Установка для сортировки Советский патент 1991 года по МПК A23N15/00 

1

(21)4618396/13

(22)12.12.88

(46) 30.03.91. Бюл. JP 12

(71)Центральное конструкторско-тех- нологическое бюро Центросоюза

(72)М.С.Манойленко, М.Е.Шварцман, И.С.Кручан и Е.Г.Бондаренко

(53)631.362.22(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 776595, кл. А 23 N 15/00, 1978.

(54)УСТАНОВКА ДЛЯ СОРТИРОВКИ

(57)Изобретение относится к перерабатывающей отрасли пищевой промышленности, в частности к оборудованию для . сортировки фруктов и овощей по размерам. Цель изобретения - снижение металлоемкости при одновременном улучшении обслуживания. Установка для сортировки содержит раму, смонтированные на ней привод и механизм создания колебаний. Калибрующий лоток состоит из планок 18, образующих

между собой калибрующий зазор 19, который регулируется в зависимости от вида сырья, подаваемого на переработку специальным механизмом 20. Данный механизм 20 регулирования зазора 19 между планками 18 установлен поц лотком и состоит из гаек 21, установленных с возможностью осевого перемещения, итанг 22, противоположные концы которых имеют резьбу 23 противоположного направления и размещены в гайках 21. На штангах 22 смонтированы с возможностью осевого перемещения втулки 24, между которыми установлены упругие элементы 25. Планки 18 закреплены на втулках 24. В боковой стенке 15 калибрующего лотка соосно со штангами 22 выполнены отверстия 26 для их вращения. Целесообразно также планки, кроме крайних, изготовлять полыми. 1 з.п.ф-лы, 6 ил.

с &

(Л

Б-Б

сп со 1 1

4

сл

Фи&З

J1.637745

Изобретение относится к перерабатывающей отрасли пищевой промыш- ленности, в частности к оборуцо- ванию для сортировки фруктов и ово- г щей по размерам, и может быть использовано в консервной и овощесушильней промышленности, а также на заготовительных предприятиях системы потребительской кооперации.JQ

Цель изобретения - снижение металлоемкости при одновременном улучшении обслуживания.

На фиг. 1 показана установка,общий видена фиг. 2-вид А на фиг. 1; на. j5 фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1, на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - узел I на фиг. 1 на фиг. 6 - сечение Г-Г на фиг. 2 и 3.

Установка содержит раму 1, смон- 20 тированный на ней привод 2, включающий электродвигатель 3 с ременной передачей 4 и механизм создания колебаний 5, состоящий из кривошипа 6, соединенного с тягой 7 посредством шату- 25 на 8. Тяга 7 прижимом 9 жестко соединена с валом 10, который установлен в подшипниках 11 и имеет звенья 12. Звенья 12 шарнирно соединены с корпупусе в зоне подачи сырья на калибровку установлен бункер 27.

Планки 18, кроме крайних, могут быть выполнены полыми.

Установка работает следующим образом.

Перед началом работы в установке

осуществляют настройку лотка 14 на заданный калибровочный зазор 19 и регулируют механизм 5 создания колебаний на необходимые амплитуду и направление возмущающей силы. Для настройки калибрующего лотка 14 отсоединяют планки 18 от траверс 16, для чего ослабляют резьбовое соединение 17. Далее через отверстия 26 в боковых стенках 15 вращают штанги 22, перемещая посредством гаек 21 втулки 24 соосно со штангами 22. При этом упругие элементы 25 сжимаются или ослабляются в зависимости от направления вращения штанг 22. Настройку осуществляют до получения необходимого калибрующего зазора 19, например для дикорастущих плодов (яблоки, груши) составляет 30 м а для огурцов - 40 мм. После этого

сом 13, в котором размещен калибрующий траверсы 16 и планки 18 жестко сое35

лоток 14 с боковыми стенками 15, разделяющий корпус установки на две части - нижнюю и верхнюю.

Лоток 14 состоит из траверс 16, закрепленных на боковых стенках 15 и жестко соединенных с ними при помощи резьбовых соединений 17, ориентирующих планок 18, образующих между собой калибрующий зазор 19. Планки 18 предназначены для направления и деления потока сырья в процессе калибровки. Установка снабжена механизмом регулирования 20 калибрующего зазора между планками 18 лотка 14, установленным под ними и включающим гайки 21, установленные с возможностью осевого перемещения, и штанги 22, противоположные концы которых имеют резьбу 23 различного направления. На штангах 22 смонтированы с возможностью осевого перемещения втулки 24. Между втулками 24 размещены упругие элементы 25, например цилиндрические пружины. Планки 18 закреплены на втулках 24. В боковых стенках 15 выполнены соосно со штангами 22 отверстия 26 для обеспечения доступа к штангам при регулировке калибрующего зазора 19. Сверху на кор,-50

д- 55

динены между собой посредством резьбового соединения 17. Регулировку амплитуд осуществляют изменением экс центриситета на кривошипе 6 (не пока зано) , а для изменения направления возмущающей силы необходимо ослабит крепление прижима 9 на валу 10 и установить требуемый угол наклона звеньев 12 относительно вертикальной плоскости, например 25 . После установки угла наклона звеньев 12 прижим

9фиксируют на валу 10. Дальнейшая работа осуществляется следующим образом. Вращение от электродвигателя 3 привода 2 посредством ременной передачи 4 передается на кривошип 6 механизма создания колебаний 5. Вращательное движение кривошипа 6 посредством шатуна 8 и тяги 7 преобразуется в колебательное движение вала

10и звеньев 12. Благодаря связи звеньев 12 с корпусом 13 он также совершает возвратно-поступательное движение, а вместе с ними калибрующий лоток 14. Сырье подается в бункер 27 непрерывным потоком и поступает на планки 18, где разделяется на потоки, движущиеся относительно калибрующего зазора 19, Плоды с

пусе в зоне подачи сырья на калибровку установлен бункер 27.

Планки 18, кроме крайних, могут быть выполнены полыми.

Установка работает следующим образом.

Перед началом работы в установке

осуществляют настройку лотка 14 на заданный калибровочный зазор 19 и регулируют механизм 5 создания колебаний на необходимые амплитуду и направление возмущающей силы. Для настройки калибрующего лотка 14 отсоединяют планки 18 от траверс 16, для чего ослабляют резьбовое соединение 17. Далее через отверстия 26 в боковых стенках 15 вращают штанги 22, перемещая посредством гаек 21 втулки 24 соосно со штангами 22. При этом упругие элементы 25 сжимаются или ослабляются в зависимости от направления вращения штанг 22. Настройку осуществляют до получения необходимого калибрующего зазора 19, например для дикорастущих плодов (яблоки, груши) составляет 30 м а для огурцов - 40 мм. После этого

траверсы 16 и планки 18 жестко сое5

0

5

динены между собой посредством резьбового соединения 17. Регулировку амплитуд осуществляют изменением эксцентриситета на кривошипе 6 (не показано) , а для изменения направления возмущающей силы необходимо ослабить крепление прижима 9 на валу 10 и установить требуемый угол наклона звеньев 12 относительно вертикальной плоскости, например 25 . После установки угла наклона звеньев 12 прижим

9фиксируют на валу 10. Дальнейшая работа осуществляется следующим образом. Вращение от электродвигателя 3 привода 2 посредством ременной передачи 4 передается на кривошип 6 механизма создания колебаний 5. Вращательное движение кривошипа 6 посредством шатуна 8 и тяги 7 преобразуется в колебательное движение вала

10и звеньев 12. Благодаря связи звеньев 12 с корпусом 13 он также совершает возвратно-поступательное движение, а вместе с ними калибрующий лоток 14. Сырье подается в бункер 27 непрерывным потоком и поступает на планки 18, где разделяется на потоки, движущиеся относительно калибрующего зазора 19, Плоды с

1

размером, меньшим калибрующего зазора 19, проваливаются в нижнюю часть корпуса, а плоды большего размера остаются в верхней части. От- калиброванные фракции сырья отводятся в специальные емкости или на другие технологические машины, если установка используется в линиях переработки сырья.

Таким образом, изобретение представляет собой универсальное сортирующее устройство, позволяющее вести сортировку различных плодов и овощей без замены калибрующего лотка, а только за счет легкой и быстрой ре - гулировки калибрующего зазора между опорными планками.

Формула изобретения 20

20

37745

баний, связанный посредством звеньев

с лотком, отличающаяся тем, что, с целью снижения металло- , емкости при одновременном улучшении обслуживания, калибрующий лоток выполнен из установленных с зазором планок, а установка оснащена механизмом регулирования калибрующего зазора между ними, укрепленным под лотком и включающим гайки, установленные с возможностью осевого перемещения, и штанги, противоположные концы которых имеют резьбу различного нап15 равления и размещены в гайках, при

этом на штангах смонтированы с возможностью осевого перемещения втулки, между которыми установлены упругие элементы, планки закреплены на втулках, а в боковых стенках калибрующего лотка соосно со штангами выполнены отверстия для вращения штанг. 2. Установка по п.,1, отличающаяся тем, что планки,

25 кроме крайних, выполнены полыми.

-/7

Фиг.1

м

В-В

Редактор Н.Швыдкая

Составитель С.Куликов

Техред С.Мигунова Корректор И.Эрцечи

Заказ 880

Тираж 375

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

8идА

Фиг 6

Подписное