3 3 9,Ю2 7 J 27t9,ZOf
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вертикально замкнутый тележечный конвейер | 1984 |
|
SU1348262A1 |
Реверсивный вертикально-замкнутый тележечный конвейер | 1987 |
|
SU1830373A1 |
Вертикально замкнутый тележечный конвейер | 1981 |
|
SU1002201A1 |
Вертикально-замкнутый тележечный конвейер | 1981 |
|
SU982992A1 |
Транспортная система | 1982 |
|
SU1167115A1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНО-ЗАМКНУТЫЙ ТЕЛЕЖЕЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 1994 |
|
RU2090480C1 |
Устройство для прессования керамических изделий | 1989 |
|
SU1715629A1 |
Горизонтально-замкнутый конвейер | 1977 |
|
SU685576A1 |
Грузопассажирская транспортная установка фролова и.в. | 1986 |
|
SU1440837A1 |
АРТИЛЛЕРИЙСКАЯ КОРАБЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 2012 |
|
RU2533947C2 |
Изобретение относится к непрерывному транспорту и позволяет повысить надежность транспортирования грузов и емкости конвейера Конвейер включает параллельно расположенные звездочки 21-28, основные направляющие пути (ИГР 9, 10, 39 и 40, дополнительные НП 11-14, 41-44 и тяговые цепи с тележками (Т) 1, на осях 4 и 7 которых установлены роликоопоры 8. На Т 1 смонтированы платформы (II) 2 и 3 разной длины Между двумя Т 1 с П 3 одной длины установлены Т 1 с П 2 другой длины. На П 2 и 3 загружаются грузы разной длины, Т 1 от цепей перемещаются посредством ролико- опор 8 по НП 9-14, 39-44. За счет выполнения расстояния между осями 4 и 7 и шага Т 1 постоянной величины возможно составлять конвейер из Т 1 с П 2 и 3 разной длины и одновременно перемещать разногабаритные изделия 3 ил.
29 /,Ј / / / / / | I M J5, 3f,
4W 37,3828 WWtetl.H.W #
Фиг
Ал
XI 01
«люсА
О
ы
Изобретение относится к непрерывному транспорту, а именно к тележечным конвейерам.
Цель изобретения - повышение надежности транспортирования грузов и емкости конвейера.
На фиг. 1 изображен конвейер, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.
3- схема конвейера с тележками разной длины.
Вертикально-замкнутый тележечный конвейер состоит из тележек 1 с платформами двух типоразмеров - длинных 2 и коротких 3, у которых передние оси 4 присоединены к тяговым цепям 5 и 6, а другие свободные оси 7, как и оси 4, через роликоопоры 8 опираются вверху на основные верхние направляющие 9 и 10. Слева имеются дополнительные направляющие пути 11 и 12, а справа - 13 и 14. Тележки с платформами 3 располагаются между тележками с платформами 2.
Между дополнительными направляющими 11 и 12 и основными направляющими путями 9 и 10 имеются переключатели направления движения, состоящие из переводных рычагов 15, шарниров 16, управляющих рычагов 17 и хвостовиков 18.
Между дополнительными направляющими путями 13 и 14 и основными направляющими 9 и 10 имеются отклоняющие стрелочные переводы 19 и 20. Тяговая цепь 5 и 6 опирается на приводные 21 и 22, натяжные 23 и 24 и отклоняющие 25-28 звездочки. Приводные звездочки 21 и 22 цепными передачами 29 и 30 связаны с переводными звездочками 31 и 32. Натяжные звездочки 23 и 24 цепными передачами 33 и 34 связаны с переводными звездочками 35 и 36. Внизу тележки опираются на нижние основные направляющие 37 и 38. Для осей 7 слева предусмотрены дополнительные направляющие пути 39 и 40 и для оси 4 справа-дополнительные направляющие 41 и 42. Между нижними основными направляющими путями 37 и 38 и дополнительными направляющими путями 39 и 40 установлены отклоняющие стрелки 43 и 44. Справа между нижними основными направляющими путями 37 и 38 и дополнительными направляющими 41 и 42 имеются переключатели направления движения, состоящие из переводных рычагов 45, хвостовиков 46, управляющих рычагов 47 и шарнира 48.
Конвейер работает следующим образом.
Тележка 1 с платформой 2 (фиг, 1) осями
4находится на рычагах 17 управления. Переводные рычаги 15 находятся в верхнем
положении. Ось 7 с роликоопорами 18 входит в проем между основной верхней направляющей 9 и 10 и приводным рычагом 15. Оси 4 проходят далее на наклонную
часть дополнительных направляющих 11 и 12. Рычаги 17 управления освобождаются и вокруг шарниров 16 поднимаются вверх, а переводные рычаги 15 опускаются. Если же механизм перевода под действием гравитаQ ционных сил не сработает, то роликоопоры 8 осей 7 надавят на хвостовики 18 и приведут рычаги 15 в горизонтальное положение. При дальнейшем движении тележки 1 с платформой 2 оси 4 попадают на приводные
5 колеса 21 и 22, а оси 7 - на переводные колеса 31 и 32, которые синхронно вращаются за счет цепных передач 29 и 30.
Оси 4 попадают своими роликоопорами 8 на основные нижние направляющие 37 и
о 38, на его наклонную левую часть. Оси 7 своими роликоопорами 8 попадают на дополнительные направляющие пути 39 и 40. На дополнительных направляющих 39 и 40 шарнирно сидят отклоняющие стрелки
5 43 и 44, по которым оси 6 скатываются своими роликоопорами 8 на основные нижние направляющие 37 и 38.
Двигаясь далее, тележка 1 с платформой 3 своими осями 7 пройдет между пере0 водными рычагами 45 и основными нижними направляющими 37 и 38, надавит на управляющие рычаги 47, после чего переводные рычаги 45 опустятся. Идущие следом оси 4 своими роликоопорами начнут
5 движение по переводным рычагам 45. Пройдя шарнир 48, роликоопоры 8 оси 4 надавят на хвостовики 46 и возвратят рычаги 45 перевода в исходное положение.
После прохода шарнира 48 роликоопо0 ры 8 осей 4 выйдут на дополнительные направляющие пути 41 и 42. Роликоопоры 8 осей 7 в это время катятся по наклонной части основных нижних направляющих 37 и 38.
5 В средней части подъема оси 4 подхватываются натяжными звездочками 23 и 24, а оси 7 - переводными звездочками 35 и 36, которые вращаются синхронно за счет цепных приводов 33 и 34.
0 После звездочек 23 и 24 оси 4 выкатятся на наклонную часть основных верхних направляющих 9 и 10, а оси 7 - на дополнительные направляющие 13 и 14.
При выходе на горизонтальный участок
5 верхних основных направляющих 9 и 10 оси 4 приподнимут отклоняющие стрелочные переводы 19 и 20. Оси 7 своими роликоопорами 8 по отклоняющим переводам 19 и 20 пройдут над ними. Далее процесс движения будет повторяться.
Как видно из фиг. 3, длина платформы тележек конвейера h и 2 различна. Расстояние t между осями 4 и 7 тележек не зависит от длины платформ и величина постоянная, постоянный и шаг тележек Т. Выполнение этих требований (т и Т - const) делает возможным составлять конвейер из тележек с платформами разной длины и тем самым одновременно перемещать разногабаритные изделия.
Длина тяговой Р цепи определится из выражения
Р mh + nl2 + Д(т + п),
где тип- количество тележек одинаковых длин;
Д - зазор между платформами.
21 30
J
Г W
31 27 5 8 К 7 ЯГ 7
-f-f-H-lf-
37
/ -Рг-т --1-
2931 26 6 37
Фиг
0
Формула изобретения
Вертикально-замкнутый тележечный конвейер, включающий параллельно расположенные звездочки, основные и дополнительные направляющие пути и тяговые цепи с укрепленными на них тележками, выполненными с платформами и установленными роликоопорами на направляющие, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности транспортирования грузов и емкости конвейера, платформы тележек выполнены разной длины, при этом между двумя тележками с платформами, выполненными одной длины, установлены тележки с платформами другой длины.
36
28
Г
24 JJ ЗЙГ
Вертикально замкнутый тележечный конвейер | 1981 |
|
SU1002201A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1992-07-30—Публикация
1987-09-16—Подача