Устройство для прессования Советский патент 1991 года по МПК B21C25/00 

Описание патента на изобретение SU1655591A1

фиг1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к инструменту для прессования профилей.

Цель изобретения - повышение качества изделий за счет интенсификации проработки структуры при наличии сдвиговой деформации.

На фиг, 1 изображено устройство в процессе прессования, продольное сечение; на фиг. 2 - схема прессования с использованием этого устройства.

Устройство состоит из контейнера 1 и входящего в его отверстие с одной стороны пуансона 2. С противоположной стороны отверстие контейнера 1 перекрыто матрицей, которая выполнена составной из двух частей 3 и 4. Матрица выполнена с заход- ным 5 и калибрующим 6 участками, первый из которых выполнен с возможностью однонаправленного вращения в плоскости, перпендикулярной оси прессования, за счет разделения заходного и калибрующего участков матрицы плоскостью разъема между частями 3 и 4, Часть 4 матрицы, соответствующая ее калибрующему участку 6, выпол - нена с возможностью вращения в упомянутой плоскости с попеременным изменением направления.

Устройство для прессования работает следующим образом.

Заготовку из крупнокристаллического литого металла помещают в контейнер 1 пресса. Рабочим ходом пуансо на 2 заготовку выдавливают через канал матрицы, состоящий из заходного 5 и калибрующего 6 участков. С началом процесса выдавливания включают привод однонаправленного вращения части 3 матрицы и вращение с попеременным изменением направления части 4. Каждая часть матрицы имеет автономный привод 7 и 8 соответственно. Одновременно пуансоном 2 производят выдавливание заготовки из контейнера 1 без пресс-остатка за счет использования вы- прессовочной пресс-шайбы. По завершении

цикла выдавливания отключают приводы 7 и 8 вращения частей 3 и 4 матрицы.

Положительный эффект от использования предлагаемого устройства для прессования достигается благодаря

последовательному деформированию прессуемого металла в тангенциальном направлении сначала в одну сторону, а затем - с попеременным изменением направления. Металл изделия получает дополнительную

сдвиговую деформацию кручения, что способствует более интенсивной проработке его структуры в поперечном направлении, т.е. дроблению и измельчению зерен. При этом достигается получение низкой анизотропии физико-механических свойств в продольном и поперечном направлениях.

Формула изобретения

Устройство для прессования, включающее контейнер, пуансон и матрицу с заход- ным и калибрующим участками, первый из которых выполнен с возможностью однонаправленного вращения в плоскости, перпендикулярной оси прессования, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий путем интенсификации проработки структуры при наличии сдвиговой деформации, матрица выполнена

составной с плоскостью разъема, разделяющей заходныйи калибрующий участки матрицы, причем часть матрицы, соответствующая ее калибрующему участку, выполнена с возможностью вращения в

упомянутой плоскости с попеременным изменением направления.

Похожие патенты SU1655591A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ПРОФИЛЕЙ И МАТРИЦА ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ ДАННОГО СПОСОБА 2006
  • Смирнов Владимир Григорьевич
  • Левин Игорь Васильевич
RU2352417C2
Способ прессования малопластичных металлов и сплавов и инструмент для его осуществления 1987
  • Кравченко Сергей Григорьевич
  • Потапов Иван Николаевич
  • Вишневский Петр Сергеевич
  • Ракицкий Анатолий Николаевич
  • Добровлянский Сергей Николаевич
  • Кривда Леонид Трофимович
  • Смилянец Андрей Васильевич
SU1574308A1
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ ПРОФИЛЕЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ И МАТРИЦА ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ ДАННОГО СПОСОБА 2003
  • Петров А.П.
  • Еремеев В.В.
  • Кириянко А.Д.
  • Колобнев Н.И.
  • Хохлатова Л.Б.
  • Волошина Е.Е.
RU2255823C1
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ПРУТКОВ ИЗ ДИСПЕРСНО-УПРОЧНЕННЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ И МАТРИЦА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПРУТКОВ ИЗ ДИСПЕРСНО-УПРОЧНЕННЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 2012
  • Попов Валерий Владимирович
  • Еремеев Владимир Викторович
  • Еремеев Николай Владимирович
RU2562594C2
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ПРЕССОВАНИЯ ЗАГОТОВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Буркин Сергей Павлович
  • Логинов Юрий Николаевич
  • Коршунов Евгений Алексеевич
RU2016682C1
Способ прессования труб из тугоплавких металлов и инструмент для его осуществления 1986
  • Кравченко Сергей Григорьевич
  • Чмых Олег Васильевич
  • Калантырь Сергей Фадеевич
  • Гриднев Анатолий Николаевич
  • Юдин Евгений Александрович
  • Станкевич Анатолий Наумович
  • Косминский Виталий Сергеевич
  • Косарев Юрий Николаевич
SU1368058A1
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Грешнов Владимир Михайлович
  • Дмитриев Александр Михайлович
RU2329108C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРУТКОВ С МЕЛКОКРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ ГЛОБУЛЯРНОЙ СТРУКТУРОЙ В α И α+β-ТИТАНОВЫХ СПЛАВАХ 2009
  • Левин Игорь Васильевич
  • Смирнов Владимир Григорьевич
RU2390395C1
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ЗАГОТОВОК 1993
  • Логинов Юрий Николаевич
  • Буркин Сергей Павлович
  • Коршунов Евгений Алексеевич
RU2049569C1
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Шаяхметов Азат Фанузович
  • Боткин Александр Васильевич
  • Валиев Руслан Зуфарович
  • Рааб Георгий Иосифович
  • Акбашев Ридаль Равилевич
RU2379148C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 655 591 A1

Реферат патента 1991 года Устройство для прессования

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к инструменту для прессования профилей. Цель изобретения - повышение качества изделий путем интенсификации проработки структуры при наличии сдвиговой деформации. Включают привод однонаправленного вращения в плоскости, перпендикулярной оси прессования, части 3 матрицы, соответствующей ее заходному участку 5. Осуществляют также вращение в этой плоскости с попеременным изменением направления части 4 матрицы, соответствующей ее калибрующему участку 6. При этом достигаются дробление и измельчение зерен пресс-изделия. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 655 591 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1655591A1

Соколов Л.Н., Лаптев A.M., Капорович В.Б
Разработка и исследование новой тех- .нологической схемы обработки уплотняемых сплавов
- В кн.: Прогрессивные технологические процессы заготовительного-производства
Краматорск, 1983, с
Устройство для выпрямления многофазного тока 1923
  • Ларионов А.Н.
SU50A1

SU 1 655 591 A1

Авторы

Кравченко Сергей Григорьевич

Вишневский Петр Сергеевич

Ракицкий Анатолий Николаевич

Смилянец Андрей Васильевич

Добровлянский Сергей Николаевич

Ниязматов Адылмат Ахтанович

Даты

1991-06-15Публикация

1988-05-18Подача