фиг.З
Л
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для хонингования длинномерных цилиндров | 1988 |
|
SU1604576A1 |
| Станок для деформирующего протягивания | 1985 |
|
SU1346410A1 |
| Хонинговальный станок для обработки цилиндрических поверхностей | 1986 |
|
SU1563951A2 |
| Гидрокопировальный многопроходный суппорт | 1981 |
|
SU1134350A1 |
| Устройство для установки крупногабаритных деталей | 1980 |
|
SU935253A1 |
| Приспособление для определения геометрических параметров положения рельсов надземных подкрановых путей | 1979 |
|
SU870341A1 |
| Сталкиватель обрезков | 1985 |
|
SU1260054A1 |
| СТАНОК ДЛЯ НАМОТКИ ПРОВОЛОКИ | 1995 |
|
RU2104101C1 |
| Устройство для внутреннего хонингования длинномерных цилиндров | 1988 |
|
SU1604575A1 |
| СПОСОБ КОНТРОЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ОСТРЯКА С ШИБЕРОМ, ПРИЛЕГАНИЯ ОСТРЯКА К РАМНОМУ РЕЛЬСУ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2408488C2 |
Изобретение относится к машиностроению, а именно к финишной обработке внутренних цилиндрических поверхностей длинномерных изделий - цилиндров гидравлических, пневматических и безвтулочных скважинных нефтяных насосов. Цель изобретения - повышение производительности и качества обработки за счет обеспе- чения автоматизации слежения за погрешностью обрабатываемой поверхности. Устройство содержит раму 1, на которой установлены стойки 7 с рельсами 8. По рельсам 8 перемещаются механизмы 9 возвратно-поступательного перемещения инструмента хона 10. Каждый хон 10 связан через полые штанги 11 с механизмом 12 их закрепления. Механизм 12 размещен на каретке 13 и выполнен в виде подвижного в осевом направлении относительно каретки подпружиненного ползуна. Перемещение ползуна со штангой 11 ограничивается подвижным и неподвижным упорами. Между упорами размещена пружина. На подвижном упоре крепится лепесток, который мо- жет взаимодействовать с конечным выключателем, электрически связанным с пультом управления. 6 ил.
| ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ УПРАЖНЕНИЙ НА МУНДШТУКЕ ДУХОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ | 1923 |
|
SU619A1 |
