Изобретение относится к металлургии, в частности к термической обработке мета- стабильных аустенитных инварных сплавов и может быть использовано для получения материалов со свойствами термобиметаллов.
Цель изобретения - получение в материале аустенитных слоев с различным термическим коэффициентом линейного расширения (ТКЛР), повышение пластичности и термоустойчивости.
Предлагаемый способ включает закалку на мартенсит, локальную поверхностную аустенизацию, например, с помощью лазера, медленный нагрев до 470°С и последующую кратковременную выдержку при 600°С.
Пример . Образец размером 4х2х хбО мм из инварного метастабильного аустенитного сплава (ИЗО, Н31. Н32) закаливают от температуры 1100°С в воду, затем охлаждают в жидком азоте для получения более 80% «-мартенсита. Затем боковую поверхность образца обрабатывают лазером непрерывного излучения по режиму: диаметр луча 2,5-3 мм, скорость перемещения образца 530 мм/мин. В результате обработки происходит локальная поверхностная аустенизация образца на глубину 2 мм (глубину можно менять, изменяя скорость движения лазерного луча). Затем образец нагревают со скоростью 0,2 град/мин от комнатной температуры до 470°С, в результате чего происходит концентрационное расслоение сплава которое фиксируется при последующей кратковременной выдержке в течение 10 мин при 600°С.
В результате получают монолитный аус тенитный материал, имеющий два слоя с различным ТКРЛ: инварный аустенит (после локальной аусуенизации) с ТКЛР, равным 2,5 , и концентрационно неоднородный не инварный аустенит (после медленного нагрева до 470°С и кратковременной выдержки при 600°С) с
ТКРЛ, равным
-1
град
При этом относительное удлинение материала 20-25% против 10-12%, получаемых при использовании известного способа, также до 600°С против 300-420°С возрастает область сохранения свойств термобиметалла.
Формула изобретения
1.Способ термической обработки ин- варных сплавов, включающий закалку на мартенсит, нагрев до 470°С со скоростью 0,2 град/мин и последующую выдержку в течение 10 мин при 600°С, отличающийся тем, что, с целью получения слоев с различным термическим коэффициентом линейного расширения, повышения пластичности и термоустойчивости, после закалки на мартенсит дополнительно проводят локальную поверхностную аусте- низацию.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что локальную поверхностную аустени- зацию проводят с помощью лазера.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обработки инварного сплава на основе системы железо-никель | 2015 |
|
RU2610654C1 |
Способ изготовления деталей из высокоуглеродистых сталей | 2021 |
|
RU2763841C1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СПЛАВА НА ОСНОВЕ МОНОАЛЮМИНИДА НИКЕЛЯ С ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫМ ЭФФЕКТОМ ПАМЯТИ ФОРМЫ | 2005 |
|
RU2296178C1 |
Способ обработки изделий | 1988 |
|
SU1534065A1 |
Сплав | 1982 |
|
SU1033567A1 |
СПОСОБ СМЯГЧАЮЩЕЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТАЛИ АУСТЕНИТНО-МАРТЕНСИТНОГО КЛАССА МАРКИ 07Х16Н6 | 2012 |
|
RU2499842C1 |
СТАЛЬ ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ ИЛИ ЗАКАЛКИ В ИНСТРУМЕНТЕ, ОБЛАДАЮЩАЯ УЛУЧШЕННОЙ ПЛАСТИЧНОСТЬЮ | 2008 |
|
RU2423532C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ГОРЯЧЕКАТАНОГО СТАЛЬНОГО ЛИСТА ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКОЙ | 2016 |
|
RU2630082C1 |
Способ термической обработки изделий | 1980 |
|
SU973639A1 |
Способ получения высокопрочного стального листа | 2023 |
|
RU2812417C1 |
Изобретение относится к металлургии, в чатсности к термической обработке мета- стабильных аустенитных инеарных сплавов, и может быть использовано для получения материалов со свойствами термобиметаллов. С целью получения в материале слоев с различным температурным коэффициентом линейного расширения, повышения пластичности и термоустойчивости предлагаемый способ термической обработки включает закалку на мартенсит, локальную поверхностную аустенизацию, например, с помощью лазера, медленный нагрев до 470°С и последующую кратковременную выдержку при 600°С. Способ позволяет получать материал со свойствами термобиметалла, например, с пределом пластичности 20-25% и областью используемых температур до 600°С. 1 з.п. ф-лы.
Авторское свидетельство СССР № 649227, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
ФММ | |||
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб | 1915 |
|
SU1981A1 |
Устройство для устранения мешающего действия зажигательной электрической системы двигателей внутреннего сгорания на радиоприем | 1922 |
|
SU52A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Предохранитель для рук при работе на штамповальных прессах | 1924 |
|
SU1320A1 |
Авторы
Даты
1991-05-23—Публикация
1988-07-01—Подача