Изобретение относится к загрузочным устройствам и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для подачи плитных материалов из стопы в станок.
Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, продольный разрез; на фиг. 2 - то же с выдвинутой штангой и в момент подачи плиты в каретку; на фиг. 3 - то же, вид в плане; на фиг. 4 - храповой механизм прижимных роликов.
Устройство содержит станину 1 с вертикальными направляющими, на которых установлена каретка 2 с возможностью возвратно-поступательного перемещения, на последней установлен механизм поштучной выдачи изделий, включающий в себя транспортирующий валик 3, силовой цилиндр 4, связанный с двуплечим рычагом 5, второй силовой цилиндр б, шток 7 которого связан с вторым двуплечим рычагом 8, на котором шарнирно закреплена штанга 9, причем штанга 9 и звено 8 образуют ломающийся рычаг. На конце штанги закреплен захват 10.
На каретке также установлены прижимные ролики 11 и храповик 12, жестко закрепленные на валу 13, последний же в опорах закреплен на одноплечем рычаге 14 и имеет привод от силового цилиндра 15.
Устройство работает следующим образом.
В начале работы механизм поштучной выдачи изделий находится в крайнем левом положении и образует параллелограмм (фиг. 1). При этом штанга 9 занимает горизонтальное положение, что обеспечивает возможность установки стопы плит в зону загрузки. Прижимные ролики 11 подняты цилиндром 15 в крайнее верхнее положение (фиг. 1).
Затем в зону загрузки подают (тележкой, рольгангом, электропогружателем) стопу плит и силовым цилиндром б опускают штангу 9 на стопу (фиг. 2).
В автоматическом режиме каретка 2 опускается до уровня загрузки плит. Одновременно включается силовой цилиндр 4, который поворачивает двуплечий рычаг 5, выдвигая штангу 9 вправо. При переключении силового цилиндра 4 захватом 10 плита заталкивается между транспортирующим валиком 3 и прижимными роликами 11. Затем включается силовой цилиндр 15, который с
помощью рычага 14 прижимает роликами 11 (фиг. 3) плиту к валику 3, после чего каретка 2 поднимается вверх до уровня загрузки плит в станок (линию).
В момент ее подьема (например, с уровня пола) храповой механизм 12 (фиг. 4) удерживает вал 13 от проворота, тем самым обеспечивается удержание плиты роликами при ее подъеме. При этом должно быть выдержано условие, что составляющая
массы плиты Q должна быть меньше, чем суммарная сила трений Fi + Fa, являющаяся функцией усилия прижима Р. Данное условие можно выразить следующей формулой: Pi Fi + Fa, причем Fi Р f, где f коэффициент трения.
При достижении уровня загрузки включается привод валика 3 и плита подается в станок. Затем цикл повторяется. Формула изобретения
Устройство для поштучной подачи плитных изделий, содержащее станину с вертикальными направляющими, приводную каретку, установленную на последних с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и механизм поштучной выдачи изделий, включающий в себя транспортирующие валки, шарнирно закрепленный на каретке силовой цилиндр и кинематически связанную с ним штангу, на конце которой
закреплен захват, отличающееся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик, механизм поштучной выдачи дополнительно содержит двуплечие рычаги и второй силовой цилиндр, корпус
которого шарнирно закреплен на каретке, а шток шарнирно связан с одним из двуплечих рычагов, концы которого шарнирно соединены соответственно с упомянутой штангой и одним из концов второго двуплечего рычага, второй конец которого шарнирно соединен с первым силовым цилиндром, при это второй двуплечий рычаг шарнирно закреплен на каретке, а упомянутая штанга имеет ограничитель ее поворота относительно первого двуплечего рычага.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ УКЛАДКИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ В КАРТОННЫЕ ЯЩИКИ | 1991 |
|
RU2005678C1 |
Устройство для поштучного отделения плоских изделий | 1988 |
|
SU1645229A1 |
Устройство для загрузки листовых материалов | 1985 |
|
SU1284915A1 |
Устройство для выдачи и ориентации штучных заготовок | 1987 |
|
SU1479178A1 |
Устройство для поштучного отделения плоских изделий от стопы | 1987 |
|
SU1504189A1 |
Устройство для поштучной выдачи прутков | 1978 |
|
SU772659A1 |
Автоматизированный комплекс для штамповки | 1985 |
|
SU1291253A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ТОНКИХ ЛИСТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, УЛОЖЕННЫХ В СТОПКИ, И ПОШТУЧНОЙ ИХ ВЫДАЧИ | 1996 |
|
RU2087405C1 |
Станок для правки пластин | 1989 |
|
SU1706761A1 |
Автоматизированный комплекс для листовой штамповки | 1979 |
|
SU774722A1 |
Изобретение относится к загрузочным устройствам и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для подачи плитных материалов из стопы в станок. Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик - достигается тем, что механизм поштучной выдачи изделий включает шарнирно сочлененные между собой и с силовыми цилиндрами 4 и 6 двуплечие рычаги 5 и 8, на одном из плеч последнего из которых шарнирно установлена штанга 9 с захватом 10 на конце, при этом штанга имеет ограничитель ее поворота относительно указанного рычага. Выдача изделий производится так: привод 4, поворачивая двуплечий рычаг 5, перемещает захват 10 в зону заднего конца стопы изделий, силовой цилиндр 6 опускает штангу 9 с захватом 10 на стопу, далее при обратном ходе штока силового цилиндра 4 производится подача изделий между транспортирующим валком 3 и прижимным роликом 11. Производится зажим изделия и подача его кареткой 2 на уровень выдачи, после чего транспортирующий валик 3 выдает изделие. 4 ил. Ё О § оо
Фиг. 2
Фиг.З
Ф/г.4
„„X
Устройство для загрузки листовых материалов | 1985 |
|
SU1284915A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Приспособление для установки двигателя в топках с получающими возвратно-поступательное перемещение колосниками | 1917 |
|
SU1985A1 |
Авторы
Даты
1991-06-07—Публикация
1989-01-03—Подача