Ксантогенаты широко применяются в горнометаллургической промышленности для флотации руд, оборонной, нефтехимической, химической и резиновой промышленностях,
Известен способ получения алкнлксантогепатов ш,елочных металлов путем взаимодействия сероуглерода с алкоголятами, получаемыми из спирта и сухой ш,елочи при температуре 80°С, с последуюшей отгонкой летучих продуктов и сушкой целевого продукта при нагревании в вакууме. Процесс ведут в инертном углеводородном растворителе.
С целью унрощения технологии процесса предлагается способ получения бутилового ксаитогената взанмодействием бутилового спирта, едкого калия и сероуглерода при нагревании с последующей отгонкой летучих продуктов и сушкой целевого продукта под вакуумом при нагревании, состоящий п том, что нроцесс ведут прн эквимолекулярном соотношении реагентов с использованием синтетического спирта.
Пример. Синтетический спирт заливают в предварительно подогретый реактор, туда же добавляют 0,3-0,6 г-моль воды или 10-200/0 от веса ЮОо/о шелочи. Для лучшего протекания процесса алкогеиирования смесь подогревают до 50-60°С паром, поступающим в рубашку реактора. При работаюш,ей мешалке в подогретый спирт засыпают ш,елочь и люк реактора закрывают (температура получеиия алкоголята поддерживается равной 65-70°С), через 15-20 мин пар отключают и алкоголят охлаждают до 35С, после чего начинают процесс ксантогенирования. Соблюдение в процессе образоваиия алкоголята температуры не выше 70-75°С обесиечивает нолученне качественных кеантогенатов. Процесс ксантогеннровання протекает нормально при температуре 35-40°С, она регулируется подачеГ сероуглерода.
После подачи всей порции сероуглерода реакиноиную массу промешивают 10 мин, затем к реактору подключают вакуум, и в течение одного-полутора часов ведется отгонка летучих продуктов и сушка ксантогената при более высокой температуре (65-80°С). Температуру регу.:111руют количеством пара, постунаюнюго в рубашку реактора. По окончаНИИ cyHJKii получают товарный ксаитогенат, соответствующий первому сорту ГОСТа 7927-56. Сохраняемость кеантогенатов, полученных такнм образом, соответствует сохраняемости кеантогенатов, полученных на спирте брожения.
Предмет изобретения 3 едкого калия и сероуглерода при нагревании с последующей отгонкой летучих иродуктов нри нагревании, о т л и ч а ю щ н и с я тем, что, 4 с целью упрощения технологии, процесс ведут при эквимолекулярном соотношении реагейтов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КСАНТОГЕНАТА | 1969 |
|
SU236467A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕПЫЛЯЩИХ И НЕСЛЕЖИВАЮЩИХСЯ ФОРМ АЛКИЛКСАНТОГЕНАТОВ ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2001 |
|
RU2186766C1 |
Способ получения аллилового эфира бутилксантогеновой кислоты | 1975 |
|
SU553243A1 |
Способ получения бутилксантогената калия | 1986 |
|
SU1351925A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛКСАНТОГЕНАТОВ ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2002 |
|
RU2211831C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛКСАНТОГЕНАТОВ ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2001 |
|
RU2184728C1 |
Способ получения ксантогенатов калия и натрия | 1931 |
|
SU31438A1 |
Способ получения ксантогената калия или натрия | 1933 |
|
SU46573A1 |
Способ получения бутилксантогената калия | 1986 |
|
SU1468899A1 |
Способ получения бутилксантогената | 1979 |
|
SU829627A1 |
Даты
1964-01-01—Публикация