Состав флюса Советский патент 1991 года по МПК B23K35/362 

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при изготовлении неразъемных соединений деталей, выполненных, преимущественно, из углеродистых сталей.

1Делью изобретения является повышение качества неразъемного соединения из углеродистых сталей при сборке деталей с зазором 0,1 - 2,0 мм.

Состав позволяет при соединении деталей, например, сваркой повысить качество сварного соединения путем снижения порообразования в сварном шве, расширить технологические возможности сборки деталей, так как обеспечивается закрепление деталей с заданным конструкторской документацией расположением и позволяет получить неразъемное соединение, кроме сварки другими способами, например т.в.ч.

Для экспериментальной проверки предлагаемого состава изготовлены несколько

составов с различным содержанием компонентов и опробованы для получения неразъемных соединений методом дуговой сварки и высокочастотной сварки.

Технология приготовления предлагаемого состава заключается в следующем. Расчетную навеску железного порошка смешивают с расчетной навеской флюса АН- 348А. Далее полученную смесь соединяют с расчетной навеской жидкого стекла и размешивают до получения однородной массы, которую затем наносят на поверхность соединяемых деталей. На чертеже показано соединение деталей, разрез.

На очищенную от посторонних загрязнений поверхность детали наносят состав. Далее устанавливают детали 1 и 2 с зазором 3 и смещением (с необходимым расположением) предусмотренным конструкторской документацией. После чего детали выдерживают до полного застывания состава 4.

(Л

о

0

XI

8

Затем получают неразъемное соединение сваркой.

При этом детали 1 и 2 выполняют из сталей марок Ст. 08, Ст. 20 и Ст. 3 и используют железный порошок, порошок флюса АН-348А и жидкое стекло.

Если смешение или зазор между дета- лями, заданные конструкторской документацией, меньше наибольшей фракции зерна порошка флюса, то необходимо произвести дополнительный помол до состояния, что наибольшая величина фракции зерна флюса меньше заданного зазора и смешения между деталями..

Для экспериментальной проверки предлагаемого состава подготовлены десять смесей (см. таблицу).

Выбор количественных соотношений компонентов состава объясняется следующим образом.

Содержание жидкого стекла 31% (состав 1) делает состав вязким и нетехнологичным для соединения деталей с заданным расположением (при зазоре 0,1-2.0 мм).

Содержание жидкого стекла 46% (со- ставы 8 и 9) делает его непригодным ввиду текучести при нанесении на вертикальные поверхности.

При содержании порошка флюса в количестве 9% (состав 2) в сварном шве длиной 100 мм наблюдается 16 пор, что недопустимо в соответствии с ОСТ и объясняется не- очищаемостью поверхностей. При содержании порошка флюса 16% (состав 5) в отдельных местах сварного шва наблюдаются участки площадью до 5 мм2 с содержа- нием 40 микропор, что недопустимо в соответствии с ОСТ и объясняется образованием шлаковых зон в сварном шве.

Содержание жидкого стекла 32-45%, порошка флюса 10-15%, железного порошка 58 - 40% (составы 3, 4, 6 и 7) в составе является оптимальным, так как состав полностью удовлетворяет требованиям к нане

0

5

0

5

0

сению на детали для их размещения с заданным конструкторской документацией расположением и требования по качеству соединения в соответствии с ОСТ.

У образцов, детали которых изготавливают из сталей марок Ст. 20. Ст. 3 и Ст. 08, определяется предел прочности неразъемного соединения на разрывной машине .

При этом установлено, что предел прочности неразъемного соединения всех испытуемых образцов составляет (0,9 - 1) оЪосн предела прочности исходных материалов, что соответствует I категории и удовлетворяет требованиям конструкторской документации.

Использование состава позволяет исключить дефекты сварного соединения, что увеличивает выход годных изделий.

Кроме того, состав позволяет расширить технологические возможности, так как обеспечивает закрепление деталей одну относительно другой с заданным конструкторской документацией расположением и позволяет получить неразъемное соединение разными видами сварки.

Формула изобретения Состав флюса, содержащий металлический порошок, жидкое стекло и плавленый высококремнистый высокомарганцовистый флюс типа АН-348. отличающийся тем, что, с целью повышения качества при получении методом сварки неразъемного соединения из углеродистых сталей при сборке 5 деталей с зазором 0.1 - 2,0 мм, состав содержит в качестве металлического порошка же- лезный порошок при следующем соотношении компонентов мас.%:

Жидкое стекло32 - 45

Плавленый высококремнистый высокомарганцовистый флюс10-15 Железный порошок Остальное

0

Изобретение относится к металлургии, в частности к составам флюсов, и может быть использовано при изготовлении неразъемных соединений, например, методом сварки. Целью изобретения является повышение качества при получении неразъемного соединения из углеродистых сталей при сборке деталей с зазором 0,1 - 2.0 мм. Состав содержит следующие компоненты, мае.%: жидкое стекло 32 -45; порошок флюса АН-348 А Ю - 15; порошок железа остальное. Состав получают в виде пасты и перед сваркой наносят на соединяемые поверхности. 1 ил., 1 табл.

Примечани е. Зазор при сбррке составляет 0,5 мм.

////////А

/

/

N JSXVWs3