Способ получения пероксигидратов пероксида кальция Советский патент 1991 года по МПК C01B15/43 

I

(21)4612060/26

(22)25.10.88

(46) 23.04.91. Бюл. № 15

(72) Д.Г.Лемешева, В.Я.Росоловский,

Т.В.Гладышева и Э.Н.Черкасов

(53)661.49 (088.8

(56)Вольное И.И. Перекисные соединения щелочно-земельных металлов. - М.: Наука, 1983, с. 65-66.

(54)СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРОКСИГИДРАТОР ПЕГОКСИДА КАЛЬЦИЯ

(57)Изобретение касается получения пероксигидратов пероксида кальция и может быть использопано при производстве отбеливающих и дезинфицирующих средств, а также в качестве исходных веществ для получения супероксидных соединений металлов. Цель изобретения - упрощение процесса за счет его

проведения в одну стадию. Перокси- гидраты пероксида кальция общей формулы Са02-хН Ог получают путем медленного совмещения при перемешивании сухого гидроксида кальция и водного раствора пероксида водорода с концентрацией 21,1-30 мас.%. Совмещение ведут до молярного отношения Н202 : : Са(ОН)г 18-26. Температуру реакционной смеси поддерживают в интервале 0 - 15°С в течение, 2-25 ч, а затем отделяют твердую фазу от раствора. Предлагаемое изобретение по сравнению с известным позволяет исключить стадию образования промежуточного соединения, а также чить контроль температуры в процессе смешения ингредиентов и уменьшить вероятность локального перегрева реакционной «смеси. 1 табл.

§

И

Изобретение относится к получению пероксигидратов пероксида кальция, которые являются твердыми носителями активного кислорода и пероксида водорода и могут быть использованы в качестве отбеливающих и дезинфицирующих средств, а также в качестве исходных веществ для получения супероксидных соединений металлов.

Цель изобретения - упрощение процесса за счет его проведения в одну стадию.

Пероксигидраты пероксида кальция общей формулы Са02- хНгОг получают путем медленного совмещения при перемешивании сухого гидроксида кальция и водного раствора пероксида водорода с концентрацией 21,1 - 30,0 мас.%. Совмещение ведут до молярного отношения : Са(ОН)г «18-26. Температуру реакционной смеси поддерживают в интервале 0 - 15°С в течение 2 - 25 ч, а затем отделяют твердую фазу от раствора. Чистота получаемого продукта 93 - 100 мас.%, выход по кальцию 95 - 98 мас.%.

S

&

4 D &

Процесс идет по реакции

Са(. + (х + 1) СаОг- хН202 + 2 .

нго2

Величина х зависит от исходной концентрации пероксида водорода, температуры и молярного отношения ингредиентов. Для каждой исходной концентрации Н202 имеется интервал т емператур, в котором состав перок- сигидрата пероксида кальция постоянен, т.е. х const.

При образовании целевого продукта заданного состава увеличение концентрации исходного раствора пероксда водорода приводит к уменьшению молярного отношения НЈ02 : Са(ОН). Время, необходимое для образования целевого продукта, уменьшается с ростом концентрации Иг02.

Пример.1 г сухого Са(ОН

в течение 1,5 мин при перемешивании присыпают к 52 мл водного раствора с концентрацией 21,1 мае. %, охлажденного до 5°С. Молярное отношение Н202 : Ca(OH)z - 26. Смесь выдерживают в течение 25 ч без доступа С0г при 6°С. Затем твердую фазу отфильтровывают. Получают 1,1 г сыпучего продукта состава Са02; 0,5 , содержащего 97,1 мас.% основного вещества. На основании проведенного анализа найдено в продукте 27,7 мас.% активного кислорода. Для ,5 НгРз. вычислено содержание активного кислорода, равное 26,94 ма.с.%.

В таблице приведены примеры проведения процесса по предлагаемому

Составитель Л.Попова Редактор И.Дербак Техред С.Мигунова

Заказ 1213

Тираж 302

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

способу (все результаты получены с навеской Са(ОН)2, равной 1 г).

Предлагаемый способ по сравнению

с известным позволяет проводить процесс в одну стадию, исключив стадию образования промежуточного соединения - октагидрата пероксида кальция, а также отказаться от органических

растворителей. Кроме того, предлагаемый способ облегчает контроль температуры в процессе смешения ингредиентов и уменьшает вероятность локального перегрева смеси. Повторное

5 использование отфильтрованного пероксида водорода позволяет сделать процесс безотходным. Фор,мула изобретения

0Способ получения пероксигидратов

пероксида кальция, включающий смешение исходного соединения кальция с водным раствором пероксида водорода, изотермическую выдержку образо5 вавшейся смеси и отделение целевого продукта, отличающий- с я тем, что, с целью упрощения процесса путем его проведения в одну стадию, в качестве исходного

0 соединения кальция используют сухой гидроксид кальция, его присыпают к раствору, содержащему 2t,1-30,0 мас.% пероксида водорода, до молярного отношения пероксида водорода к гидрок- сиду кальция 18 - 26, а образовавшуюся смесь выдерживают при 0-15 С.

Корректор Л.Патай

Подпис нле