Устройство для последовательной загрузки разнородных порошков в пресс-форму Советский патент 1986 года по МПК B22F3/00 

Описание патента на изобретение SU1255277A1

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для загрузки разнородных порошков в пресс-форму, и может быть использовано при изготовлении двухслойных порошковых изделий с горизонтальным расположением слоев.

Цел ь изобретения - расширение технологических возможностей, упрощение конструкции и уменьшение габаритов устройства.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид в разрезе; на фиг. ,2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.

Устройство для последовательной загрузки двух разнородных порошков в полость матрицы 1 содержит кассету-питатель 2 с шибером 3, каретку 4 с дозирующей емкостью 5, соединенной гибким шлангом 6 с бункером (не показан) . Перемещение кассеты-питателя 2 по плите 7 пресса осуществляется с помощью привода пресса (не показан Дозирующая емкость 5 образована торцом каретки 4 и охватывающей его скобой 8, установленной на направляющих 9 с возможностью перемещения. Перемещение скобы 8, а следовательно изменение объема емкости 5 осуществляется при помощи регулировочного 10 и упорного 11 винтов.

Шибер 3 установлен с возможностью перемещения по каретке 4 с перекрыванием емкости 5. Перемещение шибера 3 осуществляется при перемещении каретки 4 с помощью захвата 12 и упора 13.

Для загрузки второго порошка предусмотрено загрузочное отверстие 14 в каретке 4, соединенное гибким шлангом 15 с бункером второго порошка (не показан).

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении (фиг. 1) кассета-питатель 2 сдвинута в сторону от матрицы 1.. При этом шибер 3 отведен в крайнее левое положение упором 13, а емкость 5 соединена со шлангом 6. В этом положении происходит заполнение емкости 5 первым порошком.

. .В соответствии с циклограммой работы пресса кассета-питатель 2 перемещается в сторону матрицы, при этом

5

0

5

0

5

0

5

0

5

захватом 12 шибер 3 перемещается относительно емкости 5, отсекая ее от шланга 6. При дальнейшем перемещении кассеты-питателя 2 емкость 5 совмещается с матрицей 1 и первый порошок из емкости 5 пересыпается в полость матрицы 1. Затем с матрицей совмещается отверстие 14 в каретке 4 и второй порошок из бункера засыпается в полость матрицы 1 до уровня с ее верхним торцом.

После этого кассета-питатель 2 начинает двигаться обратно. При этом отверстие 14 и емкость 5 перекрываются плитой 7 пресса, а шибер 3 упором 13 сдвигается в крайнее левое положение, открывая доступ порошку в емкость 5. Устройство готово к новому циклу.

Изменение объема порции второго порошка осуществляется изменением положения нижнего пуансона 16 относительно верхнего торца матрицы 1.

Таким образом, предлагаемое уст- ройство для дозирования и загрузки порошков в пресс-форму, работая в автоматическом режиме пресса, позволяет последовательно загружать в пресс- форму два разнородных порошка, сохраняя заданное соотношение масс порошков, причем изменения объема дозирующей емкости, необходимые для сохра- нения этого отношения при прессовании порошков разных производственных партий, отличаюпщхся насьшной плотностью, легко достигаются изменением положения упорного и регулирующего винтов.

Возможность бесступенчатого изменения объема дозирующей емкости может быть также реализована путем установки в емкости подвижного вкла- .дыша, перемещаемого с помощью винтов или выполнения емкости телескопической.

Предлагаемое техническое решение позволяет уменьшить габариты и упростить конструкцию устройства путем yctpaнeния дополнительной каретки и снижения длины шибера. j

Уменьшение габаритов устройства в свою очередь расширяет технологические возможности за счет использования предлагаемого устройства на пресс-автоматах различных марок.

фиг. 2

6-6

/

10,

I

8

а

I

.

±

т

7////////

xS

Редактор С.Пекарь

Составитель Л.Гамаюнова .

Техред И.Верес Корректор М.Самборская

Заказ 4749/11 Тираж 757Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

фиг.З

Похожие патенты SU1255277A1

название год авторы номер документа
Устройство для загрузки порошка в пресс-форму 1982
  • Мадаев Василий Александрович
  • Климов Евгений Константинович
  • Звягинцев Валентин Алексеевич
  • Терехов Анатолий Семенович
SU1069950A1
Автоматический агрегат для производства изделий из термореактивных пресс-материалов 1988
  • Расторгуев Олег Филиппович
  • Шпиндель Борис Иосифович
SU1653998A1
Ротор для прессования порошковых материалов 1990
  • Орлов Юрий Александрович
  • Кривоносов Сергей Константинович
  • Кем Александр Юрьевич
  • Смирнов Дмитрий Юрьевич
SU1801781A1
Автоматический агрегат для изготовления изделий из термореактивных пресс-материалов 1985
  • Левин Владимир Давыдович
  • Данилов Эдвард Григорьевич
  • Грузинцев Роберт Моисеевич
  • Тимофеев Анатолий Федорович
  • Васильченко Владимир Георгиевич
  • Элент Михаил Семенович
  • Шмитман Александр Лазаревич
SU1525007A1
УСТРОЙСТВО ЗАГРУЗКИ ПОРОШКОВОГО МАТЕРИАЛА В МАТРИЦУ ПРЕССА 2005
  • Микулин Геннадий Федорович
  • Мухин Олег Сергеевич
RU2281859C1
Устройство для прессования многослойных деталей из порошков 1988
  • Пальчиков Анатолий Иванович
  • Правоверов Николай Леонидович
  • Гундоров Валерий Васильевич
  • Цветков Виктор Васильевич
  • Голубев Вадим Николаевич
  • Волков Николай Александрович
SU1523252A1
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ 1992
  • Сошников В.С.
  • Карасев М.А.
  • Демин В.Ю.
  • Савенко А.Е.
  • Анкудинов Г.Г.
  • Чеглеев В.И.
  • Губайдулин И.Н.
  • Зеленов В.Н.
RU2009024C1
Устройство объемного дозирования порошковых материалов в матрицу 1989
  • Румянцев Владимир Семенович
  • Ефимов Анатолий Михайлович
  • Войтович Вадим Евгеньевич
  • Звонарев Евгений Владимирович
SU1719158A1
Устройство объемного дозирования порошков 1990
  • Ашихмин Митрофан Петрович
  • Джангирян Валерий Гургенович
  • Юганова Татьяна Николаевна
  • Сикавин Геннадий Иванович
  • Громов Владимир Борисович
SU1750966A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1994
  • Дибров В.Ф.
  • Быков В.А.
RU2100191C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 255 277 A1

Реферат патента 1986 года Устройство для последовательной загрузки разнородных порошков в пресс-форму

Формула изобретения SU 1 255 277 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1255277A1

Устройство для прессования биметаллических изделий из порошков 1981
  • Беляков Виктор Алексеевич
  • Барашков Аркадий Александрович
  • Глускин Яков Абрамович
  • Пальчиков Анатолий Иванович
SU988455A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Устройство для загрузки порошка в пресс-форму 1982
  • Мадаев Василий Александрович
  • Климов Евгений Константинович
  • Звягинцев Валентин Алексеевич
  • Терехов Анатолий Семенович
SU1069950A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 255 277 A1

Авторы

Злобин Геннадий Петрович

Попова Светлана Петровна

Даты

1986-09-07Публикация

1984-12-07Подача