Стеклокерамическая связка абразивного инструмента Советский патент 1991 года по МПК B24D3/14 C03C10/00 

Изобретение относится к обработке металлов, в частности к связкам и технологии изготовления абразивного инструмента, а именно инструмента, содержащего кубический нитрид бора (КНБ), применяемого для шлифования труднообрабатываемых быстрорежущих сталей, легированных ванадием, кобальтом, молибденом, без использования смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ).

Цель изобретения - повышение эффективности обработки быстрорежущих сложнолегированных сталей без охлаждения за счет повышения производительности бесприжогового шлифования.

Сущность изобретения поясняется конкретными примерами.

Готовят шлифовальные круги формы 12А2-450 размерами 125x5x3x32 мм из ку- бонита с относительной концентрацией абразива 100%. Компоненты связки дозируют в соотношениях, указанных в таблице.

Компоненты перемешивают в течение 2 ч, после этого в шихту добавляют кубонит марки КР зернистостью 100/80. Давление брикетирования составляет 80 МПа.

Изделие подвергают термообработке при 520 ±10°С втечение 60 мин. Долрессов- ка горячего изделия - при давлении 30 МПа.

Охлажденное кольцо извлекают из пресс-формы и соединяют с алюминиевым корпусом с помощью клея.

Сравнительные испытания проводились при шлифовании без применения СОЖ

сл

образцов быстрорежущей стали марки Р12ФЗ К10МЗ, имеющих размер поперечного сечения 5x20 мм и твердость HRC 66- 68 при следующих режимах:

Скорость круга 25 м/с

Продольная подача 1-2 м/мин

Поперечная подача 0,02-0,05 мм/дв. ход.

В таблице представлены результаты испытаний кругов из кубонита на связке пред- латаемого состава с различным соотношением компонентов, а также кругов на известной связке.

Стекло 1 имеет следующий химический состав, мас.%: РЬО 79,0; В2Оз 7,5; ZnO 9,5; SiOa 2,0; 0,7; МпО 0,6; СеО2 0,7.

Стекло 2 имеет состав, мас.%: SI02 50,0; В2Оз 15,0; К2О 4,0 : ВаО 7,5; Li20 6,5; NaaO 8,0;А12Оз8,0;Рв20з1,0.

Формула изобретения

1. Стеклокерамическая связка абразивного инструмента, включающая смесь двух стекол, одно из которых боросиликатное, и графит, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности обработ- ки быстрорежущих сложнолегированных

сталей без охлаждения за счет повышения производительности бесприжогового шлифования, в качестве другого стекла она содержит композиционный стеклокристаллический цемент при следующем соотношении компонентов, мас.%: Боросиликатное стекло2-11

Композиционный стекло- кристаллический цемент59-82 Графит11-31

2.Стеклокерамическая связка по п.1, отличающаяся тем, что она содержит боросиликатное стекло состава, мас.%: 5Ю2 50; В20з 15; К20 4,0; ВаО 7,5; LI20 6,5; Na20 8; АЬОзв; Ре20з1,0.

3.Стеклокерамическая связка по п.1, отличающаяся тем, что она содержит стеклокристаллический цемент, включающий ZrSI04 и свинцовоцинкоборатное стекло состава, мас.%: РЬО 79; В20з 7,5;ZnO 9,5; S102 2,0; А120з 0,7; МпО 0,6; Се02 0,7 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

ZrSi0424-30

Свинцовоцинкборатное стекло 70-76

Продолжение таблицы

Изобретение относится к обработке металлов, в частности к связкам и технологии изготовления абразивного инструмента. Целью изобретения является повышение эффективности обработки быстрорежущих сложнолегированных сталей без охлаждения за счет повышения производительности бесприжогового шлифования. Стеклокера- мическая связка абразивного инструмента включает, мас.%: боросиликатное стекло 2- 11; композиционный стеклокристалличе- ский цемент 59-82; графит 11-31; причем боросиликатное стекло имеет состав, мас.%: SI02 50; В20з 15; «20 4,0; ВаО 7,5; LI20 6,5; N320,8; AlzOa 8; РеяОз 1,0, а стекло- кристаллический цемент включает, мас.%: ZrSi04 24-30, свинцовоцинкборатное стекло 70-76. Стекло имеет состав, мас.%: РЬО 79; В20з7,5; ZnO 9,5; Si02 2,0; АЬОз 0,7; МпО 0,6; Се020,7. Производительность шлифования без прижога составляет 400-600 мм3/мин. 2 з.п.ф-лы, 1 табл.

- Композиционный стеклокристаллический цемент -Боросиликатное стекло - Содержание стекла 1 и силиката циркония в стеклоцементе 1