Изобретение относится к металлургии, а именно к способам контроля качества искусственных углеродных материалов.
Целью изобретения является повышение точности определения диаметра кристаллитов.
Поставленная цель достигается тем. что, помимо измерения теплопроводности исследуемого поликристаллического углеродного материала А , дополнительно определяют коэффициент связности, причем в случае исследования карбонизованных образцов для определения коэффициента связности измеряют четырехзондовым способом удельную электропроводность образца 7, а величину коэффициента связности рассчитывают по формуле к 2 о / а , где а - удельная электропроводность кристаллитов вдоль плоскости слоев. В случае гра- фитированных образцов для определения коэффициента связности измеряют четык
рехзондовым способом удельную электропроводность о и поперечное магнитосоп- ротивление М в магнитном поле индукции Н и рассчитывают величину коэффициента связности по соотношению сНа
где с - постоянный коэффициент.
Если образец имеет выраженную макроструктуру, вводят дополнительный поправочный коэффициент F, определяемый по известным правилам в зависимости от макротекстуры и равный отношению проводимости беспористых объемов поликристалла к проводимости кристаллитов вдоль базисной плоскости. Диаметр кристаллитов определяют на основании измеренных значений коэффициента теплопроводности и коэффициента связности по формуле ВА
w
Ё
о со xi ел
ND
|,
F К
3 16375264
где В - численный коэффициент, равныйгде А-коэффициент теплопроводности ма0,12.териала в исследуемом направлении;
Формулаизобретенияk- коэффициент связности в том же
Способ определения диаметра кристал-направлении;
литов поликристаллических углеродных ма-5 в - численный множитель, зависящий териалов, включающий измерениеот температуры измерения; теплопроводности в исследуемом направ-F - численный коэффициент, определении, отлич а ющи и ся тем, что, с цельюляемый макротекстурой материала, рав- увеличения точности дополнительно опре-ный отношению проводимости деляют коэффициент связности, а диаметр10 беспористых объемов поликристалла к кристаллитов определяют по формулепроводимости кристаллитов вдоль базис- la В A /F k,ной плоскости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ДИФФУЗИИ В ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛАХ И СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОЛЩИНЫ И ПОКАЗАТЕЛЯ ЦЕЛОСТНОСТИ ПОКРЫТИЯ НА ЧАСТИЦАХ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2522757C1 |
Способ контроля качества спекания (его варианты) | 1980 |
|
SU924562A1 |
Способ контроля качества спекания углеродных материалов | 1984 |
|
SU1265142A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРНОЙ ЗАВИСИМОСТИ КОЭФФИЦИЕНТА ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ ТВЕРДЫХ ИЗОТРОПНЫХ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 2009 |
|
RU2419782C2 |
Способ определения эффективной температуры высокотемпературной обработки углеродных материалов | 2019 |
|
RU2724302C1 |
Термоэлемент (варианты) | 2018 |
|
RU2723229C2 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДИФФУЗИОННЫХ КОНСТАНТ В ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ТЕЛАХ | 1999 |
|
RU2169914C2 |
ЭЛЕКТРОПРОВОДНЫЙ УЗЕЛ И ТОПЛИВНЫЙ ЭЛЕМЕНТ С ПОЛИМЕРНЫМ ЭЛЕКТРОЛИТОМ С ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ | 2009 |
|
RU2472257C1 |
Способ определения удельной поверхности | 1982 |
|
SU1060997A1 |
СПОСОБ ВИХРЕТОКОВОГО КОНТРОЛЯ ТОЛЩИНЫ СТЕНКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ НЕМАГНИТНЫХ ТРУБ | 2016 |
|
RU2656115C1 |
Изобретение относится к металлургии, а именно к способам контроля качества искусственных углеродных материалов. Цель изобретения - увеличение точности определения диаметра кристаллов поликристаллических углеродных материалов. Способ заключается в измерении коэффициента теплопроводности и коэффициента связности углеродных материалов, на основе которых вычисляют диаметр кристаллитов а по формуле 1а В (Я /F -к), где (Я - коэффициент теплопроводности материала, к - коэффициент связности, В - численный множитель, зависящий от температуры измерения, F - численный коэффициент, определяемый макротекстурой материала.
Фиалков А.С | |||
Формирование структуры и свойств углеграфитовых материалов.- М.: Металлургия, 1965 | |||
Kelly В.Т | |||
The thermal conductivity of graphite | |||
Chemistry and Physics of Carbon, 1969, v | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Способ получения камфоры | 1921 |
|
SU119A1 |
Авторы
Даты
1993-05-15—Публикация
1989-01-05—Подача