Многоканальный дефектоскоп для контроля проката Советский патент 1991 года по МПК G01N29/22 

Описание патента на изобретение SU1649421A2

Изобретение относится к нэразрушаю- щему контролю проката, в частности дефектоскопии листового проката в потоке производства, и может найти применение в металлургической и машиностроительной промышленности.

Целью изобретения является повышение достоверности контроля.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - роликр- опора; на фиг. 5 - сечение В-В фиг.4.

Дефектоскоп включает механизм 1 совмещения продольных осей преобразователей 2 (ЭМАП-излучающий и ЭМАП-прием- ный), выполненный в виде встречных усеченных конусов 3, 4 на валах 5, которые установлены в опорах б. Толкатели 7 выполнены в виде крышек, которые направляются и фиксируются бинтовыми парами 8.

Стержневое приспособление 9 горизонтального перемещения представляет собой винтовую пару 10 и направляющую 11 и позволяет перемещать преобразователи 2 относительно корпуса 12 каретки 13 в горизонтальном направлении.

Рычажный механизм 14 вертикального перемещения преобразователя выполнен в

о

Јь

чэ

Јь

го

го

виде вала 15 с рычагом 16, входящим в пзз 17 оси 18. Роль направляющей выполняет ишоночное соединение 19. На чертежах показаны контролируемый прокат 20, колеса 21 каретки 13, пневмоцилиндр22иегошток 23.

Устройство работает следующим Ov jpa- зом.

Перед началом работы производится корректировка соосности преобразователей 2 и зазора между преобразователем и поверхностью контролируемого проката 20. Для этого воздействуют винтовой парой 8 на толкатель 7, выполненный в веде крышки и упирающийся в опору 6 вала 5. Винтовая пара является также и фиксатором 8 толкателя 7. При этом конуса 2, 3 перелагаются вдоль своей оси и воздействуют на шгок 23 пневмоцилиндра 22. Шток 23 можно рас- сматривать как балку с защемленным концом. В связи с этим линейное перемещение преобразователя 2 определяется по правилу пропорции зависимостью

H-L-WI,

где I и L - расстояния от середины поршня пневмоцилиндра 22 до оси вала 5 и до оем преобразователя 2 соответственно:

h - величина отклонения штока 23 пкер- моцилиндра 22.

Дальнейшая корректировка соосности преобразователей 2 осуществляется стерж невым приспособлением 9, Винтовой парой 10 перемешают преобразователь 2 вдоль направляющей 11 относительно корпуса 12 каретки 13 в горизонтальном направлении.

Момент совпадения осей преобразователей 2 характеризуется максимумом сигнала дефектоскопа.

Регулировку зазора между преобразователем 2 и поверхностью контроля 20 осуществляют с помощью механизма 14, Производят вращение вала 15, при этом рычаг 18 входит в контакт с пазом 17, а ось 18 перемещается в вертикальном направлении. Провороту оси 18 препятствует направ- ляющая 19. Штифтом (не показан) фиксируют взаимное положение оси 18 относительно корпуса 13.

8 процессе контроля сплошности проката 20 колеса 22 отслеживают поверхность проке ,э 20 и обеспечивают стабильный зазор между преобразователем 2 и поверхностью контролируемого проката 20 а также соосность преобразователей, что повышает достоверность контроля,

Формула изобретения

Многоканальный дефектоскоп для контроля проката поавт.св. N 1429011. отличающийся тем. что, с целью повышения достоверности контроля, он снабжен по числу кареток механизмами совмещения продольных осей преобразователей, выполненными в виде встречных конусов, образующие которых составляют четырехугольник и охеатывают щток поршня, толкателей, фиксаторов и стержневого приспособления горизонтального перемещения, и рычзжны- ми механизмами вертикального перемещения преобразователя относительно колес по числу преобразователей, закрепленными на каретках и связанными с соответствующими преобразователями каждый.

Похожие патенты SU1649421A2

название год авторы номер документа
Многоканальный дефектоскоп для контроля проката 1985
  • Гончаров Юрий Григорьевич
  • Щепак Александр Сергеевич
  • Неволин Олег Васильевич
  • Хорликов Эдуард Васильевич
  • Малинка Анатолий Васильевич
  • Чирун Анатолий Петрович
  • Новосадов Валерий Александрович
SU1429011A1
Многоканальный дефектоскоп для контроля проката 1988
  • Щепак Александр Сергеевич
  • Токмачев Геннадий Иванович
  • Глазунова Валентина Александровна
  • Неволин Олег Васильевич
  • Хорликов Эдуард Васильевич
SU1619153A2
Многоканальный дефектоскоп для контроля проката 1989
  • Токмачев Геннадий Иванович
  • Щепак Александр Сергеевич
  • Новосадов Валерий Александрович
  • Глазунова Валентина Александровна
  • Примак Сергей Юрьевич
  • Заславский Сергей Константинович
SU1733996A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА 2005
  • Кириков Андрей Васильевич
  • Забродин Александр Николаевич
  • Кашин Алексей Михайлович
  • Калачев Николай Валентинович
  • Щербаков Владимир Александрович
  • Барбашин Николай Викторович
  • Раков Игорь Дмитриевич
  • Пашнин Вячеслав Владимирович
  • Башилов Сергей Владимирович
  • Николаев Сергей Александрович
  • Сиземский Александр Сергеевич
RU2298180C2
Установка для ультразвуковой дефектоскопии круглого проката или труб в процессе их производства 1990
  • Пеньков Николай Степанович
  • Сухарев Александр Иванович
  • Авксентьев Евгений Андреевич
  • Ануфриков Владимир Иванович
  • Машечков Вячеслав Васильевич
SU1728788A1
Способ сканирования объекта инспекции по площади и установка для его осуществления 2022
  • Кашин Алексей Михайлович
RU2782504C1
Устройство к дефектоскопу для контроля цилиндрических изделий 1976
  • Брон Юрий Михайлович
SU734549A1
Сканирующее устройство дефектоскопа 1980
  • Кузнецов Михаил Васильевич
SU890231A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ КРУГЛОГО ПРОКАТА 2006
  • Пашнин Вячеслав Владимирович
  • Сиземский Александр Сергеевич
  • Щербаков Владимир Александрович
RU2325636C1
Сканирующее устройство к дефектоскопу 1979
  • Рябоконь Александр Афанасьевич
  • Мешурис Евсей Моисеевич
  • Филоненко Александр Семенович
  • Щербинский Виктор Григорьевич
  • Рипп Евсей Ханонович
  • Лобачев Владлен Васильевич
SU974250A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 649 421 A2

Реферат патента 1991 года Многоканальный дефектоскоп для контроля проката

Изобретение относится к неразрушающему контролю проката, в частности дефектоскопии листового проката в потоке производства, и может найти применение в машиностроительной и металлургической промышленности. Целью изобретения является повышение достоверности контроля. Цель достигается тем, что постоянство зазора между датчиком и поверхностью контролируемого проката обеспечивается выполнением механизма 1 совмещения продольных осей преобразователей 2 (ЭМАП-ИЗМ и ЭМАП-ПР) в виде встречных усеченных конусов 3, 4 на валах 5, которые установлены в опорах 6. Толкатели 7 выполнены в виде крышек, которые направляются и фиксируются винтовыми парами 8. Стержневое приспособление 9 представляет собой винтовую пару 10 и направляющую 11 и позволяет перемещать преобразователи 2 относительно корпуса 12 каретки 13 в горизонтальном направлении. Рычажный механизм 14 выполнен з виде вала 15с рычагом 16, входящим в паз 17 оси 18. Роль направляющей выполняет шпоночное соединение 19. 5 ил. (Л С

Формула изобретения SU 1 649 421 A2

21

10

А-А

фиг 5-5

23

Фиг.3

Фм.4

Сжатый воздух

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1649421A2

Многоканальный дефектоскоп для контроля проката 1985
  • Гончаров Юрий Григорьевич
  • Щепак Александр Сергеевич
  • Неволин Олег Васильевич
  • Хорликов Эдуард Васильевич
  • Малинка Анатолий Васильевич
  • Чирун Анатолий Петрович
  • Новосадов Валерий Александрович
SU1429011A1

SU 1 649 421 A2

Авторы

Новосадов Валерий Александрович

Щепак Александр Сергеевич

Глазунова Валентина Александровна

Неволин Олег Васильевич

Токмачев Геннадий Иванович

Чирун Анатолий Петрович

Хорликов Эдуард Васильевич

Даты

1991-05-15Публикация

1989-06-14Подача