Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке состава чугуна для деталей дизельных двигателей, например, гильз цилиндров.
Цель изобретения - уменьшение объема усадочных раковин в термообработан- ном состоянии.
Выбор граничных пределов содержания компонентов в чугуне предлагаемого состава обусловлен следующим образом.
Введение в чугун бора в пределах 0,005...0,025 позволяет изменить микроструктуру чугуна, образуя сложные неметаллические включения, образующиеся на границах эвтектического зерна. При этом образуется необходимое количество графита и требуемый микрорельеф.
Снижение содержания бора ниже 0,005 понижает эффективность его действия на чугун, а при увеличении свыше 0,025% не наблюдается повышения зади- роустойчивости, увеличивается объем усадочных дефектов.
Склонность к усадочным дефектам и нагрузка заедания, по которой судили о зади- роустойчивости, а также данные о химических составах исследуемых чугунов
приведены в табл. 1 и 2.
Склонность к усадке определяют по специальной пробе. Нагрузку заедания определяют при испытании на машине трения СМЧ-2.
Результаты испытаний приведены в табл. 2.
Как следует из табл. 1 и 2, дополнительный ввод в состав предлагаемого чугуна бора в количестве 0,005-0,025 мас,% обеспечивает по сравнению с известным снижение склонности к образованию усадочных раковин в 1,09-1,5 раза.
Формула изоб.ретения Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, фосфор, никель, хром, титан, азот, медь, кальций и железо, отличаю щ и и - с я тем.что, с целью уменьшения объема усадочных раковин, он дополнительно содерО 4 -Ч
О СО Os
жит бор при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Углерод3,0-3,5
Кремний1,7-2,5
Марганец0,4-1,0
Фосфор0,08-0,2
Никель ,0,05-0,25
й
0,1-0,6
0,01-0.08
0.006-0.018
0.5-2.0 0,005-0,015 0,005-0.025 Остальное
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЧУГУН | 2014 |
|
RU2557197C1 |
Чугун | 1990 |
|
SU1705394A1 |
Чугун | 1989 |
|
SU1693112A1 |
Чугун | 1986 |
|
SU1357452A1 |
Чугун | 1978 |
|
SU767227A1 |
ЧУГУН | 2009 |
|
RU2391437C1 |
ВЫСОКОПРОЧНЫЙ ЧУГУН ДЛЯ КОРПУСНЫХ КОНСТРУКЦИЙ СОВРЕМЕННОЙ КОНТЕЙНЕРНОЙ ТЕХНИКИ ПО ТРАНСПОРТИРОВКЕ И ХРАНЕНИЮ ОТРАБОТАВШЕГО ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА | 2008 |
|
RU2371506C2 |
КОНСТРУКЦИОННАЯ СТАЛЬ | 1992 |
|
RU2023049C1 |
ЧУГУН | 1999 |
|
RU2149914C1 |
СТАЛЬ ДЛЯ ЭМАЛИРОВАНИЯ И ИЗДЕЛИЯ, ВЫПОЛНЕННЫЕ ИЗ НЕЕ | 2000 |
|
RU2164544C1 |
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве деталей дизельных двигателей. Цель - уменьшение объема усадочных раковин. Предложенный чугун содержит, мас.%: С 3- 3,5; Si 1,7-2,5; Мп 0,4-1; Р 0,08-0,2; Ni 0,05- 0,5; Сг 0,1-0,8; Ti 0,01-0,08; N 0,006-0,018; Си 0,5-2; Са 0,005-0,015; В 0,005-0.025; Fe - остальное. Дополнительный ввод в предложенный чугун бора уменьшает объем усадочных раковин в 1,09-1,5 раза. 2 табл.
Таблица 2
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН^сшо:ознАн^^^^^^-^по^шш-^^т!с^-^елио-"с?^д | 0 |
|
SU361216A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Чугун | 1985 |
|
SU1381189A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1991-05-07—Публикация
1988-08-29—Подача