Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии изготовления плоских пружин.
Цель изобретения - снижение себестоимости изготовления и улучшение эксплуатационных качеств.
На фиг.1 показано начало предварительной гибки; на фиг.2 - начало окончательной гибки.
Способ осуществляют следующим образом.
, Ленточную заготовку 1 закрепляют на оправке 2 передним концом 3 и изгибают вокруг оправки поворотом оправки. Навитую ленту снимают с оправки, а затем закрепляют ее задний конец 4 на оправке 2. Поворачивая оправку в другую сторону, осуществляют окончательную гибку. Расположение растяжения и сжатия при обеих гибках остается неизменным.
Снятая с оправки пружина имеет вид рулона с плотно поджатыми витками, так как витки, расположенные снаружи рулона, поджимают средние витки. П р и м е р. Из стальной ленты из мате- риала 65Г толщиной 0,3 мм и шириной
100 мм были изготовлены пружины с диаметром 80 мм и с 5 витками путем закрепления одного конца на оправки и закручивания ленты вокруг оправки и затем повторного закручивания с другого конца.
Напряжения в витках пружин, полученных данным способом, приближаются к постоянной величине (усилие раскручивания краев 5 кг, середины 4 кг). Пружина используется в растянутом состоянии вот- делочно-расточных станках для защиты направляющих от стружки и посторонних предметов.
Формула изобретения
Способ изготовления плоской спиральной пружины, работающей на скручивание, из ленточной заготовки, включающий предварительную гибку заготовки, начиная с ее переднего конца, и окончательную гибку в спираль вокруг оправки после фиксации заднего конца заготовки на оправке, отличающийся тем, что, с целью снижения стоимости изготовления и улучшения эксплуатационных свойств, предварительную
сл С
о
Ы VJ О О СО
гибку осуществляют закручиванием ленточной заготовки вокруг упомянутой оправки после фиксации на оправке ее переднего
конца, при этом обе гибки осуществляют при неизменном расположении зон растяжения и сжатия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКОЙ ЛЕНТОЧНОЙ ПРУЖИНЫ ИЗ БЕРИЛЛИЕВОЙ БРОНЗЫ | 2015 |
|
RU2598420C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПРУГОГИБКОЙ ЛЕНТОЧНОЙ СПИРАЛИ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2151059C1 |
УПРУГОГИБКАЯ ЛЕНТОЧНАЯ СПИРАЛЬ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ (ВАРИАНТЫ) | 1999 |
|
RU2162562C1 |
ПАТРУБОК ГИБКИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ НА ОСНОВЕ НЕВУЛКАНИЗИРОВАННОЙ ПРОРЕЗИНЕННОЙ СТЕКЛОТКАНИ | 2023 |
|
RU2817033C1 |
ПАТРУБОК ГИБКИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ НА ОСНОВЕ ВУЛКАНИЗИРОВАННОЙ ПРОРЕЗИНЕННОЙ СТЕКЛОТКАНИ И ПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ | 2023 |
|
RU2808131C1 |
СПОСОБ РЕМОНТА ТРУБОПРОВОДА (ВАРИАНТЫ) | 1999 |
|
RU2156397C1 |
Станок для изготовления гибкой ленты двойной кривизны | 1976 |
|
SU685384A1 |
Способ гибки по окружности | 1981 |
|
SU995981A1 |
СПОСОБ ГИБКИ ТРУБ | 2001 |
|
RU2210452C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПУСТОТЕЛОГО ВИБРОИЗОЛЯТОРА | 2019 |
|
RU2745594C2 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии изготовления плоских пружин. Цель изобретения - снижение себестоимости изготовления и улучшение эксплуатационных качеств. Ленточную заготовку закрепляют на оправке одним концом и, поворачивая оправку, изгибают. Затем закрепляют на оправке другой конец и закручивают повторно, оставляя размещение зон растяжения и сжатия неизменным. Напряжения в витках пружины приближаются к постоянной величине. 2 ил.
Фм.1
Фив. г
Устройство для изготовления рулонных пружин | 1983 |
|
SU1148671A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-03-30—Публикация
1988-08-22—Подача