Изобретение относится к способам разогрева футеровок сталеразливочных ковшей, выполненных из магнезиальных (периклазовых) и магнезиально-известковых (периклазоизвестковых и известковопе- риклазовых) огнеупоров на смоляной или пековой связках.
Целью изобретения является повышение стойкости футеровки сталеразливочных ковшей.
Способ нагрева футеровки включает нагрев пламенем топливно-воздушной горелки до 800°С, в том числе до 600°С за 2 ч при коэффициенте избытка воздуха, подаваемого в горелку, равном 1,2, а от 600 до 800°С - за 3 ч с последующей выдержкой при 800°С. Нагрев футеровки в интервале 600 - 800°С ведут при коэффициенте избытка воздуха 2,0-3,0, выдержку при температуре 800°С
делают продолжительностью 4-6 ч при коэффициенте избытка воздуха 1,0-1,05, а последующий нагрев осуществляют с использованием в качестве теплоносителя расплавленного конечного конвертерного шлака, которым заполняют весь ковш, выдерживают шлак в ковше в течение 10-25 мин, после чего сливают его из ковша. Перед заливкой в ковш в конечный конвертерный шлак вводят металлургический кокс или уголь в количестве 10-25 кг на 1 т шлака.
Параметры разогрева футеровки ковша приняты с учетом температурной зависимости выхода летучих из кладки и обеспечения максимальной степени дожигания углеводородных пирогазов в полости ковша, а также исходя из необходимости исключения обезуглероживания поверхности огнеупорО
ел о
Сл)
ся
ной кладки в конечный высокотемпературный период разогрева.
Для периода наиболее интенсивного выделения из футеровки летучих (600- 800°С) коэффициент избытка воздуха 2,0- 3,0 обеспечивает поддержание заданного темпа нагрева кладки, достаточен для дожигания в полости ковша всего объема газовых вредностей и в то же время практически полностью устраняет обезуглероживание поверхностного слоя огнеупора.
П р и м е р. В 230-тонный ковш опускают топливно-воэдушную горелку и ведут нагрев периклазовой футеровки на пековой связке рабочей толщиной 125 мм до 800°С по заданному режиму при коэффициенте избытка воздуха 1-2. При достижении 800°С делают выдержку, затем извлекают горелку из ковша, устанавливают его под конвертер, полностью заполняют ковш оставшимся в -конвертере после окончания плавки шлаком (SI02 20-15%; МдО 7,59%; СаО 48,33%; 3,88%; Р205 0.73%; Fed 11,50%; Ре20з 5,07%, МпО 4,47%; S 0,11 %), в который предварительно введен металлургический кокс или каменный уголь (фрак- мм), делают выдержку, после чего сливают шлак из ковша. После слива шлака из ковша поверхность футеровки равномерно прогрета на всю глубину.
Способ позволяет полностью устранить обезуглероживание рабочей поверхности огнеупоров при разогреве футеровки и тем
самым обеспечивает повышение ее стойкости.
Реализация предлагаемого способа позволит за счет повышения стойкости футеровки ковша примерно в 1,6 раза сократить расход огнеупоров, снизить продолжительность холодных ремонтов, уменьшить парк ковшей.
Формула изобретения Способ разогрева футеровки сталераз- ливочного ковша, выполненного из магнезиальных и магнезиально-известковых огнеупоров на смоляной и пековой связках, включающий нагрев пламенем топливно- воздушной горелки до 800°С, в том числе в течение 2 ч до 600°С при коэффициенте избытка воздуха, подаваемого в горелку, равном 1,2, а в течение 3 ч - нагрев от 600 до 800°С с последующей выдержкой при 800°С и нагрев с окончательной выдержкой, отличающийся тем ,что, с целью повышения стойкости футеровки, нагрев ее от 600 до 800°С ведут при коэффициенте избытка воздуха 2,0-3,0, при температуре 5 800°С выдерживают 4-6 ч при коэффициенте избытка воздуха 1,0-1,05, а последующий нагрев осуществляют расплавленным конечным конвертерным шлаком при выдержке его в ковше в течение 10-25 мин, после чего шлак сливают, причем перед заливкой в ковш в конечный конвертерный шлак вводят металлургический кокс или уголь в количестве 10-20 кг/т.
0
5
0
0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ защиты футеровки сталеплавильного конвертера | 1980 |
|
SU952970A1 |
Футеровка сталеразливочного ковша | 1989 |
|
SU1743687A1 |
Шихта для огнеупоров | 1988 |
|
SU1615166A1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ | 2000 |
|
RU2194079C2 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ | 2005 |
|
RU2288958C1 |
Масса для конвертерных огнеупоров | 1987 |
|
SU1451130A1 |
СПОСОБ СУШКИ И РАЗОГРЕВА ФУТЕРОВКИ СТАЛЕРАЗЛИВОЧНОГО КОВША | 1997 |
|
RU2119844C1 |
Способ обжига футеровки сталеплавильного конвертера | 1978 |
|
SU734292A1 |
Способ получения флюса для сталеплавильного производства | 1984 |
|
SU1254021A1 |
Способ разогрева футеровки металлургических ковшей | 1989 |
|
SU1759546A1 |
Изобретение относится к способам разогрева футеровок сталергзливочных ковшей, выполненных из магнезиальных и магнезиально-известковых огнеупоров на смоляной или пековой связке, Цель изобретения - повышение стойкости футеровки. Способ включает нагрев пламенем топлив- но-воздушной горелки до 800°С, в том числе до 600°С за 2 ч при коэффициенте избытка воздуха, подаваемого в горелку, равном 1,2, а от 600 до 800°С - за 3 ч, выдержку при 800°С, последующий нагрев и окончательную выдержку. Нагрев футеровки от 600 до 800°С ведут при коэффициенте избытка воздуха 2,0-3,0, выдержку - при 800°С в течение 4-6 ч при коэффициенте избытка воздуха 1,0-1,05, а последующий нагрев осуществляют расплавленным конечным конвертерным шлаком, которым заполняют весь ковш, выдерживают 10-15 мин, после чего сливают, при этом перед заливкой в ковш в конечный конвертерный шлак вводят металлургический кокс или уголь в количестве 10-20 кг/т. 6
Патент ФРГ №3321335 | |||
кл | |||
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Колосниковая решетка с чередующимися неподвижными и движущимися возвратно-поступательно колосниками | 1917 |
|
SU1984A1 |
Авторы
Даты
1991-05-23—Публикация
1989-01-18—Подача