 2021
  • Фоменко Сергей Михайлович
  • Акишев Адиль
  • Толендиулы Санат
  • Абдулкаримова Роза Габдуловна
  • Алмагамбетов Марал Сарсенбаевич
RU2776253C1

Реферат патента 1991 года Огнеупорная масса

Изобретение относится к производству безобжиговых огнеупоров. Цель изобретения - улучшение термомеханических свойств огнеупора. Масса для его изготовления содержит, мас.%: графит 5,0-15,0, тонкомолотый элект- роплавленый оксид магния 10,0-15,0, тонкомолотый глинозем 3,0-5,0,в качестве связующего - жидкое стекло 3,0-7,0 и остальное переклазфракции Ј3мм. Предел прочности на сжатие полученного огнеупора: при 20°С 950-970 кг/см2, при 300°С 810-910 кг/см2, при 600°С 930- 950 кг/см2 . 2 табл.

Формула изобретения SU 1 636 395 A1

Таблица 1 КомпонентыСодержание, мас.%, в соста

cm

Спеченный оксид магния (перикпаз)

фракции «Ј3 мм79,073,058,0

Жидкое стекло3S05,07,0

Тонкомолотый электроплавленый оксид

магния10,012,015,0

Тонкомолотый

глинозем3,04,05,0

Графит5,06,015,0

Таблица2

СоставПредел прочности при сжатии

кг/см2, при температуре,°С

20 Т 300 | 600

1950810930

2970910950

3950910940 Известный716570

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1636395A1

Шихта для изготовления огнеупоров 1980
  • Гавриш Дмитрий Иванович
  • Григорьев Иван Васильевич
  • Стурман Валентин Константинович
  • Кортель Александр Августович
  • Фридман Лев Яковлевич
  • Дурмашкин Аркадий Львович
  • Осипова Анна Михайловна
  • Кононов Валерий Антонович
  • Поживанов Александр Михайлович
  • Карпов Николай Дмитриевич
SU885219A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Огнеупорная масса для изготовления безобжиговых изделий 1983
  • Симонов Константин Васильевич
  • Гапонов Яков Григорьевич
  • Мезенцев Евгений Петрович
  • Коптелов Виктор Николаевич
  • Загнойко Виктор Владимирович
  • Абдрашитов Раил Ахатович
  • Чернышова Галина Борисовна
SU1110770A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 636 395 A1

Авторы

Стурман Валентин Константинович

Барышникова Любовь Сергеевна

Хоботова Маргарита Александровна

Иванченкова Людмила Григорьевна

Даты

1991-03-23Публикация

1988-12-02Подача