Способ обработки сферических тел из малоуглеродистых сталей Советский патент 1991 года по МПК B22F1/02 

Изобретение относится к порощко- вой металлургии и может быть использовано при нанесении износостойких покрытий на сферические тела из малоуглеродистых сталей методом механического легирования.

Целью изобретения является повы- исние поверхностной твердости сферических тел при обеспечении высокой адгеэли покрытия.

Спо об осуществляют следующим образ ч.

Ыары ич Гт. 3 диаметром 10 мм загружают в контейнер из нержавеющей стали и выдерживают при 1060-1140 С в течение 2,8-4,2 ч в цементационной среде.

Затем науглероженные шары и порошок карбидообразующего металла (ниобия или молибдена) в количестве 5% от массы шаров загружают в аттритор.

Смесь обрабатывают в режиме ударно-истирающего воздействия в течение 0,5 ч в среде аргона с избыточным давлением 0,1 МГТа для предотвращения подсоса воздуха.

Наклепанный порошок удаляют,загружают 5% от массы шаров свежего порошка карбидообразующего металла и обрабатывают еще 0,5 ч.

Затем обработанные шары помешают в термическую печь сопротивления с защитной атмосферой и отжигают при , 950-1120°С в течение 1,5-4,5 ч.

О)

Ј

о

О5 J

Ј

Результаты приведены, в таблице.

Как следует из данных таблицы,использование изобретения позволяет повысить поверхностную твердость сферических тел и обеспечить высокую адгезию покрытий.

Формула изобретения

Способ обработки сферических тел из малоуглеродистых сталей, включающий отжиг и обработку ударно-истирающим воздействием в присутствии порошка пластичного металла в две стадии с промежуточным удалением порошка пластичного металла, отличающийся тем, что, с целью повышения поверхностной твердости сферических тел при обеспечении высокой адгезии покрытия, перед обработкой ударн - истирающим воздействием сферические тела подвергают цементации при 1080-1120°С в течение 3-4 ч, в качестве порошка пластичного металла используют порошок карбидооб- разующего металла, обработку ударно- истираюшим воздействием проводят в среде инертного газа, а отжиг сферических тел проводят после обработки их ударно-истирающим воздействием при 1000-1100°С в течение 2 ч в защитной атмосфере.

Изобретение относится к порошковой металлурги и можег быть использовано при нанесении износостойких покрытий на сферические тела из малоу леродистых сталей методом механичсс HOIn легирования. Цель - ло- иышение поверхностной твердости сфсричсски тел при обеспечении ны- сокои одг е шн покрытия. В коыеинср и 1 нержавеющей ( тали загружают шары Hi Mdnoyi JH родне той стали и выдержи н)юг н icutHHe З-ч ч при 1030-1 120°( в цементационной среде. После охлаждения тары вьиружаюг. Затем науглеро- женныс шари загружают в аттригор вместе i порошком карбидообрачуюцего MeraJbid, например ниобия, и обрабатывают н режиме ударно-истирающего но JAt не. гния в течение 0,5-1 ч в среде инершого iaia с тромежуточным удалением загрязненною порошка. Затем i ферические тела с покрытием помсиаю; в термическую печь с защитной атмосферой и отжигают при 1000 - течение 2-4 ч. 1 табл. г (Л 100°Г в

Известный способ

Воздух8300,3Mb 100

На воздухе

1003,22,9Отжиг проводят

черед обработкой ударно-истирающим воздействием. Степень адгезии Nb 0,6 кгс/ммг, Мо 0,4 кгс/ммг