Способ термической обработки инварных сплавов Советский патент 1991 года по МПК C21D1/09 

Описание патента на изобретение SU1650721A1

Изобретение относится к металлургии, в частности к термической обработке мета- стабильных аустенитных инварных сплавов и может быть использовано для получения материалов со свойствами термобиметаллов.

Цель изобретения - получение в материале аустенитных слоев с различным термическим коэффициентом линейного расширения (ТКЛР), повышение пластичности и термоустойчивости.

Предлагаемый способ включает закалку на мартенсит, локальную поверхностную аустенизацию, например, с помощью лазера, медленный нагрев до 470°С и последующую кратковременную выдержку при 600°С.

Пример . Образец размером 4х2х хбО мм из инварного метастабильного аустенитного сплава (ИЗО, Н31. Н32) закаливают от температуры 1100°С в воду, затем охлаждают в жидком азоте для получения более 80% «-мартенсита. Затем боковую поверхность образца обрабатывают лазером непрерывного излучения по режиму: диаметр луча 2,5-3 мм, скорость перемещения образца 530 мм/мин. В результате обработки происходит локальная поверхностная аустенизация образца на глубину 2 мм (глубину можно менять, изменяя скорость движения лазерного луча). Затем образец нагревают со скоростью 0,2 град/мин от комнатной температуры до 470°С, в результате чего происходит концентрационное расслоение сплава которое фиксируется при последующей кратковременной выдержке в течение 10 мин при 600°С.

В результате получают монолитный аус тенитный материал, имеющий два слоя с различным ТКРЛ: инварный аустенит (после локальной аусуенизации) с ТКЛР, равным 2,5 , и концентрационно неоднородный не инварный аустенит (после медленного нагрева до 470°С и кратковременной выдержки при 600°С) с

ТКРЛ, равным

-1

град

При этом относительное удлинение материала 20-25% против 10-12%, получаемых при использовании известного способа, также до 600°С против 300-420°С возрастает область сохранения свойств термобиметалла.

Формула изобретения

1.Способ термической обработки ин- варных сплавов, включающий закалку на мартенсит, нагрев до 470°С со скоростью 0,2 град/мин и последующую выдержку в течение 10 мин при 600°С, отличающийся тем, что, с целью получения слоев с различным термическим коэффициентом линейного расширения, повышения пластичности и термоустойчивости, после закалки на мартенсит дополнительно проводят локальную поверхностную аусте- низацию.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что локальную поверхностную аустени- зацию проводят с помощью лазера.

Похожие патенты SU1650721A1

название год авторы номер документа
Способ обработки инварного сплава на основе системы железо-никель 2015
  • Чукин Михаил Витальевич
  • Голубчик Эдуард Михайлович
  • Родионов Юрий Львович
  • Кормс Ирина Антоновна
  • Клячко Маргарита Абрамовна
  • Матушкин Алексей Николаевич
RU2610654C1
Способ изготовления деталей из высокоуглеродистых сталей 2021
  • Кошлаков Владимир Владимирович
  • Сорокин Алексей Михайлович
  • Семенов Виктор Никонорович
  • Ризаханов Ражудин Насрединович
  • Рудштейн Роман Ильич
  • Бармин Александр Александрович
  • Высотина Елена Александровна
RU2763841C1
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СПЛАВА НА ОСНОВЕ МОНОАЛЮМИНИДА НИКЕЛЯ С ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫМ ЭФФЕКТОМ ПАМЯТИ ФОРМЫ 2005
  • Косицын Сергей Владимирович
  • Косицына Ирина Игоревна
  • Валиуллин Андрей Илдарович
  • Катаева Наталья Вадимовна
RU2296178C1
Способ обработки изделий 1988
  • Малинов Леонид Соломонович
  • Лисакович Александр Владимирович
  • Агарков Виктор Яковлевич
  • Харланова Ева Яковлевна
SU1534065A1
Сплав 1982
  • Захаров Александр Иванович
  • Тулин Николай Алексеевич
  • Каблуковский Анатолий Федорович
  • Бреус Валентин Михайлович
  • Шувалов Михаил Дмитриевич
  • Дедюкин Александр Аркадьевич
  • Лякишев Николай Павлович
  • Тищенко Олег Иванович
  • Басаргин Олег Витальевич
  • Вайнштейн Борис Григорьевич
  • Чернышев Евгений Яковлевич
  • Гиндин Абрам Шлемович
  • Беляков Виктор Петрович
  • Степанов Георгий Александрович
  • Морозов Василий Петрович
  • Левинзон Вениамин Хаймович
SU1033567A1
СПОСОБ СМЯГЧАЮЩЕЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТАЛИ АУСТЕНИТНО-МАРТЕНСИТНОГО КЛАССА МАРКИ 07Х16Н6 2012
  • Сиделёва Галина Александровна
  • Божко Галина Павловна
  • Гладкова Любовь Дмитриевна
  • Кудашов Олег Георгиевич
RU2499842C1
СТАЛЬ ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ ИЛИ ЗАКАЛКИ В ИНСТРУМЕНТЕ, ОБЛАДАЮЩАЯ УЛУЧШЕННОЙ ПЛАСТИЧНОСТЬЮ 2008
  • Лоран Жан-Пьер
  • Малот Тьерри
RU2423532C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ГОРЯЧЕКАТАНОГО СТАЛЬНОГО ЛИСТА ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКОЙ 2016
  • Зайцев Александр Иванович
  • Арутюнян Наталия Анриевна
  • Карамышева Наталия Анатольевна
  • Колдаев Антон Викторович
  • Степанов Алексей Борисович
  • Гришин Александр Владимирович
  • Липгарт Ирина Андреевна
RU2630082C1
Способ термической обработки изделий 1980
  • Назаров Александр Анатольевич
  • Жигачева Наталья Ивановна
  • Рыбин Валерий Васильевич
  • Никитин Валентин Алексеевич
  • Энин Феликс Жанович
  • Северинова Вера Григорьевна
  • Артамонова Людмила Федоровна
SU973639A1
Способ получения высокопрочного стального листа 2023
  • Мишнев Роман Владимирович
  • Борисова Юлия Игоревна
  • Ригина Людмила Григорьевна
  • Ткачёв Евгений Сергеевич
  • Борисов Сергей Иванович
  • Юзбекова Диана Юнусовна
  • Дудко Валерий Александрович
  • Гайдар Сергей Михайлович
  • Кайбышев Рустам Оскарович
RU2812417C1

Реферат патента 1991 года Способ термической обработки инварных сплавов

Изобретение относится к металлургии, в чатсности к термической обработке мета- стабильных аустенитных инеарных сплавов, и может быть использовано для получения материалов со свойствами термобиметаллов. С целью получения в материале слоев с различным температурным коэффициентом линейного расширения, повышения пластичности и термоустойчивости предлагаемый способ термической обработки включает закалку на мартенсит, локальную поверхностную аустенизацию, например, с помощью лазера, медленный нагрев до 470°С и последующую кратковременную выдержку при 600°С. Способ позволяет получать материал со свойствами термобиметалла, например, с пределом пластичности 20-25% и областью используемых температур до 600°С. 1 з.п. ф-лы.

Формула изобретения SU 1 650 721 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1650721A1

Авторское свидетельство СССР № 649227, кл
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
ФММ
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб 1915
  • Пантелеев А.И.
SU1981A1
Устройство для устранения мешающего действия зажигательной электрической системы двигателей внутреннего сгорания на радиоприем 1922
  • Кулебакин В.С.
SU52A1
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1
Предохранитель для рук при работе на штамповальных прессах 1924
  • Бяков А.Н.
SU1320A1

SU 1 650 721 A1

Авторы

Сагарадзе Виктор Владимирович

Косицына Ирина Игоревна

Косицын Сергей Владимирович

Даты

1991-05-23Публикация

1988-07-01Подача