Экструзионная головка для изготовления трубок из полимерных материалов Советский патент 1991 года по МПК B29C47/20 B29L23/00 

Описание патента на изобретение SU1643168A1

Изобретение относится к оборудованию для переработки пластмасс, а именно к экструзионным головкам для производства тонкостенных трубок из полимерных материалов с низкой термо- стабильностьЮс,

Целью изобретения является повышение надежности головки при изготовлении трубок диаметром 3-5 мм0

На фиг0 1 показана головкч, общий вид; на фиг0 2 - разрез А-А на фиг„1о

Экструзионная головка содержит корпус 1, к которому крепятся дорно- держатель 2 и мундштук 3„ На дорно- держателе 2 с помощью ребер 4 уставов-, лена торпеда 5 со съемным дорном 6„ Внутри торпеды 5 выполнены глухое отверстие 7 и отверстия 8 и 9, Последние предназначены для подведения сжатого воздуха внутрь экстручионной головки о При этом для выхода сжатого воздуха в дорне 6 выполнен пневмока- нал 10 в виде отверстия„

В отверстии 7 торпеды 5 установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль продольной оси экструзионной головки рейка 11, на которой закреплен очиститель 12 пневмоканала 10, выполненный в виде цилиндрического стержня с отношением его диаметра к диаметру пневмоканала 10 в пределах 0,7-0,9„ Рейка 11 входит в зацепление с шестерней 13, размещенной в расточке 14 торпеды 5 При этом расточка 14 проходит по одному из ребер 4 дорнодержателя 2„

О оэ

О

00

Шестерня 13 удерживается внутри расточки 14 с помощью вставки 15, которая плотно и без зазора входит в расточку 14.

В месте пересечения и сочленения ребра 4 с каналами 16 и 17 для прохода полимера через дорнодержатель 2 вставка 15 выполнена в соответствии с профилем ребра 4 и каналов 16 и 17„ Во вставке 15 размещается так же вал 18, соединенный с шестерней 13 и рукояткой 19, выведенной наружу Очиститель 12 установлен внутри пневмока- нала 10 соосно ему Кроме того, рейка

11подпружинена возвратной пружиной 20С

Экструзионкая головка работает следующим образомо

Во время работы экструзионной го- ловки при засорении пневмоканала 10 частицами полимера вращают шестерню 13 с помощью рукоятки 19 и вала 18 в соответствующем направлении, вызывая (возвратно-поступательное перемещение рейки 11 и очистителя 12 внутри пневмоканала Юо При этом выводят очиститель 12 наружу, за край дорна 6, и таким образом производят очистку пневмоканала 100 Пружина 20 возвращает рейку 11 и очиситель 12 в исходное положениео При перемещении очистителя

12внутри пневмоканала 10 сжатый воздух обтекает очиститель 12 за счет наличия между ним и пневмоканалом за- зора, который образуется вследствие того, что диаметр очистителя 12 составляет 0,7-0,9 диаметра пневмоканала 10,

Указанное соотношение определяет условия надежной работы головки при производстве трубок очень малых диаметров, 3-5 ммс Так минимальный зазор, определяемый величиной 0,9, необходим как сочетание максимальной очистной возможности стержня механическим способом с пневмоочисткой путем продува При работе головки вступает в силу другое качество очистителя, гарантированное величиной 0,6, а именно обеспечение минимально необходимого сечения канала, определяемого как порог резкого возрастания пневматического сопротивления канала Это обстоятельство очень важно для обеспечения надежной работы оборудования при производстве трубок малых диаметров„ Например, при диаметре пневмоканала 0,4 мм оставшееся отверстие для прохода воздуха составит1 0,7 х 0,4 0,28 мм Отклонение в меньшую сторону чревато резким возрастанием сопротивления воздушному потоку, когда оборудование теряет работоспособностьI

Полученный технический эффект при производстве трубок диаметром 3-5 мм оправдывает усложнение конструкции экструзионной головки, так как без наличия очистителя в пневмоканале дорна невозможно осуществить стабильный процесс получения упомянутой продукции и создать высокопроизводительное оборудование.,

Формула изобретения

Экструзионная головка для изготовления трубок из полимерных материалов содержащая мундштук и дорн с центральным пневмоканалом для подвода сжатого воздуха внутрь экструдируемого изделия, отличающаяся тем, что9 с целью повышения надежности головки при изготовлении трубок диаметром 3-5 мм, она снабжена очистителем, установленным с возможностью возврат- но-по ступательного перемещения в пневмоканале соосно с ним и выполненным в виде цилиндрического стержня с отношением его диаметра к диаметру пневмоканала 0,7-0,9

Похожие патенты SU1643168A1

название год авторы номер документа
Экструзионная головка для изготовления полимерных трубчатых изделий 1980
  • Богданов Аркадий Михайлович
  • Вальщиков Юрий Николаевич
SU889453A1
Двухручьевая экструзионная головка 1986
  • Григорьян Александр Григорьевич
  • Жмаев Анатолий Петрович
  • Руденко Владимир Максимович
  • Столбов Валентин Васильевич
SU1643167A1
Устройство для изготовления пластмассовых труб с наружной гофрированной и внутренней гладкостенной оболочками 1990
  • Масенко Леонид Яковлевич
SU1776569A1
ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1969
SU234654A1
Экструзионная головка для изготовления трубок из полимерных материалов 1985
  • Протасов Владимир Павлович
  • Луцкий Марк Семенович
SU1227485A1
Экструзионная головка для изготовления полимерной рукавной пленки 1989
  • Панов Александр Константинович
  • Романчук Владимир Антонович
  • Чуров Вячеслав Петрович
  • Абдрашитов Ягафар Мухарямович
  • Расулев Зуфар Гиниятович
  • Петров Павел Иванович
  • Алексеев Андрей Викентьевич
SU1763227A1
Экструзионная головка для переработки термопластов 1981
  • Климашевич Николай Михайлович
  • Пушкарев Юрий Иванович
  • Семенюк Михаил Саввич
  • Федоров Владимир Дмитриевич
  • Моисеева Жанна Ивановна
  • Демусков Михаил Андреевич
SU954248A1
ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХСЛОЙНЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ТРУБ 1971
SU320983A1
ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1969
SU235973A1
ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ОБОЛОЧЕК ОБРАМЛЕНИЯ ТРУБ 1998
  • Панов А.К.
  • Мехлис А.Н.
  • Бикбулатов И.Х.
  • Шулаев Н.С.
RU2134640C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 643 168 A1

Реферат патента 1991 года Экструзионная головка для изготовления трубок из полимерных материалов

Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов экструзией, в частности к конструкциям экструзионных головок Тля изготовления тонкостенных трубок f&3fL-G nT ягъп : 8 f fii J «.-;-«,,. . ««i Цель изобретения - повышение надежности головки при изготовлении трубок диаметром 3-5 мм„ Головка содержит мундштук и дорн с центральным пневмо- каналом для подвода сжатого воздуха внутрь изделия Внутри пневмоканала с возможностью возвратно-поступательного перемещения установлен очиститель „ Последний выполнен в виде цилиндрического стержня с отношением его диаметра к диаметру пневмоканапа 0,7-0,9о Во время работы головки при засорении пневмоканала перемещением очистителя производят его очистку Наличие очистителя с диаметром 0,7-0,9 диаметра пневмоканала позволяет изготавливать трубки очень малых размеров (до 3 мм)о 2 ил о § (Л

Формула изобретения SU 1 643 168 A1

19

16 Составитель Э Гольтякова Редактор Н. Лазаренко Техред С.Мигунова Корректор М„ Максимишинец

Заказ 1199Тираж 390Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

... -в. -в.-..и- -- --.- - .« „в, - - ™ -. - «---- ..

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

/

Фиг. 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1643168A1

Форсунка 1980
  • Арист Аркадий Исаакович
SU927331A1
Головка к червячному прессу для изготовления трубчатых полимерных изделий 1976
  • Барашев Валентин Иванович
  • Говша Анатолий Георгиевич
SU612817A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 1 643 168 A1

Авторы

Грибков Олег Владимирович

Даты

1991-04-23Публикация

1988-10-17Подача