Установка для высокочастотной сварки в среде защитного газа Советский патент 1991 года по МПК B23K37/00 B23K13/00 

Изобретение относится к сварочному оборудованию, и может быть применено для сварки горловины и штуцеров бензобаков и других подобных изделий в автомобильной промышленности, тракторостроении и спецмашиностроенми.

Цель изобретения - повышение качества сварки.

На фиг,1 показан общий вид одной из позиций приварки горловины к верхней обечайке бензобака; на фиг.2 - конструкция кондуктора. Установка состоит из корпуса 1 с вертикальной электроизоляционной плитой 2, закрепленной на генераторе 3, кронштейнов 4, на которых установлен цилиндр 5. На штоке 6 цилиндра 5 закреплена колодка 7 со стаканом 8, внутри которого расположен подпружиненный упор 9 с пружиной 10. Пружина 10 одним концом упирается в шайбу 11 упора 9, а другим - в кронштейне

12, закрепленный на колодке 7. С другого конца колодки установлена направляющая трубка 13 закрепленная с помощью болта 14. Трубка имеет фланцевый поясок, под которым размещается уплотнительная прокладка 15, другая прокладка стоит сверху под шайбой 16. Аналогичные уплотнения - и в других местах колодки. Трубка проходит в отверстие в столе 17, а на конце трубки в резьбовое коническое отверстие вворачивается ниппель со шлангом, по которому поступает газ из газораспределительной аппаратуры 18. На столе 17 устанавливаются кондуктор 19с индукторами 20.

Конструктивно кондукторы и индукторы обоих постов одинаковы и могут отличаться только размерами. Индуктор 20 своими шинами соприкасается с шинами контактного устройства 21 генераторами.Контактное устройство своими шинами непосредственно

XS

соприкасается с шинами генератора 3. Сварке на предлагаемой установке подлежат горловины 22 и штуцера 23 бензобаков 24.

Каждый из кондукторов, один - на позиции приварки горловины к бензобаку, а другой (идентичный) - для приварки штуцеров к бензобаку на другой сварочной позиции, выполнен в виде двух установленных один в другом цилиндров 25 и 26, объединенных между собой, фланцем 27 и образующих полость А, заполняемую проточной водой. Фланец выполнен с двумя отверстиями и снибжен впаянными в них трубками 28 и 29 для подачи воды на внутренний цилиндр со стороны противоположной фланцу навернут сменнный наконечник 30 из жаропрочного материала.

Установка работает следующим образом.

Установка разделена на два поста. В конкретной установке к бензобаку привариваются горловина 22 и штуцер 23. Из-за разных диаметров привариваемых деталей (горловины и штуцеров) установка разделена на два поста. Различий конструктивных в них практически нет. Различия состоят лишь в габаритах кондукторов 19 и индукторов 20, а также стаканов 8 и упоров 9 колодок, накрывающих сварные детали (горловины и штуцера) при подаче защитного газа. При опускании штоков 6 цилиндров 5 со стаканами 8 и упорами 9 последние (подпружиненные) поджимают одну свариваемую деталь 22 или 23 к другой 24, которая сидит на кондукторе 19. При подаче напряжения на индукторы 20 и подаче газа через направляющую трубку 13 и далее через колодку 7 и стакан 8 на каждую позицию, происходит сварка двух деталей на позиции. После этого подается команда на отжатие детали - штоки цилиндров поднимаются, освобождая упоры 9. Детали после сварки вынимаются с кондукторов 19. Сварка окончена.

Создание высокочастотной установки для сварки штуцеров и горловин к бензобаку с гарантированным и фиксированным поджатием горловин (штуцеров) к месту

приварки осуществляемым с помощью стаканов с подпружиненными упорами, причем стаканы установлены в колодку с трубкой для подачи защитного газа, одновременно служащей фиксатором от проворота штока,

прижимающего стакан цилиндра.

Формула изобретения

1.Установка для высокочастотной сварки в среде защитного газа, содержащая корпус, стол, связанные с источником питания индукторы, устройство для крепления свариваемых заготовок, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сварки, устройство для крепления свариваемых

заготовок выполнено в виде закрепленных на столе водоохлаждаемых кондукторов со сменными наконечниками из жаропрочного материала, в которых размещены индукторы закрепленного на корпусе установки силевого цилиндра, трубки для подачи защитного газа, установленной в отверстии, выполненном в столе установки параллельно оси штока цилиндра, колодки, на которой смонтированы шток цилиндра и трубка для

подачи защитного газа, выполненной с отверстием для подачи защитного газа, связанным с трубкой, смонтированного на колодке соосно с кондуктором стакана, внутренняя полость которого соединена с

отверстием для подачи защитного газа, выполненным в колодке, и смонтированного в стакане подпружиненного упора.

2.Установка поп.1,отличающая- с я тем, что каждый из кондукторов выполнен в виде двух установленных один в другом цилиндров, связанных с фланцем, установленным со стороны, противоположной наконечнику, и снабженным двумя трубками для подачи охлаждающей воды.

Редактор И.Сегляник

Фиг. 2

Составитель Э.Ветрова

Техред М.МоргенталКорректор Н.Ревская

30

Изобретение относится к сварочному оборудованию и может быть применено для сварки горловин и штуцеров бензобаков и других подобных изделий в автомобильной промышленности, тракторостроении и спецмашиностроении. Цель изобретения - повышение качества сварки. При опускании штока б цилиндра 5 с колодкой 7 и стаканом 8, оснащенным подпружиненным упором 9, служащим для поджатия штуцера 23 (или горловины 22) к бензобаку 24, в стакане 8 образуется газовая камера. Защитный газ подается через трубку 13, которая одновременно служит и упором от проворота штока цилиндра, что способствует точному попаданию стакана 8 в зону сварки. При подаче напряжения от генератора 3 на шины индуктора 20, принадлежащего либо кондуктору 19 для сварки горловин, либо к кондуктору для сварки штуцеров, одновременно подается м защитный газ. Происходит сварка. Устройстве обеспечивает гарантированное и фиксированное поджатие свариваемых деталей. 1 з.п. ф-лы. 2 ил. С