Изобретение относится к способам получения ненасыщенных углеводородов, в частности к способу термического пиролиза фракции С5, содержащей диеновые углеводороды, с получением этилена, пропилена, бутадиена, циклопен- тадиена и- бензола и может быть использовано в нефтехимии.
Целью изобретения является увеличение выхода целевых продуктов, расширение сырьевой базы процесса пиролиза, обеспечение гибкости процесса
по продуктам и расширение их ассортимента .
Пример 1. Пиролизуют смесь 54,8 мас.% промышленной фракции С и 45,2 мас.% алканов Су следующего состава, мас.%: изопентан 21,0; н-пентан 27,7; 25,2; изопрен 15,9; пиперилен 10,2 - в проточной установке с кварцевым реактором с кипящим слоем теплоносителя, измельченного кварца с размером частиц 0,6 мм, при общем давлении 100мм
00
ел
3
рт„ст. температуре 7А5°С, времени контакта 0,15 с. Конверсия 32,2 мас Массовое отношение ненасыщенные: насыщенные углеводороды 1.
Пример 2. Пиролизуют смесь 9,2 мас.% промышленной фракции С5
и 90,8 мас.% алканов С5 следующего состава, мас„%: изопентан - 39,2; н пентан 51,2; ZC5H1O 4,7; изопрен 3,0; пиперилен 1,9 - в проточной установке с кварцевым реактором с кипщим слоем теплоносителя при общем давлении 100 мм рт.ст., температуре 746°С, времени контакта 0,13 с. Конверсия 33,0 мас.%. Массовое отношение ненасыщенные:насыщенные углевдороды 0,1.
П р и м е р 3. Пиролизуют смесь
54.8мас.% промышленной фракции Cf и 45,2 мас.% алканов С следующего состава, мас.%: изопентан 21,0; пен тан 27,7; 2fC5Hto25,2; изопрен 15,9 липерилен 10,2 - в проточной устаноке с кварцевым реактором с кипящим слоем теплоносителя при общем давлении 100 мм рт.ст., температуре 836 времени контакта 0,07 с. Конверсия
83.9мас.%о
Массовое отношение ненасыщенные: насыщенные углеводороды 1,0.
П р и м е р 4. Пиролизуют смесь 35 мас.% промышленной фракции С5 и 75 мас;% алканов Су следующего состава, масо%: изопентан 28,6; н-пен- тан 37,6; 16,6; изопрен 10,5; пиперилен 6,7 - в проточной установке с кварцевым реактором с кипящим слоем теплоносителя при общем давлении 100 мм рт.ст., температуре844 С времени контакта 0,08 с. Конверсия 86,7 мас.%. Массовое отношение ненасыщенные: насыщенные углеводороды - 0,5.
Пример 5. Пиролизуют смесь 9,2 мас.% промышленной фракции С и 90,8 мас„% алканов С5 следующего состава, мас.%: изопентан 39,2; н-пентан 51,2; ,7, изопрен 3,0; пиперилен 1,9 - в проточной установке с кварцевым реактором с кипящим слоем теплоносителя при общем давлении 100 мм рт.ст., температуре 845°С, времени контакта 0,07 с. Конверсия 86,0 мас.%. Массовое отношение ненасыщенные: насыщенные углеводороды 1.
П р и м е р 6. Пиролиз уют смесь 54,8 мас.% промышленной фракции Cf и 45,2 мас.% алканов С5 следующего
состава, мас.%: иэопентан 21,0; пен- тан 27,7; Е.С5Н,0 25,2; изопрен 15,9; липерилен 10,2 - в проточной установке с кварцевым реактором с кипящим слоем теплоносителя при общем
Q давлении 100 мм рт.ст., температуре 847°С, времени контакта 0,07 с. Конверсия 86,0 мас.%. Массовое отношение ненасыщенные: насыщенные углеводороды I.
5Выходы продуктов пиролиза представлены в таблице.
Предлагаемый способ позволяет вовлечь в сырьевую базу пиролиза отходы этиленового и изопренового про0 изводства и за счет малого времени
контакта снизить смопо- и коксообразо- вание. При этом по сравнению с известным способом переработки фракций с высоким содержанием непредельных
5 углеводородов с двойной связью предлагаемый способ позволяет значительно повысить выход ценных продуктов пиролиза. TaKjiipH пиролизе сырья с содержанием около 26 мас.% пиперилена и других диенов по предлагаемому способу получают, мас.%: этилен 30,1; пропилен 11,7; бутадиен 8,8; изопрен 5,3, циклопентадиен 1,1, по известному способу - 14,5; 4,1; 3,7; 8,9 и 1,2 мас.% соответственно. Формула изобретения
1.Способ получения непредельных углеводородов путем пиролиза углеводородного сырья, содержащего непредельные углеводороды, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода целевых продуктов и расширения ассортимента сырья, в качестве углеводородного сырья используют
фракцию Cs пироконденсата и процесса производства изопрена дегидрированием изопентана в смеси с прямогонным бензином при массовом отношении ненасыщенные: насыщенные углеводороды 0,1-1,0 и процесс ведут при времени контакта 0,07-0,15 с, общем давлении 100 мм рт.ст„ в кипящем слое теплоносителя,,
2.Способ поп.1, отличающийся тем, что в качестве тепло5 носителя используют измельченный кварц с размером частиц 0,6 мм.
0
5
0
0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ИЗОПЕНТАНА | 1994 |
|
RU2111202C1 |
Способ получения низших олефинов | 1988 |
|
SU1641860A1 |
Способ комплексной переработки побочных продуктов процесса выделения изопрена из фракции C пиролиза | 2017 |
|
RU2659079C1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ АЛКАН-АЛКЕНОВЫХ ФРАКЦИЙ | 2008 |
|
RU2379277C1 |
СПОСОБ СОВМЕСТНОГО ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОПРЕНА И 3-МЕТИЛБУТЕНА-1 | 1992 |
|
RU2030374C1 |
СПОСОБ СОВМЕСТНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ C И C-УГЛЕВОДОРОДОВ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ ПИРОЛИЗА | 1997 |
|
RU2131892C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЛИГОМЕРОВ ПИПЕРИЛЕНА | 1997 |
|
RU2135442C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКООКТАНОВЫХ КИСЛОРОДСОДЕРЖАЩИХ КОМПОНЕНТОВ БЕНЗИНОВ | 1996 |
|
RU2121476C1 |
СПОСОБ ДЕГИДРИРОВАНИЯ ИЗОПЕНТАНА И ИЗОПЕНТАН-ИЗОАМИЛЕНОВЫХ ФРАКЦИЙ | 2008 |
|
RU2388739C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2-МЕТИЛ-2-БУТЕНА ИЗ ИЗОПЕНТАНА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОПРЕНА ИЗ ИЗОПЕНТАНА | 2006 |
|
RU2329246C1 |
Изобретение касается производства олефинов, в частности получения непредельных углеводородов - этилена, пропилена, бутадиена, циклопента- диена и бензола, что может быть использовано в нефтехимии. Цель - расширение сырьевой базы, ассортимента целевых веществ при лучшем их выходе и обеспечение гибкости процесса по целевым веществам. Для этого используют углеводородное сырье, содержащее непредельные углеводороды - фракцию С- пироконденсата из процесса производства изопрена в смеси с прямогон- ным бензином (массовое отношение ненасыщенных и насыщенных углеводородов 0,1-1). Это сырье пиролизуют при времени контакта 0,07-0,15, давлении 100 мм рт.ст в кипящем слое теплоносителя (лучше измельченного кварца с размером частиц.О,6 мм). Эти условия обеспечивают получение из сырья, содержащего 26% пиперилена и других диенов, мас.%: этилен 30,1; пропилен 11,7; бутадиен 8,8; изопрен 5,3 и циклопентадиен 1,1 (против 14,5; 4,1; 3,7; 8.9; и 1,2 соответственно в известном способе). 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
СПОСОБ ПИТАНИЯ МАГНИТНЫХ УСИЛИТЕЛЕЙ | 1966 |
|
SU214602A1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
СПОСОБ СОВМЕСТНОГО ПОЛУЧЕНИЯ ДИВИНИЛА И ЦИКЛОПЕНТАДИЕНА | 0 |
|
SU210144A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Способ получения дивинила | 1978 |
|
SU713856A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1991-04-15—Публикация
1988-11-11—Подача