Устройство для настройки режущего инструмента, преимущественно абразивного круга Советский патент 1991 года по МПК B24B51/00 

Описание патента на изобретение SU1645116A1

Изобретение относится к станкостроению и может найти применение в металлургической промышленности в станках для абразивной резки заготовок.

Цель изобретения - повышение производительности за счет сокращения вспомогательного времени на настройку и расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 показано устройство, исходное положение; на фиг.2 - то же, в момент окончания реза.

Устройство для регулирования перемещения режущего инструмента, например, абразивного круга, с учетом его износа включает привод перемещения 1 абразивной бабки 2, имеющей режущий инструмент 3 и привод его вращения (электродвигатель) 4, оснащенный узлом контроля тока электродвигателя (не показан)„ Привод перемещения 1 выполнен в виде гидроцилиндра, на корпусе которого смонтирован корпус 5 плунжерного цилиндра, а шток 6 оснащен рычагом 7. Внутри кор10

316451

пуса 5 установлен плунжер 8. Полость 9 плунжерного цилиндра соединена пневматически с двухпозиционным воздухораспределителем 10, имеющим эле- , ктромагнит 11. Устройство содержит систему датчиков 12, 13. Датчик 12 установлен в зоне окончания резки заготовки 14, датчик 13 смонтирован на рычаге 7.

Устройство работает следующим образом.

Включается привод вращения (электродвигатель) 4 режущего инструмента 3 и привод перемещения 1 абразив- 15 ной бабки 2. Одновременно с этим отключается электромагнит 11 и в полость 9 плунжерного цилиндра, корпус 5 которого смонтирован на корпусе гидроцилиндра жестко, через двухпо- зиционный воздухораспределитель 10, с которым полость 9 связана пневматически, подается воздух. Плунжер 8 перемещается синхронно со штоком 6 привода перемещения 1 и рычагом 7, находясь в контакте с датчиком 13. Когда режущий инструмент -3 коснется поверхности заготовки 14 и начнется Р езка, произойдет возрастание нагрузки на приводе вращения (электродвигателе) 4 и узел контроля тока электродвигателя подаст команду на включение электромагнита полость 9 плунжерного пилиндра соединится через двухпозиционный воздухораспределитель 10 с атмосферой. Движение плунжера 8 прекратится, а рычаг 7 и датчик 13 продолжают свое движение совместно со штоком 6 в процессе всего реза. Когда заготовка 4Q 14 полностью разрезана, то режущий инструмент 3 выходит за пределы загоовки 14 и воздействует на датчик 12, установленный стационарной зоне рез-- ки. При этом датчик 12 подает коман- 45 ду на реверс привода перемещения 1, т.е. на отвод режущего инструмента 3.

70

25

30

35

16

Как только датчик 13, установленный на рычаге 7, перемещающемся вместе со штоком 6, на своем пути входит в контакт с торцом плунжера 8, подается команда на отключение привода перемещения 1. Абразивная бабка 2 останавливается.

Периферийная часть режущего инструмента 3 находится от поверхности заготовки 14 на расстоянии, достаточном для предотвращения ее разрушения заготовки 14, и позволяющем перемещать абразивную бабку 2 на рабочей подаче без потери производительности. Минимальная величина этого расстояния равна величине износа абразивного круга за один рез заготовки.

15 4Q 45

70 Формула изобретения

5

Устройство для настройки режущего инструмента, преимущественно абразивного круга, содержащее привод перемещения бабки круга, выполненный в виде гидроцилиндра, на штоке которого закреплен рычаг, датчики начала резания, установленные с возможностью перемещения относительно корпуса, датчики окончания резания и тока эле ктродвигателя вращения круга, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей, устройство снабжено плунжерным пневмоцшшндром, корпус которого закреплен на корпусе гидроцилиндра, и электромагнитным воздухораспределителем, силовой частью подключенным к пневмоцилиндру, а управляющим электромагнитом - к датчику тока электродвигателя, датчик начала резания установлен на рычаге гидроцилиндра с возможностью взаимодействия с торцом плунжера, а датчик окончания резания установлен на постоянном расстоянии от торца пневмоцилиндра.

10

Фж.1

4

/J

Фиг. г

Похожие патенты SU1645116A1

название год авторы номер документа
Шлифовальный станок с числовым программным управлением 1985
  • Галкин Анатолий Васильевич
  • Аронов Евгений Сергеевич
  • Черников Виталий Александрович
SU1316795A1
РУЧНОЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РЕЗАК 1997
  • Казаков В.М.
RU2121433C1
АБРАЗИВНО-ОТРЕЗНОЙ СТАНОК 1967
SU205646A1
Станок для загибки и отрезки концов трубных спиралей 1989
  • Рубанов Николай Михайлович
  • Ильницкая Инесса Матвеевна
  • Крайнович Марк Юделевич
  • Калашьян Валентин Артемович
  • Шилин Олег Васильевич
  • Радионов Юрий Петрович
SU1648592A1
Станок для резки заготовок 1987
  • Трекке Сергей Борисович
  • Дегтярев Леонид Васильевич
  • Носачев Александр Сергеевич
SU1558645A1
Станок с ЧПУ для заточки инъекционных игл одноразовых шприцов 1990
  • Соболев Сергей Михайлович
  • Баранов Станислав Егорович
  • Сало Анатолий Моисеевич
  • Гашенко Евгений Петрович
SU1774911A3
Бесцентровошлифовальный станок 1989
  • Осмоловский Эдуард Михайлович
  • Сильченко Александр Петрович
  • Кухаренко Владимир Трофимович
  • Тарасов Игорь Васильевич
  • Рык Станислав Петрович
SU1708593A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ 2005
  • Баранов Владимир Никитич
  • Бедняков Владимир Владимирович
  • Казакевич Игорь Илларионович
  • Бродский Михаил Львович
  • Волков Виктор Михайлович
RU2301724C2
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГИДРОУДАРОМ АКСИАЛЬНО-СМЕЩЕННОЙ РЕЖУЩЕЙ ПОВЕРХНОСТИ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА 2001
  • Степанов Ю.С.
  • Ушаков Л.С.
  • Котылев Ю.Е.
  • Афанасьев Б.И.
  • Ушаков А.И.
  • Бородин В.В.
RU2191676C2
Отрезной станок 1984
  • Иванов Геннадий Михайлович
  • Рогачев Валерий Владимирович
  • Оганесян Пайлак Ваграмович
SU1177087A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 645 116 A1

Реферат патента 1991 года Устройство для настройки режущего инструмента, преимущественно абразивного круга

Изобретение относится к станкостроению и может найти применение в металлургической промышленности для абразивной резки заготовок. Целью изобретения является повышение производительности за счет сокращения вспомогательного времени на настройку и расширение технологических возможностей. При включении привода перемещения абразивной бабки вместе с ней перемещается плунжер пневмо- цилиндра с датчиком начала резания до касания круга с заготовкой. Во время касания с заготовкой сигнал с датчика тока электродвигателя вращения круга отключает подачу плунжера и включает рабочую подачу. Осуществляется резание заготовки. Датчик начала резания отходит от торца плунжера. После окончания резания датчик дает команду на реверс привода подачи, При этом отводится круг до момента касания датчика начала резания с торцом плунжера. После касания датчик начала резания посылает сигнал на остановку привода подач. Таким образом круг перемещается в точку первоначального резания и отдален от заготовки при последующем резании на величину своего износа, полученного при предыдущем ряде. 2 ил. с & о Јъ СЛ

Формула изобретения SU 1 645 116 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1645116A1

Устройство для регулирования перемещения и компенсации износа режущего инструмента 1972
  • Оксенгендлер Марк Самуилович
  • Ильченко Анатолий Иосифович
  • Кузьмин Владимир Дмитриевич
SU440245A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 645 116 A1

Авторы

Макогонов Александр Борисович

Дергачев Николай Макарович

Бирюков Михаил Николаевич

Веселова Валентина Михайловна

Даты

1991-04-30Публикация

1988-06-29Подача