Известно получение плоской ленты покровного стекла вытягиванием пленки стекла из жидкой стекломассы. Однако лента пе получается со специальными параметрами, установлеппыми ГОСТом. Работа обычно производится вручную и покровпое стекло бывает низкого качества.
Предлагаемая установка обеспечивает растяжение заготовки в более тонкую ленту за счет разности скоростей подачи заготовки и вытягивания ленты стекла.
Достигается это тем, что ее механизм подачи заготовки выполнен с вращаемыми от индивидуального привода всрт1п алы1ыми винтами и установлеппыми на ннх винтовыми полумуфтами, жестко соединеппыми с каретками.
На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.
Установка имеет сварную стапииу /, на которой сверху на нлите установлены вертикально два ходовых винта 2 и четыре направляющих щтанги 3, соединенных траверсой 4. На щтангах смонтированы каретки 5 е винтовыми полумуфтами 6 и зажимами 7 заготовок стекла.
ставляет индивидуальный привод подачи заготовки.
В нижней части, на боковых сторонах стаиины симметрично расположены коробки 13 индивидуального привода для вытягивания ленты 14. Каждая из коробок имеет четыре пары фрикционных роликов 15.
Вращателы-юе движение коробки индивидуального привода может быть передано от мотора-генератора 16 через редуктор 17. Моторгенератор, изменяя число оборотов вытяжных роликов, задает необходимую скорость вытягивания ленты стекла.
В верхней части на боковых сторонах станины установлены четыре нагревателя 18 с двумя силитовыми стерл пям11 19 каждый и вертикальными щахтами 20 для отжига ленгы в нроцессе вытягивания.
Таким образом вертикальная ось заготовки вытягиваемой ленты стекла проходит через зажим каретки, между стерл нями нагревателя, через щахту и две пары вытялсных роликов.
Работает установка следующим образом. В зажим каретки при верхнем ее положении вставляют заготовку стекла и включают винтовую полумуфту каретки на ходовой винт. Заготовка с постоянной скоростью опускается в щ.ель нагревателя мел{ду его сгержнями.
При достижении температуры размягчения стекла нижияя кромка заготовки под собственным весом, произвольно растягиваясь, проходит через шахту между вытяжными роликами коробки индивидуального привода для вытягивания ленты.
После зажима ленты вытяжными роликами заготовка непрерывно растягивается за счет разности скоростей подачи заготовки и растягивания вытяжными роликами. Конец растяжки быть определен нижним положением каретки. Последнюю поднимают вручную, удаляют остатки стекла из зажимов и ставят новую заготовку.
Предмет изобретения
Установка для выработки покровного стекла, включающая каретки с зал имами, нагреватели, вертикальную шахту для отжига, вытяжные ролики и механизм подачи заготовки, отличающаяся тем, что с целью обеспечения растяжения заготовки в более тонкую ленту за счет разности скоростей подачи заготовки и вытягивания ленты стекла, ее механизм подачи заготовки выполнен с вращаемыми от индивидуального привода вертикальными винтами и установленными на них винтовыми нолумуфтами, жестко соединенными с каретками.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для подачи мерных слоев заготовок на сборочные станки | 1983 |
|
SU1143610A1 |
Устройство для вытягивания стеклянной ленты из стекломассы | 1945 |
|
SU66967A1 |
Шлифовальный станок | 1980 |
|
SU865615A1 |
Устройство для отломки и транспортировки листов стекла | 1958 |
|
SU124610A1 |
УСТАНОВКА ПЕРЕТЯГИВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛОЗАГОТОВОК | 2021 |
|
RU2777030C1 |
Установка для вертикального вытягивания стекла | 1975 |
|
SU537039A1 |
ЧЕРВЯЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ЭКСПЛУАТАЦИИ | 1998 |
|
RU2169061C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИИИЗ ПРОВОЛОЧНОГО и ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛОВИ ИХ СКРЕПЛЕНИЯ МЕЖДУ СОБОЙВ П Т 5 | 1971 |
|
SU422565A1 |
СИСТЕМА ЗАРЯЖАНИЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ АРТИЛЛЕРИЙСКОЙ УСТАНОВКИ | 2003 |
|
RU2231728C1 |
МАШИНА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ФОРМОВАНИЯ И ОТДЕЛКИ ФИЛАМЕНТАРНОГО ВОЛОКНА | 1972 |
|
SU347372A1 |
Даты
1964-01-01—Публикация