Изобретение относится к промышленному транспорту, в частности к тележечным конвейерам, и может быть использовано в моечно-сушильном и другом оборудовании для транспортировки штучных грузов.
Целью изобретения является повышение надежности работы конвейера.
Нафиг.1 показан конвейер, продольный разрез; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг,1; на фиг.5 - разрез В-В на фиг.1.
Конвейер содержит два цепных контура 1 и 2, замкнутых вокруг двух ведущих 3 и двух ведомых 4 звездочек. Ведущие звездочки 3 закреплены на валу 5, приводимом во вращение от привода, например, с помощью гидроцилиндра 6, связанного с системой управления (не показано), и храпового механизма 7. Цепные контуры обкатываются по направляющим 8 и 9.
К цепным контурам 1 и 2 своей торцовой стороной 10 шарнирно прикреплены тележки 11, на которых закрепляются обрабатываемые изделия 12. Тележка 11с одной боковой стороны снабжена катком 13. а с другой - хвостовиком 14.
В непосредственной близости от ведомых звездочек 4 с внутренней стороны цепных контуров 1 и 2 конвейера установлен с возможностью вращения переводной механизм в виде трехлопастного перекладчика 15. кинематически связанного цепной переО
о чэ ел
CJ
дачей 16 с ведомой звездочкой 4, а в непосредственной близости от ведущих звездочек 3 с наружной стороны цепных контуров 1 и 2 аналогично установлен переводной механизм в виде трехлопастного перекладчика 17, кинематически связанного цепной передачей 18с ведущей звездочкой 3. Перекладчики 15 и 17 снабжены поддерживающими роликами 19, установленными с возможностью вращения на их концах 20.
Для поддержания катков 13 тележек 11 конвейер снабжен нижней 21 и верхней 22 направляющими. Нижняя направляющая 21 на входе имеет наклонный участок 23, а на выходе - наклонный участок 24. Верхняя направляющая 22 на выходе снабжена опорой 25 для катков 13, расположенной на некотором расстоянии от нее. На другой боковой стороне конвейера на кронштейне 26 закреплен с возможностью вращения опорный ролик 27, предназначенный для поддержания тележки 11 с изделием 12 при переходе ее с верхней на нижнюю ветвь конвейера. Хвостовик 14 выполнен с возможностью взаимодействия с роликами 19 перекладчиков 15 и 17 и опорным роликом 27.
Кроме того, для конвейеров с шаговым перемещением, обеспечивающих точное позиционирование тележек 11с изделиями, шаг размещения тележек 11 на конвейере выполнен равным половине диаметра делительной окружности звездочек 3 и 4: t 0,5 DJ.
Цепные передачи 16 и 18 имеют передаточное отношение i 2:3 и обеспечивают синхронность вращения звездочек 3 и 4 и трехвершинных перекладчиков 15 и 17.
Конвейер работает следущим образом.
С помощью привода, например, гидроцилиндра 6 и храпового механизма 7 передается вращение валу 5 и закрепленным на нем ведущим звездочкам 3, которые приводят в движение цепные контуры 1 и 2,скользящие по направляющим 8 и 9. Цепные контуры 1 и 2 перемещают шарнирно прикрепленные к ним своей передней частью 10 тележки 11 с установленными на них обрабатываемыми изделиями 12.
Катки 13 тележек 11, перемещаясь по направляющим 21 и 22, удерживают тележки 11 в горизонтальном положении. В процессе обработки тележки 11с изделиями 12 перемещаются в вертикальной плоскости по замкнутому контуру, не переворачиваясь, для чего и установлены перекладчики 15 и 17.
Перекладчик 15, связанный цепной передачей 16 с ведомой звездочкой 4. предназначен для перевода тележек 11 с изделиями 12 с нижних ветвей цепных контуров 1 и 2 на верхние. При подходе тележки
11 с изделием 12 к ведомой звездочке 4 наклонный участок 24 обеспечивает подъем хвостовой части тележки и заход роликов 19 перекладчика 15, который своим роликом
19 поддерживая хвостовик 14 тележки 11, поднимает хвостовую часть тележки 11 синхронно с ее передней частью 10 и при дальнейшем повороте отпускает хвостовик 14, и каток 13 тележки 11 опускается на верхнюю
0 направляющую 22.
Перекладчик 17, связанный цепной передачей 18 с ведущей звездочкой 3, предназначен для передачи тележек 11 с изделиями 12 с верхних ветвей цепных кон5 туров 1 и 2 на нижние. При подходе к ведущей звездочке 3 тележка 11с изделием 12 сходит с направляющей 22 и переходит на опору 25, расположенную на некотором расстоянии от верхней направляющей 22, кото0 рая удерживает в горизонтальном положении хвостовую часть тележки 11, когда она, перемещаясь, выйдет за пределы цепных контуров 1 и 2. Каток 13 тележки 11, перемещаясь по опоре 25, удерживает те5 лежку 11 в горизонтальном положении. Расположение опоры 25 на некотором расстоянии от верхней направляющей 22 обусловлено тем, что последняя не может выходить за пределы цепных контуров 1 и 2.
0 В то время, когда-каток 13 не имеет опоры, т.е. когда тележка перемещается на промежутке от верхней направляющей 22 до опоры 25, опорный ролик 27 удерживает тележку в горизонтальном положении за
5 хвостовик 14.
При сходе тележки 11с изделием 12 с опоры 25 перекладчик 17, своим роликом 19 поддерживая хвостовик 14 тележки 11, опускает хвостовую часть тележки 11 синх0 ронно с ее передней частью 10 на нижнюю ветвь. При этом каток 13 тележки 11 опускается на наклонный участок 23 нижней направляющей 21, который, создавая небольшой подьем хвостовой части тележки, обеспечива5 ет заход роликов 19 под хвостовики 14 тележки.
Таким образом происходит передача тележки с верхней ветви (яруса) конвейера на нижнюю, и так далее, цикл работы конвейе0 ра продолжается.
Причем на нижнем ярусе производится мойка головок блока цилиндра двигателя внутреннего сгорания, а на верхней - его сушка.
5Формула изобретения
1. Вертикально-замкнутый тележечный конвейер, включающий цепные контуры, огибаемые последними звездочки с приводом поворота, расположенные вдоль нижних и верхних ветвей цепных контуров
направляющие, нижняя из которых выполнена с наклонными участками на входе и выходе, шарнирно соединенные с цепными контурами торцовой стороной тележки, опирающиеся катками на направляющие и кинематически связанные со звездочками и расположенные с внутренней и наружной сторон цепных контуров с возможностью взаимодействия со свободными от связи с цепными контурами сторонами тележек переводные механизмы, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы конвейера, он снабжен расположенными на выходе верхней направляющей с двух ее боковых сторон и на расстоянии от
0
5
последней опорным роликом и опорой для катков, установленных с одной из боковых сторон тележек, а тележки - хвостовиками, размещенными с противоположной боковой стороны относительно катков с возможностью взаимодействия с опорными роликами, при этом переводные механизмы выполнены в виде трехлопастных перекладчиков с под держивающими роликами, расположенными по их концам с возможностью взаимодействия с хвостовиками тележек.
2. Конвейер по п.1,отличающийся тем, что тележки установлены на цепных контурах с шагом, равным половине диаметра делительной окружности звездочек.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вертикально-замкнутый цепной конвейер | 1985 |
|
SU1342831A1 |
Вертикально замкнутый тележечный конвейер | 1981 |
|
SU1002201A1 |
Установка для сушки круп | 1971 |
|
SU447543A1 |
КОНВЕЙЕРНЫЙ ПИТАТЕЛЬ АРТИЛЛЕРИЙСКОГО АВТОМАТА КОРАБЕЛЬНОЙ АРТИЛЛЕРИЙСКОЙ УСТАНОВКИ | 2018 |
|
RU2694485C1 |
Вертикально-замкнутый тележечный конвейер | 1981 |
|
SU982992A1 |
Вертикально-замкнутый тележечный конвейер | 1987 |
|
SU1751103A1 |
Горизонтально-замкнутый тележечный конвейер | 1978 |
|
SU737317A1 |
Устройство для удаления деталей и отходов из пресса | 1981 |
|
SU1054101A1 |
Гравитационный конвейер | 1976 |
|
SU685571A1 |
Устройство для отделения от стопы плоской заготовки и подачи ее в зону обработки | 1988 |
|
SU1608002A1 |
Изобретение относится к промышленному транспорту и позволяет повысить надежность работы конвейера. Конвейер содержит цепные контуры (ЦК), огибаемые ими звездочки с приводом поворота, расположенные вдоль нижней и верхней ветвей ЦК, две направляющие (Н), тележки (Т) с катками и кинематически связанные со звездочками переводные механизмы. На входе и выходе нижней Н расположены наклонные участки. При этом Т шарнирно соединены одной торцовой стороной с ЦК. а на их другой стороне с двух противоположных боковых сторон установлены каткий хвостовики. Переводные механизмы выполнены в виде трехлопастных перекладчиков, расположенных с внутренней и внешней сторон и имеющих по концам поддерживающие ролики (Р). На выходе верхней Н расположены с двух боковых сторон на расстоянии от нее опорный Р и опора для катков. При перемещении Т с грузом по верхней Н каток опирается на опору, а хвостовик - на опорный Р. Затем поддерживающий Р одним из перекладчиков поддерживает свободную от связи с ЦК сторону Т за хвостовик и Т переходит на нижнюю Н. Перевод с нижней Н на верхнюю Н осуществляется другим перекладчиком. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. Ё
/ ±О
25 27 22 И 12 7
-/ // / / /
23
Риг /
13 25 11 Ю
Фи.г2
- 2
Фиг. 5
6-Б
27 26
Фиг А
Фиг. 5
Вертикально замкнутый тележечный конвейер | 1981 |
|
SU1002201A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Одноцепной вертикально-замкнутый конвейер | 1958 |
|
SU114737A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1991-05-07—Публикация
1987-02-25—Подача