Устройство для резки ленточного материала Советский патент 1991 года по МПК B26D1/08 

м

ю

Фиг1

док из золота под кристаллы микросхем. Цель изобретения - повышение качества отрезаемых заготовок путем увеличения их размерной точности, а также повышение производительности за счет уменьшения вспомогательного времени на переналадку устройства. Ленточный материал 4 с катушки 43 пропускается под подпружиненным фиксатором 35, зажимом 22, через подпружиненные регулируемые боковые упоры 39 и 24. Конец ленты выравнивается по кромке неподвижного ножа 2 и зажимается зажимным органом 22, шарнирно установленным

на штоке пневмоцилиндра 21 зажима. Ползун 19с зажимным органом 22 перемещают по направляющим, выполненным на основании в горизонтальной плоскости перпендикулярно линии реза, посредством пневмоцилиндра 20 подачи, шток которого шарнирно соединен с ползуном 19. Материал перекрывает столик 14 с каналом для вакуумирования, выходное отверстие которого расположено на опорной поверхности. Включается пневмоцилиндр 8. Материал зажимается прижимом 5 и отрезается ножом 6. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано для резки тонких материалов ленточного типа, например тонких прокла

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано ДЛЯ реЗКИ ТОНКИХ МЯТРШ«-ЛОВ

ленточного типа, например тонких прокладок из золота под кристаллы микросхем.

Целью изобретения является повышение качества отрезаемых заготовок путем увеличения их размерной точности, а также повышения производительности за счет уменьшения вспомогательного времени на переналадку устройства.

На фиг. 1 изображено устройство для резки ленточного материала, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство содержит основание 1, на котором закреплен неподвижный нож 2 с окном 3 для подачи ленты 4 и размещения прижима 5 и подвижного ножа 6. Последний соединен шарнирно через подвижную вста- ку 7 со штоком силового пнемоцилиндра 8 и подпружинен пружинами 9 к неподвижному ножу 2. Усилие сжатия пружин 9 регулируется винтами 10 и передается подвижному ножу через направляющую 11. В подвижной вставке 7 выполнено сквозное вертикальное отверстие 12 с овальным сечением, через которое пропущен шток пневмоцилиндра 8, что позволяет производить переналадку ножа при его переточке. Прижим 5 поджимается к неподвижному ножу 2 посредством пружины 13. За неподвижным ножом 2 расположен подпружиненный столик 14 с каналом 15 для вакуумирования, выходное отверстие которого расположено на его опорной поверхности. Столик 14 соединен со штоком пневмоцилиндра 16, подпружинен к нему пружиной 17 и установлен с возможностью вертикального возвратно- поступательного перемещения. Для фиксации положения подпружиненного столика 14 в зоне выгрузки заготовок предусмотрен упор 18. На основании 1 выполнены направляющие, расположенные в горизонтальной плоскости перпендикулярно линии реза. В направляющих установлен ползун 19, имеющий возможность возвратно-поступательного перемещения от пневмоцилиндра 20 подачи, корпус которого шарнирно закреплен на основании, а шток - шарнирно на ползуне. На ползуне закреплен корпус пневмоцилиндра 21 зажима, на штоке которого шарнирно установлен зажимной орган 22. На ползуне со стороны неподвижного ножа установлен неподвижный боковой упор 23 и подпружиненный к нему регулируемый боковой упор 24. Регулируемый боковой упор выполнен в виде ручки 25 с планкой 26, закрепленной на винте 27 со шкалой и микрометрической резьбой, на которую навинчена гайка 28. При этом последняя жестко соединена со стержнем 29. Винт

27 вставлен в отверстие в ползуне и подпружинен пружиной 30 к крышке 31. На основании 1 закреплена стойка 32 с втулкой 33, через которую пропущен шток 34 фиксатора 35, подпружиненного пружиной 36 к втулке

Устройство работает следующим образом.

Ручкой 37 поднимают фиксатор 35, ручками 25 отводят регулируемые боковые упоры 24 и 39. Зажимной орган 22 пневмоцилиндром 21 Зажима приподнят,подвижный нож 6 с прижимом 5 также отведены вверх. Ленту 4 с катушки 43 протягивают к неподвижному ножу 2, при этом конец ленты выравнивают по режущей кромке неподвижного ножа 2. Освобождая ручки 25, ленту 4 фиксируют регулируемыми боковыми упорами 24 и 39. Шток пневмоцилиндра 21 зажима опускается и зажимной орган 22 прижимает ленту 4 к ползуну. Пневмоцилин- дром 20 подачи ползун перемещают по направляющим основания, подавая ленту 4 на рез в натянутом состоянии благодаря фиксатору 35. Конец ленты 4 ложится на под- пружиненный столик 14 и перекрывает канал 15. Столик 14 подключается к системе вакуумирования. Одновременно с этим приводится в действие пневмоцилиндрб, зажимая ленту прижимом 5 и отрезая ножом 6 По окончании отрезки одновременно срабатывают пневмоцилиндры 16 и 21 При этом подпружиненный столик 14 опускается в зону выгрузки вместе с зафиксированной на нем отрезанной частью ленты, а зажимной орган 22 поднимается, освобождая ленту 4 от захвата. Затем срабатывает пневмоци- линдр 20 и ползун 19 возвращается в исходное положение. После этого срабатывает пневмоцилиндр 8, в результате чего по- движный нож 6, а за ним и прижим 5 поднимаются, сжимая пружину 13

Формула изобретения 1. Устройство для резки ленточного ма- териала, содержащее основание с закрепленным на нем неподвижным ножом, подвижный нож, подпружиненный прижим, установленные с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения относительно неподвижного ножа, и подпружиненный столик, отличающее- с я тем, что, с целью повышения качества отрезаемых заготовок путем увеличения их размерной точности, а также повышения производительности за счет уменьшения вспомогательного времени на переналадку, оно снабжено направляющими, выполненными на основании и расположенными в горизонтальной плоскости перпендикулярно линии реза, ползуном, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим посредством привода в виде пневмоцилиндра подачи, шток которого шарнирно соединен с ползуном и снабжен микрометрическим винтом-упором, пневмоцилиндром зажима, закрепленным на ползуне, зажимного органа, шарнирно установленным на штоке пневмоцилиндра зажима, стойкой с подпружиненным фиксатором, закрепленной на основании, неподвижным боковым упором и подпружиненным регулируемым боковым упором, установленными на ползуне со стороны ножей, а также неподвижным боковым упором и подпружиненным регулируемым боковым упором, установленными на стойке

2 Устройство поп 1,отличающее- с я тем, что в подпружиненном столике выполнен канал с выходным отверстием на его опорной поверхности для вакуумировэ- ния.

А-А

28

Фиг. 2

Фиг.З