Способ получения замасливателя стекловолокна для термопластов Советский патент 1991 года по МПК C03C25/02 

Изобретение относится к производству стеклонапэлненных термопластов, в частности к замасливающим составам для стеклянного волокна и может быть исполь зовано в химической и других отраслях народного хозяйства.

Целью изобретения является повышение качества термопластов и технологичности стеклонити,

Замасливатель стекловолокна для термопластов готовят следующим способом. 8 смеситель загружают 8-8.2 мас.ч. поливинилацетатной дисперсии и 1-1,2 мас.ч. дибу- тилсебацината, тщательно перемешивают, далее смесь растворяют в воде при массовом соотношении 1:5. Затем сюда же вводят 0,5-1,0 мас.ч. сополимера окиси этилена с этиленгликолем, предварительно разбавив его горячей водой в массовом соотношении 1:4.

Отдельно растворяют 0,5-0,6 мас.ч. у -аминопропилтриэтоксисилана в воде, в

которуюпредварэтельновводятС.,15мас уксусной кислоты до соотношения кислоты и воды 1:18 соответственно.

Попученчый. уксуснокислый раствор у-гминопропмлтриэтоксисилана добавляют к поливииилацетатной дисперсии.

В содержимое смесителя вводят 89- 90 мас.ч. воды до вязкости 10-12с и перемешивают.

Отдельно готовят 10%-ную парафиновую эмульсию. Для этого расплавленные и нагретые до 75-85°С компоненты замасли- вателя, включающие, мас.ч.: парафин 1,6г 1,7; стеарин 0,6-0,7; вазелин 2-2,1; препарат ОС-20 1,2-1,3, дозируют в смеситель с водяным обогревом. Туда же добавляют 2-2,5 мас.ч. трансформаторного масла. Смесь тщательно перемешивают до получения однородной массы. 3 полученную массу вливают 17-18 мае.ч. воды, нагретой до 70°С, и тщательно перемешивают до образования однородной эмульсии. В полученную эмульсию вводят 2-2,5 мас.ч. дици- андиамидформальдегидной смолы и 71-72 мас.ч. воды с температурой 30-35°С.

После этого в раствор на основе поливи- нилацетатной дисперсии вводят 10%-ную парафиновую эмульсию при соотношении (2,7-3,3):(0,7-1,3) и тщательно перемешивают в течение 10-15 мин до получения однородной массы.

Стеклонить на данном замасливателе имеет среднюю удельную разрывную нагрузку 6,74 мН/текс (гс/текс). Ровинг, пропитанный замасливателем, хорошо рубится, равномерно дозируется, не зависая в бункере дозатора,

Свойства стеклоармировчнного полиамида марки ПА-66-КС с использованием

0

5

стеклонити на замаслиаателе предлагаемого состава приведены в таблице. Формула изобретения Способ получения замасливателя стекловолокна для термопластов путем приготовления смеси поливинилацетатной дисперсии, пластификатора, стабилизатора в воде, добавки у-аминопропилтриэтокси- силана в уксуснокислом растворе и последующего разбавления смеси до вязкости 10-12с, отличающийся тем, что, с целью повышения качества термопластов и технологичности стеклонити., в полученную смесь вводят 10%-ную парафиновую эмульсию с вязкостью 10-12 с в количестве 0,7-1,3 мас.ч. на 2,7-3,3 мас.ч. смеси и перемешивают в течение 10-15 мин

Изобретение относится к производству ствгсломаполненных термопластов. С целью повышения качества термопластов у технологичности стеклонити в смесь на основе поливинилацетатной дисперсии пластификатора, стабилизатора в воде иу-аминопро- пилтриэтоксисилана с вязкостью 10-12 с вводят 10%-ную парафиновую эмульсию с вязкостью 10-12 с в количестве 0,7-1,3 мас.ч. на 2,7-3,3 мас.ч. и перемешивают в течение 10-15 мин. Удельная разрывная нагрузка стеклонити 6,74 гс/текс, изгибающее напряжение при разрушении для стеклоарми- рованного полиамида мерки ПА-66-КС 254- 269 МПа, прочность при разрыве 178- 194 МПа, уцзрная вязкость 38-45 кДж/м2. 1 табл.