Автоматический агрегат для производства изделий из термореактивных пресс-материалов Советский патент 1991 года по МПК B29C43/02 

Изобретение относится к устройствам для переработки пластических масс и может быть использовано при автоматизации процесса полумения изделий из порошковых материалов и многогнездных пресс-формах на прессах при многономеклатурном. мелкосерийном производстве.

Цель изобретения - повышение производительности за счет уменьшения времени загрузки шиберной кассеты и также повышение надежности работы.

На чертеже схематично изображен агрегат, общий вид.

Автоматический агрегат содержит гидравлический пресс 1 со сливной многогнез- дной пресс-формой 2, вибробункер 3 для пресс-материала с жестко закрепленным лотком 4, дозирующую емкость 5, закрепленную на одном плече рычажных весов 6, причем емкость 5 зафиксирована относительно лотка 4 и установлена под ним, шиберную кассету 7 с емкостями 8 по числу гнезд пресс-форм, при этом днища емкостей перекрывает шибер кассеты 7. Шиберная кассета 7 закреплена на рычаге 9, установленном с возможностью поворота в горизонтальной плоскости от привода 10. Кроме того, агрегат содержит приводную от привода 11 каретку 12, перемещающуюся по горизонтальным направляющим 13, дополнительную дозирующую емкость 14, закрепленную на приводном рычаге 15 (привод рычага не показан), установленном на каретке 12 с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, съемник 16 изделий, закрепленный на приводном рычаге 17, установленный на прессе с возможностью поворота в горизонтальной плоскости. Для управления работой всех приводных узлов агрегата он оснащен системой программного управления, включающей коман- доаппарат (не показан) и конечные выключатели 18 (показаны только для управления каретки). .

Агрегат работает следующим образом.

Из вибробункера 3 порошковый материал подается по лотку 4 в дозирующую весовую емкость 5, закрепленную на рычаге весов 6, При наборе в емкости 5 заданной дозы материал из емкости 5 пересыпается в находящуюся под ней дозирующую емкость 14. При этом шиберная кассета 7 размещается так, что первоначально дозирующая емкость 14 устанавливается над крайней открывающейся емкостью 8 шиберной кассеты 7. По командам от системы программного управления комплексом происходит включение и выключение всех приводных устройств комплекса. Поэтому nocVie отвешивания первой дозы и загрузки крайней

емкости 8 шиберной кассеты после засыпки второй порции из бункера 3 в дозирующую емкость 14 она поворачивается рычагом 15. перемещаемым приводом (не показан) вокруг оси в горизонтальной плоскости до оэс- положения ее над следующей емкостью 8 кассеты 7, находящейся в этом же ряду, что и первая загруженная емкость 8. Затем каретка 12 совершает движение по направляющим 13 на шаг до совмещения дозирующей емкости 14 с крайней емкостью 8 следующего ряда шиберной кассеты 7.Цикл загрузки емкости 8 а следующем ряду кассеты 7 повторяется.

До заполнения всех емкостей 8 шиберной кассеты 7, после заполнения всех емкостей 8 шиберной кассеты 7 рычаг 9 поворачивается в горизонтальной плоскости и переносит шиберную кассету 7 в сторону пресс-формы и устанавливает кассету так, что оси емкостей 8 совпадают с осями гнезд пресс-формы 2. днища емкостей 8 при движении шибера кассеты 7 открываются и пресс-порошок заполняет гнезда прессформы 2. Шиберная кассета 7 рычагом 9 возвращается под загрузку к вибробункеру 3 под дозирующую емкость 14, установленную на каретке 12. На прессе 1 производится запрессовка и выдержка под давлением

прессуемого материала.

По окончании цикла прессования пресс 1 раскрывается и изделия толкателями пресс-формы 2 поджимаются над ней, рычаг 17 со съемником 16 поворачивается к прессу

и снимает изделия с толкателей. В это время емкости 8 шиберной кассеты 7 заполняются пресс-порошком, цикл работы агрегата повторяется.

40

Формула изобретения

1. Автоматический агрегат для производства изделий из термореактивных пресс-материалов, содержащий пресс, установленные на нем пресс-форму с формирующими гнездами и съемник изделий, бункер с пресс-материалом с лотком, дозирующую емкость, закрепленную на одном плече рычажных весов, шиберную кассету с

емкостями для загрузки гнезд пресс-формы, приводную каретку с дополнительной дозирующей емкостью для подачи пресс-материала в емкости шиберной кассеты и систему управления, отличающийся

тем, что. с целью повышения производи тельности за счет уменьшения времени за грузки шиберной кассеты, рычажные весы с дозирующей емкостью зафиксированы oi носительно лотка бункера, каретка снабже на приводным рычагом, установленным н,«

516539986

ней с возможностью поворота в горизон- тем. что, с целью повышения надежности тальной плоскости, а дополнительная дози- работы, шиберная кассета и сьемник изделий рующая емкость закреплена на конце закреплены на отдельных приводных рыча- рычага.гах, которые установлены на прессе с возмож2. Агрегат по п. 1. о т л и ч а ю щ и и с я 5 ностью поворота в горизонтальной

плоскости.

Изобретение относится к устройствам для переработки термореактивных порошковых материалов прессованием в многогнезд- ных пресс-формах. Цель изобретения 14 повышение производительности за счет уменьшения времени загрузки шиберной кассеты и повышение надежности работы.. Для достижения цели изобретения дозирующая емкость 5. закрепленная на рычажных весах, зафиксирована относительно лотка 4 бункера 3, подвижная каретка 12 снабжена приводным рычагом 15. установленным на ней с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, а дополнительная дозирующая емкость 14 закреплена на конце рычага 15. Кроме того, шиберная кассета 7 и съемник 16 изделий закреплены на приводных рычагах, которые установлены на прессе с возможностью поворота в горизонтальной плоскости. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. Ј 9 ,л Я О сл 00 Ч) Ч 00