Изобретение относится к термической обработке проката, преимущественно помольных шаров.
Цель изобретения - снижение удельного расхода шаров и удешевление производства изделий.
Термическому упрочнению - закалке с прокатного нагрева - подвергают шары диаметром 120 мм по предлагаемому и известному способам. Пары изготовлены из стали Н65ГС, их подвергают от температуры конца прокатки 930 - 950 С охлаждению в камерном устройстве в движущемся сплошном потоке, который турбулизируют встречным потоком,подаваемым под угпом 12, 15, 20, 22, 35, 50 и 70° к оси движения основного потока. После указанных обработок определяют твердость на поверхности, износ трещиностойкости и удельный расход шаров. Полученные результаты сопоставительных исследований приведены в таблице, анализ которых показывает, что шары после обработки по предла- гаемому способу по сравнению с шарами после обработки по известному способу обладают более высокими показателями по всем исследованным параметрам: большей твердостью и трещиностойкос- тью, а также меньшим износом, что обеспечивает снижение удельного расхода шаров и удешевление производства изделий.
Формула изобретения
Способ закалки помольных шаров с прокатного нагрева, включающих охлаждение в сплошном движущемся потоке охладителя и во встречном потоке, по0
со оэ
4ь
сл
даваемом под углом к оси .сплошного, отличающийся тем, что, с целью снижения удельного расхода шаров и удешевлении производства изде лий, встречный поток подают под углом 22-70° к оси сплошного потока.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сталь | 1989 |
|
SU1733495A1 |
СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ШАРОВ С ПРОКАТНОГО НАГРЕВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2102505C1 |
Способ изготовления мелющих шаров | 1982 |
|
SU1027244A1 |
Устройство для охлаждения и гидротранспортирования проката | 1977 |
|
SU592853A1 |
Способ термического упрочнения и гидротранспортирования проката | 1977 |
|
SU596636A1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕЛЮЩИХ ТЕЛ | 2016 |
|
RU2632504C1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ШАРОВ | 2011 |
|
RU2455369C1 |
Способ производства мелющих шаров | 2020 |
|
RU2745922C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МЕЛЮЩИХ ШАРОВ ИЗ СТАЛИ | 2023 |
|
RU2804745C1 |
Способ производства мелющих шаров | 2022 |
|
RU2790722C1 |
Изобретение относится к термической обработке проката преимущественно помольных шаров. Цель изобретения - снижение удельного расхода шаров и удешевление производства изделий. Помольные шары диаметром 100 мм из стали 60 с температуры конца прокатки, равной 950°С, охлаждают в камерном устройстве в движущемся сплошном потоке воды, который турбулизиру- ют встречным потоке, подаваемым под углом 35° к оси движения сплошного потока. 1 габл.
Турбулизация встречным потоком под углом к оси движущегося сплошного потока, град:
«/ Среднее значение из 10 замеров.
Способ термического упрочнения и гидротранспортирования проката | 1977 |
|
SU596636A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Устройство для охлаждения проката | 1979 |
|
SU737051A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-03-23—Публикация
1988-04-11—Подача