Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам стали, и может быть использовано при изготовлении холоднокатаного конструкционного листа повышенной прочности.
Цель изобретения - повышение прочностных свойств, относительного удлинения, штампуемости и величины упрочнения при сушке стали.
Предлагаемую и известную стали выплавляют в индукционной печи емкостью 100 кг, разливают на слитки, производят горячую прокатку на полосы толщиной 2,5 мм, холодную прокатку на толщину 1,0 мм, отжиг при 700°С 2 ч, дрессировку с обжатием 0,8-1,0%. Химический состав выплавленных сталей приведен в табл. 1,
Определяют механические свойства и штампуемость стали. На стандартных образцах при растяжении определяют величину напряжения G(2), соответствующего удлинению на 2% ($ 2%).
Образцы, подвергнутые деформации растяжением на 2%, нагревают в масляной ванне до 170°С с выдержкой 20 мин, после чего определяют величину предела текучести в состоянии деформационно - термического упрочнения (э т цпо (МПа).
О 1
-U
09 О
Рассчитывают величину упрочнения после деформации и нагрева, которую принимают за характеристику упрочня- емости стали при сушке:
.Гр -% таРезультаты механических испытаний представлены в табл. 2.
Применение предлагаемой стали взамен известной позволяет уменьшить вес конструкции за счет их упрочнения
Формула изобретения
Сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, фосфор, алюминий, титан
бор, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочностных свойств, относительного удлинения, штампуемости, величины упрочнения при сушке, она дополнительно содержит медь и хром при следующем соотношении компонентов, мас.%:
0
5
Углерод
Марганец
Кремний
Фосфор
Алюминий
Титан
Бор
Медь
Хром
Железо
0,02-0,07 0,15-0,35 0,01-0,07
0,005-0,010 0,02-0,07
0,005-0,05
0,002-0,005 0,05-0,10 0,02-0,10
Остальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
НИЗКОЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ | 2007 |
|
RU2362815C2 |
НИЗКОЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ | 2002 |
|
RU2212469C1 |
СТАЛЬ | 1990 |
|
SU1741459A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДНОКАТАНОГО ВЫСОКОПРОЧНОГО ПРОКАТА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ШТАМПОВКИ | 2014 |
|
RU2562203C1 |
НИЗКОЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ | 2007 |
|
RU2362814C2 |
Сталь | 1990 |
|
SU1775490A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛЬНОЙ ПОЛОСЫ (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2478729C2 |
НИЗКОЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЁ | 2002 |
|
RU2212468C1 |
СТАЛЬ ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ (ВАРИАНТЫ) | 2003 |
|
RU2237101C1 |
СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ | 2010 |
|
RU2463374C2 |
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составу стали, и может быть использовано при изготовлении холоднокатаного конструкционного листа повышенной прочности. Цель изобретения - повышение прочностных свойств, относительного удлинения, штампуемости и величины упрочнения при сушке стали. Сталь дополнительно содержит медь и хром при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,02-0,07; марганец 0,15-0,35; кремний 0,01-0,07; фосфор 0,005-0,01; алюминий 0,0 - 0,07; титан 0,005-0,05; бор 0,002- 0,005; медь 0,05-0,10; хром 0,02 - 0,10; железо остальное. Применение предлагаемой стали позволяет умет - шить вес конструкций за счет их упрочнения . с о (Л
Таблица 1
Таблица 2
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1991-06-07—Публикация
1989-06-05—Подача