Изобретение относится к переработке пластмасс в изделие, в частности к конструкции оборудования для механической обработки пластмассовых деталей после формования, т„е, снятия облоя, зачистки заусенцев, притупления острых кромок
Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет возможности обработки деталей сложной срормы, низкой жесткости и прочности
На фиг„ 1 изображено устройство, общий вид; на фиг„ 2 - разрез А-А на фиг« 1; на фиг 3 - узел I на фиг 1; на риге 4 - устройство, вид сверху
Устройство содержит корпус 1 с поворотным столом 2, который приводится в движение двигателем 3 через ременную передачу 4 и привод 5° Стол 2 закреплен на позиционной оси 6 при помощи скользящей шпонки 7, обеспечивающей вертикальное перемещение стола
2 при помощи рычага с вилкой 8, закрепленного на оси 9, и возвратной пружины 10 о Позиционная ось охватывает полым кулачковым валом 11, на который насажены кулачки 12, приводящие в движение исполнительные головки 13 и кулачок 14 для перемещения стола 2 в вертикальном направлении„ Ножевые головки 13 закреплены на ползунах 15, поджатых пружинами 16 к кулачкам 12 о
Привод 5 содержит червяк 17 для вращения распределительного вала 11„ В зубчатый венец распределительного вала 11 запрессован кривошипный палец 18, который входит в зацепление с мальтийским крестом 19 и через шестерни 20 и 21 поворачивает с остановками позиционную ось 6 о Ножи на исполнительных головках 13 закреплены следую- цим образом. Нож 22 закреплен на рессоре 23, зажатой в неподвижной опоре между пластинами 24 и 25 Дополнитель Јь
Ј0
ная опора 26 крепится винтом 27 и контргайкой 28„
Устройство работает следующим обра ЗОМс
В гнезда 29 стола 2 закладывают детали За счет вращения распределительного вала 11 кулачок 14 нажимает на вилку 8 и опускает стол 20
Кривошипный палец 18 заходит в мальтийский крест 19 и поворачивает его на угол 90°„ Через шестерни 20 и 21 позиционная ось 6 и стол 2 поворачиваются на угол, равный углу между гнездами 29, и деталь оказывается под первой ножевой головкой„ Затем кулачок 14 отпускает рычаг-вилку 8, 9 пружина 10 поднимает стол 2 и находящиеся на нем детали к ножам При дальнейшем вращении кулачкового вала 11 кулачки 12 нажимают на ползуны 15 и ножи выполняют рабочий ход, обра батывая соответствующие элементы детали
Затем снова происходит опускание, поворот и подъем стола 2 и деталь попадает на обработку под вторую ножевую головку для обработки других элементов детали0 Детали, прошедшие под всеми исполнительными головками, снимаются со стола 20 Жесткость рес соры 23, компенсирующая отклонения размеров и гибкость детали, устанавливается передвижением опоры 26 относительно неподвижной опоры 24„ Толщина срезаемой стружки и усилие резания регулируются винтом 27
Формула изобретения
1„ Устройство для механической обработки пластмассовых деталей,
содержащее смонтированные на станине привод, поворотный стол с мальтийским механизмом и охватывающий ось поворотного стола кулачковый вал для взаимодействия с толкателями, связанными
5 с исполнительными головками, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, за счет обеспечения обработки деталей сложной формы, низкой жесткоеQ ти и прочности, оно с габжено рычагом
с вилкой на одном конце и с роликом на другом для взаимодействия с кулачковым валом, при этом поворотный стол подпружинен и установлен на оси
5 с возможностью осевого перемещения от вилки рычага о
2 Устройство по п0 отличающееся тем, что исполни- п тельные головки выполнены в виде ножей, закрепленных на консольных плоских рессорах, связанных с передвижными регулируемыми по высоте ,опорами о
CNJ
Г
«-
(Л
cxi
фиг.З
tf
IS
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для ударной конденсаторной сварки | 1988 |
|
SU1549705A1 |
Многопозиционный станок | 1987 |
|
SU1454652A1 |
Автомат для сборки конических подшипников | 1990 |
|
SU1787226A3 |
Многопозиционный, многошпиндельный полуавтоматический станок карусельного типа | 1960 |
|
SU139898A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ СТАТОРА ПОДСТРОЕННОГО | 1965 |
|
SU176984A1 |
Автоматическое устройство для сборки ламповых панелей | 1957 |
|
SU118530A1 |
АВТОМАТ РОТОРНОГО ТИПА ДЛЯ ПОДРЕЗКИ КРУГЛЫХЗАГОТОВОК | 1969 |
|
SU251402A1 |
Револьверный суппорт токарного автомата | 1986 |
|
SU1342610A1 |
Автомат для двухсторонней обработки деталей | 1979 |
|
SU1020187A1 |
Многопозиционный станок для многосторонней обработки деталей | 1974 |
|
SU565811A1 |
Изобретение относится к механической обработке пластмассовых деталей после формования Цель - расширение технологических возможностей за счет возможности обработки деталей сложной формы, низкой жесткости и прочности. Для этого устройство снабжено рычагом с вилкой на одном конце и с роликом на другом для взаимодействия с кулачковым валом0 Поворотный стол подпружинен и установлен на оси С возможностью осевого перемещения от вилки рычага„ При работе стол поднимается вилкой к исполнительным головкам, которые, перемещаясь, обрабатывают деталь 1 з„Поф-лы, 4 ил
Фиг. Ь
СТАНОК ДЛЯ СНЯТИЯ ОБЛОЯ С ПЛАСТМАССОВЫХ ДЕТАЛЕЙ | 0 |
|
SU245343A1 |
Авторы
Даты
1991-04-23—Публикация
1989-02-10—Подача