1
(21)4615441/08 (22)05.12.88 (46)30,04.91. Бюл. №16 (72) А.В.Авдеев, С.Ф.Былинкин, С.Г.Миронов и А. В. Платонов (53)621.941(088.8)
(56) Дащенко А.И. и Шмелев А.И. Конструкция и наладка агрегатных станков. - М.: Высшая школа, 1965, с. 161-162.
(54) ТОКАРНЫЙ МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ АВТОМАТ
(57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в токарных многошпиндельных автоматах. Целью изобретения является повышение надежности работы станка. Автомат содержит шпиндельный блок 1. продольный суппорт 3 с каретками 4, инструмент 5 и устройство контроля поломки инструмента, размещенное на каретке. При поломке инструмента щуп 9 устройства контроля вместе с планкой 14 поворачивается, при этом под воздействием фланца 12 срабатывает конечный выключатель 13. 3 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многошпиндельный токарный станок | 1990 |
|
SU1785828A1 |
Токарный многооперационный автомат продольного точения с числовым программным управлением | 1979 |
|
SU917921A1 |
Многошпиндельный автомат для нарезания резьбы | 1974 |
|
SU536904A1 |
Токарный многошпиндельный автомат для двухсторонней обработки | 1985 |
|
SU1271664A1 |
Многошпиндельный токарный автомат | 1989 |
|
SU1682042A1 |
Устройство для управления перемещением кулачков токарного патрона | 1987 |
|
SU1424986A1 |
Многошпиндельный двусторонний автомат для нарезания резьбы метчиками | 1985 |
|
SU1315178A1 |
Шпиндельный блок токарного автомата | 1990 |
|
SU1773569A1 |
Токарно-револьверный автомат | 1979 |
|
SU882703A1 |
Способ управления токарной обработкой и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1016080A1 |
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в токарных многошпиндельных автоматах.
Целью изобретения является повышение надежности работы станка путем осуществления поломки инструмента.
На фиг.1 представлен токарный многошпиндельный автомат, общий вид; на фиг.2 и 3-разрезы А-А и Б-Б на фиг. 1, соответственно (положения поперечной оси и кронштейна во включенном и выключенном состояниях).
Многошпиндельный токарный автомат содержит шпиндельный блок 1 со шпинделями 2, продольный суппорт 3 с каретками 4, инструмент 5 с зажимами 6. На каретке 4 установлен корпус 7 с посадочными отверстиями 8, в которые установлен щуп 9 с лыс кой 10.
Между отогнутыми краями 11 корпуса 7 установлен флажок 12, сопряженный с лыс- кой 10 корпуса 7. На корпусе 7 установлен конечный выключатель 13. Против рабочего
конца инструмента 5 установлена поперечная планка 14, которая находится в контакте с инструментом 5. Между поперечной планкой 14 и корпусом 7 установлена пружина 15. которая одним концом закреплена на щупе 9, а другим на корпусе 7. В патронах шпинделей 2 закреплены обрабатываемые заготовки 16.
Многошпиндельный токарный автомат работает следующим образом.
После включения двигателя автомата заготовка 16, зажатая в патроне шпинделя 2, начинает вращаться и включается продольная подача осевого суппорта 3.
Каретка 4, перемещаясь вместе с инструментом 5, начинает обработку заготовки 16.
При перемещении каретки 4, а вместе с ней корпуса 7 со щупом 9, первым касается неподвижного шпиндельного блока 1 щуп 9. Дальнейшее перемещение корпуса 7 приводит к сжатию пружины 15 и перемещению поперечной планки 14 вдоль инструмента 5.
W
И
О
N ел о
Os
го
Освобожденный рабочий конец инструмента 5 касается заготовки 16, производится обработка.
По окончании обработки каретка 4 отходит, а поперечная планка 14 занимает свое положение у рабочего конца инструмента 5. При поломке инструмента теряется контакт поперечной планки с инструментом 5, и планка под действием предварительно закрученной пружины 15 переходит из поло- жения А в положение Б. Щуп 9 с флажком 12 также поворачивается, размыкая контакты концевого выключателя 13, автомат останавливается.
Таким образом поворота шпиндель- ного блока 1 для следующей рабочей операции не происходит. Тем самым исключается брак деталей при поломке инструмента.
8 случае отсутствия поломки инстру- мента шпиндельный блок 1 поочередно занимает рабочие позиции, обслуживаемые соответствующим инструментом.
-Ч -Ч
% 9 | & 12 1011
// I/ / i
Фиг./
Предложенный станок обеспечивает повышение надежности работы при одновременном повышении производительности обработки.
Формула изобретения Токарный многошпиндельный автомат, содержащий шпиндельный блок, продольный суппорт с каретками, державки осевого инструмента и устройство контроля поломки инструментов, включающее корпус со щупом, установленным с возможностью осевого перемещения, и конечным выключателем, отличающийся тем, что. с целью повышения надежности, корпус устройства размещен на одной из державок, а станок снабжен пружиной кручения, один конец которой закреплен на корпусе, а другой - на щупе, поперечной планкой и флажком, при этом планка закреплена на щупе, установленном в корпусе с возможностью вращения, а флажок установлен на щупе в корпусе и предназначен для взаимодействия с конечным выключателем.
А-А
8
Фиг, 2
6-6
Авторы
Даты
1991-04-30—Публикация
1988-12-05—Подача