Устройство для механической обработки пластмассовых деталей Советский патент 1991 года по МПК B29C37/02 

Описание патента на изобретение SU1643161A1

Изобретение относится к переработке пластмасс в изделие, в частности к конструкции оборудования для механической обработки пластмассовых деталей после формования, т„е, снятия облоя, зачистки заусенцев, притупления острых кромок

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет возможности обработки деталей сложной срормы, низкой жесткости и прочности

На фиг„ 1 изображено устройство, общий вид; на фиг„ 2 - разрез А-А на фиг« 1; на фиг 3 - узел I на фиг 1; на риге 4 - устройство, вид сверху

Устройство содержит корпус 1 с поворотным столом 2, который приводится в движение двигателем 3 через ременную передачу 4 и привод 5° Стол 2 закреплен на позиционной оси 6 при помощи скользящей шпонки 7, обеспечивающей вертикальное перемещение стола

2 при помощи рычага с вилкой 8, закрепленного на оси 9, и возвратной пружины 10 о Позиционная ось охватывает полым кулачковым валом 11, на который насажены кулачки 12, приводящие в движение исполнительные головки 13 и кулачок 14 для перемещения стола 2 в вертикальном направлении„ Ножевые головки 13 закреплены на ползунах 15, поджатых пружинами 16 к кулачкам 12 о

Привод 5 содержит червяк 17 для вращения распределительного вала 11„ В зубчатый венец распределительного вала 11 запрессован кривошипный палец 18, который входит в зацепление с мальтийским крестом 19 и через шестерни 20 и 21 поворачивает с остановками позиционную ось 6 о Ножи на исполнительных головках 13 закреплены следую- цим образом. Нож 22 закреплен на рессоре 23, зажатой в неподвижной опоре между пластинами 24 и 25 Дополнитель Јь

Ј0

ная опора 26 крепится винтом 27 и контргайкой 28„

Устройство работает следующим обра ЗОМс

В гнезда 29 стола 2 закладывают детали За счет вращения распределительного вала 11 кулачок 14 нажимает на вилку 8 и опускает стол 20

Кривошипный палец 18 заходит в мальтийский крест 19 и поворачивает его на угол 90°„ Через шестерни 20 и 21 позиционная ось 6 и стол 2 поворачиваются на угол, равный углу между гнездами 29, и деталь оказывается под первой ножевой головкой„ Затем кулачок 14 отпускает рычаг-вилку 8, 9 пружина 10 поднимает стол 2 и находящиеся на нем детали к ножам При дальнейшем вращении кулачкового вала 11 кулачки 12 нажимают на ползуны 15 и ножи выполняют рабочий ход, обра батывая соответствующие элементы детали

Затем снова происходит опускание, поворот и подъем стола 2 и деталь попадает на обработку под вторую ножевую головку для обработки других элементов детали0 Детали, прошедшие под всеми исполнительными головками, снимаются со стола 20 Жесткость рес соры 23, компенсирующая отклонения размеров и гибкость детали, устанавливается передвижением опоры 26 относительно неподвижной опоры 24„ Толщина срезаемой стружки и усилие резания регулируются винтом 27

Формула изобретения

1„ Устройство для механической обработки пластмассовых деталей,

содержащее смонтированные на станине привод, поворотный стол с мальтийским механизмом и охватывающий ось поворотного стола кулачковый вал для взаимодействия с толкателями, связанными

5 с исполнительными головками, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, за счет обеспечения обработки деталей сложной формы, низкой жесткоеQ ти и прочности, оно с габжено рычагом

с вилкой на одном конце и с роликом на другом для взаимодействия с кулачковым валом, при этом поворотный стол подпружинен и установлен на оси

5 с возможностью осевого перемещения от вилки рычага о

2 Устройство по п0 отличающееся тем, что исполни- п тельные головки выполнены в виде ножей, закрепленных на консольных плоских рессорах, связанных с передвижными регулируемыми по высоте ,опорами о

CNJ

Г

«-

cxi

фиг.З

tf

IS

Похожие патенты SU1643161A1

название год авторы номер документа
Автомат для ударной конденсаторной сварки 1988
  • Емченко-Рыбко Виталий Петрович
  • Калеко Давид Михайлович
  • Калмыков Борис Федорович
  • Конь Николай Семенович
  • Голяницкий Юрий Александрович
SU1549705A1
Многопозиционный станок 1987
  • Герасимов Борис Иванович
  • Девятов Александр Сергеевич
SU1454652A1
Автомат для сборки конических подшипников 1990
  • Ильиных Василий Кондратьевич
SU1787226A3
Многопозиционный, многошпиндельный полуавтоматический станок карусельного типа 1960
  • Гомберг В.С.
  • Яблоков В.А.
SU139898A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ СТАТОРА ПОДСТРОЕННОГО 1965
SU176984A1
Автоматическое устройство для сборки ламповых панелей 1957
  • Редькин Ф.А.
SU118530A1
АВТОМАТ РОТОРНОГО ТИПА ДЛЯ ПОДРЕЗКИ КРУГЛЫХЗАГОТОВОК 1969
SU251402A1
Револьверный суппорт токарного автомата 1986
  • Фурса Вячеслав Михайлович
  • Вовк Владислав Иванович
  • Соловьев Алексей Михайлович
  • Зелинский Анатолий Николаевич
SU1342610A1
Автомат для двухсторонней обработки деталей 1979
  • Иваненко Игорь Борисович
  • Бойчун Сергей Петрович
  • Сильберберг Станислав Николаевич
  • Червонюк Леонид Иванович
SU1020187A1
Многопозиционный станок для многосторонней обработки деталей 1974
  • Златкин Евгений Бенедиктович
  • Правидло Натан Натанович
SU565811A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 643 161 A1

Реферат патента 1991 года Устройство для механической обработки пластмассовых деталей

Изобретение относится к механической обработке пластмассовых деталей после формования Цель - расширение технологических возможностей за счет возможности обработки деталей сложной формы, низкой жесткости и прочности. Для этого устройство снабжено рычагом с вилкой на одном конце и с роликом на другом для взаимодействия с кулачковым валом0 Поворотный стол подпружинен и установлен на оси С возможностью осевого перемещения от вилки рычага„ При работе стол поднимается вилкой к исполнительным головкам, которые, перемещаясь, обрабатывают деталь 1 з„Поф-лы, 4 ил

Формула изобретения SU 1 643 161 A1

Фиг. Ь

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1643161A1

СТАНОК ДЛЯ СНЯТИЯ ОБЛОЯ С ПЛАСТМАССОВЫХ ДЕТАЛЕЙ 0
SU245343A1

SU 1 643 161 A1

Авторы

Кудрявцев Владимир Николаевич

Даты

1991-04-23Публикация

1989-02-10Подача