г
СО
N3 СО
Изобретение относится к области очистки изделий от загрязнений.
Целью изобретения является повышение экономичности очистки и. улучшение экологических характеристик установки.
На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг, 3 - блокировка работы установки при открытой крышке.
Установка для очистки изделий содержит ванну 1, состоящую из секций для кипящего 2 и для холодого 3 растворителя, холодильник 4 для удержания паров растворителя, лоток сбора конденсата 5, кассету 6 для изделий, средство транспортировки кассеты, например двухстепенный автооператор 7, включающий штангу 8, пароотра- жательный козырек 9, установленный по периметру ванны над холодильником 4, охлаждаемую крышку 10. В крышке 10 выполнено прямоугольное отверстие 11 для прохода кассеты 6 и щель 12 для прохода штанги 8 автооператора 7. Автооператор установлен на направляющих 13. На козырьке 9 установлен датчик 14, электрически соединенный с автооператором для блокировки работы установки при открытом положении крышки.
Установка работает следующим образом.
Автооператор 7 берет захватами на штанге 8 касссету 6 с очищаемыми изделиями, например с печатными узлами с поста загрузки, и останавливается в положении 1 над отверстием 11 крышки 10 установки. Затем штанга 8 опускает кассету 6 через отверстие 11 в кипящий растворитель (положение III)секции 2. После выдержки изделий в течение 1-2 мин в кипящем растворителе штанга 8 перемещает кассету 6 с изделиями в положение II. затем автооператор перемещает кассету в положение V над секцией 3 с холодным раствором и опускает ее в холодный растворитель секции 3 (положение IV), где производится выдержка изделий в течение 2 мин. После этого штанга 8 поднимается в положение V и кассета 6 останавливается в паровой зоне, при этом на
холодной поверхности печатных узлов конденсируются пары растворителя, которые, стекая, ополаскивают поверхность изделий чистым конденсатом. По мере прогревания
печатных узлов, процесс конденсации заканчивается, печатные узлы высыхают. После выдержки в парах автооператор перемещается влево к позиции II и штанга через отверстие 11 поднимает кассету 6 из
зоны обработки в позицию I. Кассета переносится на позицию выгрузки и цикл повторяется.
Крышка 10 перекрывает большую часть ванны, что позволяет уменьшить производительные потери растворителя. Пароотра- жательный козырек 9 и охлаждаемая крышка 10 позволяют организовать перемещение холодного воздуха и паров растворителя так, что уменьшается вынос паров
через отверстие 11. Датчик 14 блокирует работу установки при открытой крышке.
-Формула изобретения 1. Установка для очистки изделий, содержащая камеру очистки с зонами обработки изделий в кипящем растворителе, в холодном растворителе и в его парах, размещенный в камере в верхней части по периметру холодильник, кассету для размещения изделий, средство транспортировки кассеты к зонам обработки изделий, включающее штангу для захвата кассеты, о т л ича ющаясятем,что, с целью повышения экономичности и улучшение
экологических характеристик установки она снабжена охлаждаемым пароотражатель- ным козырьком, установленным в камере по ее периметру над холодильником, и опирающейся на козырек охлаждаемой крышкой,
причем крышка имеет проем над зоной обработки изделий в кипящем растворителе для загрузки и выгрузки кассеты из камеры и прорезь для прохода штанги средства транспортировки изделий.
2. Установка по п. 1,отличающая- с я тем, что она снабжена средством блокировки работы установки при открытой крышке.
9
те
Ti
Ъ «о
/ /
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автооператор для гальванических линий | 1988 |
|
SU1581784A1 |
Автоматическая линия для нанесения гальванических покрытий | 1989 |
|
SU1696612A1 |
Способ очистки изделий и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1715449A1 |
ЖИДКАЯ ОЧИЩАЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ, ЕЕ ВАРИАНТ И СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ЗАГРЯЗНЕНИЙ С ПОДЛОЖКОЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ОЧИЩАЮЩЕЙ КОМПОЗИЦИИ | 1992 |
|
RU2113921C1 |
Тележка для перевозки штучных грузов | 1985 |
|
SU1348253A1 |
Моечная машина | 1983 |
|
SU1139769A1 |
Установка для очистки деталей | 1975 |
|
SU565727A1 |
КОЛОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ДИСТИЛЛЯЦИИ МАСЛЯНЫХ МИСЦЕЛЛ | 2021 |
|
RU2809805C1 |
Установка для очистки деталей | 1975 |
|
SU585890A1 |
Автоматическая линия для гальванохимической обработки деталей | 1987 |
|
SU1497294A1 |
Изобретение позволяет повысить экономичность очистки и улучшить экологические характеристики установки. Автооператор 7 берет своим захватом кассету с очищаемыми изделиями 6 и переносит ее с позиции загрузки в ванну с горячим растворителем. После выдержки в секции 2 авто- оператор переносит кассету в секцию 3 с холодным растворителем, затем кассета поднимается и выдерживается в паровой зоне ванны 1. Растворитель, конденсируясь из паровой фазы на холодных поверхностях изделий, ополаскивает их. Крышка 10 перекрывает большую часть поверхности ванны и уменьшает потери растворителя. Выполнение крышки 10 охлаждаемой и снабжение установки охлаждаемым козырьком 9 позволяет организовать перемещение холодного воздуха и паров растворителя так, что уменьшается вынос паров через отверстие 11. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. -в Ё
«м
/
I
«м
I
&
Si
±
U
ц
фффф I
ъ
I
Информационный листок фирмы ElEcktrauton | |||
Robomatic sequence gandllng system | |||
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1991-04-23—Публикация
1989-01-04—Подача