Валковое устройство для вырезки деталей из листового материала Советский патент 1991 года по МПК B21D28/36 

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления деталей из полосового материала.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение производительности, надежности и долговечности.

На фиг.1 показано устройство, общий видена фиг.2-разрез А-А на фиг 1, на фиг 3- схема размещения пуансонов; на фиг 4- разрез Б-Б на фиг.З; на фиг.5 - схема взаимодействий приводного вала с пуансонами валка.

Валковое устройство для вырезки деталей из листового материала содержит смон- тированные на станине 1 две пары вращающихся валков. На валках 2 и 3 установлены с возможностью перемещения соответственно заготовленные пуансоны 4 и отделочные пуансоны 5 с возможностью взаимодействия с отверстиями кольцевых матриц б и 7, установленных на валках 8 и 8.

Привод пуансонов 4 и 5 выполнен в виде приводных валов 10 и 11 с рабочими головками, установленных внутри валков 2 и 3 так, чтобы плоскость, проходящая через ось приводного вала 10 (11) и ось валка 2 (3) располагалась под острым углом к плоскости, проходящей через оси валков 2 и 3. Рабочие головки выполнены с равномерно расположенными выступами на боковых поверхностях с возможностью взаимодействия вершин указанных выступов с соответствующими пуансонами.

Устройство работает следующим образом.

Приводятся во вращательное движение пары валков 2,8 и 3,9 и приводные валы 10 и 11 с рабочими головками.

Полосовой материал подается в зазор между валками 2 и 8, где заготовительными пуансонами 4 с помощью приводного вала 10-осуществляется предварительная операция пробивки, затем материал поступает между валками 3 и 9, где производится окончательная операция отделочными пуансонами 5 с помощью приводного вала 11.

СО

С

о

0 Ю 00 (А (

Величину острого угла рассчитывают следующим образом.

Если принять диаметр валка 2 (3) Ой равным 1000 мм, наружный диаметр штампуемой шайбы Ощ 10 мм, а внутренний ее диаметр 5 мм, то

, гдеа Цси),

,06

ь-5-.

Для пуансонов 4 и 5 соответствующих валков 2 и 3 получают следующее:

tg«i

Ош/СКОа,

Dfe

«1 0° 35 ;

/DB

tg а 2 -/-лг

ш

0,005

2 2 DB

17 ;

Этот угол необходим для обеспечения качества изделия за счет максимального приближения к соосности продольных осей пуансонов с отверстиями кольцевых матриц в момент вырубки.

Формула изобретения Валковое устройство для вырезки деталей из листового материала, содержащее связанные между собой зубчатым зацеплением по меньшей мере пару полых валков с приводом, на одном из которых радиально расположены ряды пуансонов с возможностью осевого перемещения и взаимодействия с размещенным в полости того же валка

валом с рабочей головкой, связанным с приводом, а на другом валке смонтированы соответственно пуансонам радиально расположенные матрицы, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции

и повышения производительности, надежности и долговечности, рабочая головка установлена соосно с валом и выполнена с равномерно расположенными выступами на ее боковой поверхности с возможностью

взаимодействия вершин указанных выступов с соответствующими пуансонами, примыкающими своими гранями друг к другу, при этом плоскость, проходящая через ось вала с рабочей головкой, и ось валка, в котором размещен вал, образует острый угол с осевой плоскостью валков.

Изобретение относится к холодной об работке металлов давлением и может быть использовано для изготовления деталей из полосового материала. Цель изобретения упрощение конструкции и повышение производительности. Валковое устройство для вырезки деталей из листового материала содержит смонтированные на станине по меньшей мере пару вращающихся валков На одном валке установлены пуансоны, соответственно которым на другом валке установлены матрицы Привод пуансонов выполнен в виде приводного вала с рабочей головкой, который размещен в валке с пуансонами Плоскость проходящая через ось приводного вала и ось валка, расположена под острым углом к плоскости, проходящей через оси валков 5 ил

Фиг 2

5-6

Ц(5)