Состав для получения покрытия на нитридкремниевой керамике Советский патент 1991 года по МПК C04B41/85 

Описание патента на изобретение SU1648940A1

Изобретение относится к составам для получения защитного стеклослоя на керамике на основе нитрид кремния. Такое покрытие можег быть использовано для защиты конструкционных высокотемпературных керамических изделий, в том числе и для двигателей внутреннего сгорания, работающих в окислительных условиях в диапазоне температур до 1000°С.

Цель изобретения - снижение открытой пористости и окисляемости изделий.

Смесь кристаллогидратов нитратов хрома и алюминия нагревают до получения расплава в кристаллизационной воде. Изделия из керамики НККМ помещают в полученный расплав и выдерживают в нем до достижения необходимой степени насыщения. После пропитки образцы извлекаются из расплава, высушиваются при 150-200°С и прокаливаются при 500-700°С для разложения нитратов до оксидов. После этого образцы нагреваются на воздухе до 1400°С с выдержкой при этой температуре 1 ч и охлаждаются до комнатной температуры.

При окислении нитридкремниевой керамики в области температур 1300-1400°С в ее открытых порах образуется расплав стеклофазы высококремнеземистого состава, для которого характерны высокие значения вязкости. В связи с этим пористость такой керамики может уменьшаться только после очень длительного окисления. Появление в высококремнеземистой стеклофазе оксида алюминия в присутствии используемого в НККМ в качестве спекающей добавки оксида магния смещает ее состав в более легкоплавкую область на диаграмме MgO-AteOj-SlOa и способствует интенсивному образованию жидкой фазы. Образование последней происходит в основном при нагреве керамики в интервале температур 1200-1400°С. При этом расплав стекла равномерно распределяется между мелкодисперсными частицами СгзОз, плотно осевшими на поверхности керамики, Выдержка пропитанных изделий в течение 1 ч при 1400°С в атмосфере воздуха, сопровождаемая частичным растворением оксида хрома в стеклофазе, обеспечивает равномерность распределения образовав(Л

С

а N со

о о

шегося расплава по всей поверхности изделий, в результате чего при их охлаждении он фиксируется в виде однородного покрытия темно-коричнепого цвета.

П р и м е р. 16,8 г A(NOs)3 ЭНаО и 4,2 г Сг(МОз)з ЭНаО помещались в коническую колбу емкостью 250 мл, снабженную обратным холодильником. Подогревом на песчаной бане смесь кристаллогидратов доводилась до получения расплава в кристаллизацией- ной воде. Образцы из керамики НККМ помещались в указанный расплав и пропитывались в нем в течение 30 мин. После пропитки образцы извлекались, высушивались при200°С и прокаливались в атмосфере воздуха при 650°С в течение 1 ч. Прокаленные образцы помещались в электрическую силитовую печь и нагревались со скоростью 15°С в 1 мин от 20 до 1400°С в воздушной атмосфере с выдержкой при максимальной температуре в тече- ние 1 ч. После этого образцы охлаждались

до комнатной температуры со средней ско- ростю 10°С в 1 мин.

Рецептуры предлагаемого состава и свойства изделий с покрытиями на его основе приведены в табл. 1 и 2.(

Предлагаемый состав обеспечивает получение более качественного покрытия и высокую степень защиты изделий от окисления.

Формула изобретения

Состав для получения покрытия на нит- ридкремниевой керамике, содержащий кристаллогидрат нитрата алюминия, отличающийся тем, что, с целью снижения открытой пористости и окисляемое™ изделий, он дополнительно содержит кристаллогидрат нитрата хрома при следующем соотношении компонентов, мол.%:

Кристаллогидрат нитрата

алюминия33-40

Кристаллогидрат нитрата

хрома60-67

Похожие патенты SU1648940A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ НИТРИДА КРЕМНИЯ 2008
  • Баранова Тамара Федоровна
  • Викулин Владимир Васильевич
  • Келина Ирина Юрьевна
  • Курская Ираида Николаевна
  • Шкарупа Игорь Леонидович
RU2365564C1
ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ЦИРКОНА 2010
  • Анциферов Владимир Никитович
  • Порозова Светлана Евгеньевна
  • Кульметьева Валентина Борисовна
  • Красный Борис Лазаревич
  • Тарасовский Вадим Павлович
RU2440952C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ УГЛЕРОД-КАРБИДОКРЕМНИЕВОГО МАТЕРИАЛА 2012
  • Бушуев Вячеслав Максимович
  • Бушуев Максим Вячеславович
  • Синани Игорь Лазаревич
  • Воробьев Александр Сергеевич
RU2494042C1
Огнеупорное изделие и способ его изготовления 1981
  • Семченко Галина Дмитриевна
  • Колесниченко Людмила Петровна
  • Харитонов Фридрих Яковлевич
  • Яблоков Александр Иванович
  • Макаренко Виктория Васильевна
  • Макаров Владимир Андреевич
SU1060597A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ КАРБИДА КРЕМНИЯ И/ИЛИ УГЛЕРОДА 2004
  • Викулин Владимир Васильевич
  • Лещук Татьяна Владимировна
  • Курская Ираида Николаевна
RU2276661C2
ТЕПЛОЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ 2012
  • Шамшетдинов Каюм Билялович
  • Келина Ирина Юрьевна
  • Чевыкалова Людмила Александровна
  • Бородай Феодосий Яковлевич
  • Рудыкина Валентина Николаевна
  • Алексеев Дмитрий Владимирович
RU2497783C2
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА КЕРАМИКИ НА ОСНОВЕ НИТРИДА КРЕМНИЯ 1990
  • Семченко Г.Д.
  • Старолат Е.Е.
  • Скородумова О.Б.
  • Гогоци Ю.Г.
  • Руденко Л.В.
SU1781995A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ УГЛЕРОД-КАРБИДОКРЕМНИЕВОГО МАТЕРИАЛА 2012
  • Бушуев Вячеслав Максимович
  • Бушуев Максим Вячеславович
  • Синани Игорь Лазаревич
  • Воробьев Александр Сергеевич
RU2487850C1
Способ металлизации алюмонитридной керамики 2021
  • Непочатов Юрий Кондратьевич
  • Плетнёв Петр Михайлович
  • Верещагин Владимир Иванович
RU2778363C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБОЛОЧЕК АНТЕННЫХ ОБТЕКАТЕЛЕЙ ИЗ КВАРЦЕВОЙ КЕРАМИКИ 2010
  • Викулин Владимир Васильевич
  • Бородай Феодосий Яковлевич
  • Бородай Светлана Прохоровна
  • Шкарупа Игорь Леонидович
RU2436206C1

Реферат патента 1991 года Состав для получения покрытия на нитридкремниевой керамике

Изобретение относится к разработкам составов для получения защитного стеклослоя на нитридкремниевой керамике конструкционного назначения, Целью изобретения является снижения открытой пористости и окисляемости изделий. Состав для получения покрытия содержит, мол.%:Сг(ЫОз)з 9Н 20 60-67; АЦМОзЪ 9Н20 33-40 . Открытая пористость составляет 2-4%, привес после 20 ч окисления при 1000°С составляет 0,02-0,3 мас.%. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 648 940 A1

25

Таблица 1

Таблица 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1648940A1

Патент США № 3535154, кл
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Патент Великобритании № 1508798, кл
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 648 940 A1

Авторы

Белый Яков Иванович

Коледа Владимир Васильевич

Свистун Владимир Михайлович

Положай Сергей Григорьевич

Дорошенко Людмила Владимировна

Трунов Геннадий Васильевич

Щербина Ольга Дмитриевна

Даты

1991-05-15Публикация

1989-01-12Подача