Устройство для восстановления деталей типа дисков Советский патент 1991 года по МПК B23P6/00 

Изобретение относится к устройствам для восстановления изношенных деталей методом приварки кольцевых восстановительных элементов, например, восстановления дисков сошников сельхозмашин.

Целью изобретения является повышение производительности и качества изделий.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.

Устройство для восстановления дисковых деталей содержит неподвижный стол 1 с закрепленным на нем неподвижно кронштейном 2, на котором шарнирно закреплена сварочная головка 3 с мундшуком 4.

Привод 5 перемещения (мотор-редуктор) сварочной головки шарнирно закреплен на кронштейне 2, снабжен встроенной фрикционной муфтой 6 и своим выходным винтом 7 соединен с гайкой 8, шарнирно закрепленной на сварочной головке 3 Шток 9 неподвижно закреплен на приводе перемещения сварочной головки и снабжен регулируемыми упорами 10 и 11.

Конечные выключатели 12 и 13 закреплены на сварочной головке 3, где также неподвижно закреплен упор 14.

Планшайба 16 и кольцо 17, соединенные неподвижно между собой, связаны с приводом 15 их вращения. Подпружиненные фрикционы 18 закреплены на кольце 17 внизу по его периметру. Кольцо 17 имеет узел прижима восстановительного элемента, состоящий из трех секций, одна из которых 19 закреплена на нем неподвижно, а две другие 20 связаны с ней по концам посредством шарниров с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной оси вращения кольца 17, а между собой - посредством замкового фиксатора (не показан). На планшайбе 16 установлен центрирующий элемент 21, на котором смонтированы фиксаторы изделия (не показаны).

На столе 1 шарнирно закреплен и подпружинен относительно него стопор 22 и конечный выключатель 23. На кольце 17 установлен упор 24.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положение поворотные секции 20 узла прижима раскрыты, восстановительный элемент 25 и остов изделия 26

устанавливается оператором на планшайбу 16 и фиксируются на ней, в частности, при помощи секций прижимов 19 и 20, которые, закрываясь, охватывают восстановительный элемент по периметру. При этом изделие центрируется центрирующим элементом 21.

Сварочная головка 3 посредством привода 5 подводится в исходное рабочее положение, при котором электрод направлен в

место пересечения стыка восстановительного элемента и траектории кольцевого шва. При этом упор 11 взаимодействует с упором 14 и воздействует на конечный выключатель 13, сигнализируя о готовности к

работе.

Оператор, нажимая на стопор 22, отводит его от упора 24, при этом конечный выключатель 23 подает сигнал на сварку и вращение планшайбы (направление вращения указано стрелкой),

После выполнения кольцевого шва в автоматическом режиме упор 24 упирается в занявший исходное положение стопор 22, и планшайба 16 останавливается точно в заданном положении, в то время, как автоматически выключенный при этом привод 15 вращения повернется еще по инерции на некоторый угол (в это время планшайба 16 скользит по нему благодаря наличию подпружиненных фрикционов 18). В момент автоматического выключения привода планшайбы включается привод 5 (сварка при этом не прерывается), сварочная головка 3, получая радиальное перемещение, заваривает стыковой шов восстановительного

элемента. Перемещаясь на расстояние, соответствующее длине стыка, упор 10 взаимодействует с упором 14 и одновременно воздействует на конечный выключатель 12, подающий команду на прекращение сварки и останов привода 5, который после этого еще может продолжать инерционное вращение за счет фрикционной муфты 6.

Этим достигается точность остановки электрода в конце сварки. После этого сваренное изделие вынимают и заменяют новым, а сварочную головку автоматически возращают в исходное положение, соответствующее началу сварки, которое точно определяется упором 11 и также не зависит от инерционного вращения привода. Затем процесс повторяется.

Использование предлагаемого устройства обеспечивает сварку стыка восстанови- тельного элемента без прерывания сварочного процесса, что позволяет повысить производительность и качество сварки.

Формула изобретения

Устройство для восстановления деталей типа дисков, содержащее неподвижный стол, сварочную головку и привод ее перемещения, ценгрирующий элемент, планшайбу с узлом прижима заготовки, а также

привод вращения планшайбы, отличающееся тем. что. с целью повышения производительности и качества изделий, оно снабжено установленным на столе поворотным и подпружиненным относительно него стопором, жестко связанным с планшайбой кольцом, установленным с возможностью взаимодействия посредством подпружиненных фрикционов с приводам

вращения планшайбы и выполненным с по меньшей мере одним упором, расположенным с возможностью взаимодействия со стопором, регулируемым средством ограничения перемещения сварочной головки с

упорами и концевыми выключателями, фрикционной муфтой, смонтированной в приводе перемещения сварочной головки, кронштейном, жестко закрепленным на столе, при этом сварочная головка шарнирно

установлена на кронштейне с возможностью поворота в плоскости, проходящей через продольные оси сварочной головки и планшайбы, а узел прижима выполнен в виде секционного кольца, одна из секций которого смонтирована на кольце планшайбе неподвижно, а две другие связаны с ней по концам посредством шарниров с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной оси вращения кольца, а между собой посредством замкового фиксатора.

Изобретение относится к устройствам для восстановления изношенных деталей методом приварки кольцевых восстановительных элементов, например восстановления дисков сошников сельхозмашин. Цель изобретения - повышение производительности и качества изделий. Устройство содержит неподвижный стол 1, сварочную головку 3 с приводом 5 ее перемещения,