Изобретение относится к складскому хозяйству, а именно к складам для хранения деталей после механической обработки, и может быть использовано на предприятиях машиностроения.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет проведения операций промывки и сушки деталей непосредственно в складе.
На фиг. 1 показан склад, фрагмент; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.
Автоматизированный склад для хранения деталей после механической обработки содержит секционные многоярусные стеллажи 1, конвейер подачи деталей на склад, кран-штабеллерЗ, размещенную в одной из секций стеллажа 1 камеру 4, внутри которой
размещены ванна 5 с моющим раствором, подвижная платформа 6, которая связана через блоки 7 гибким тяговым органом 8 с реверсивным приводным барабаном 9 и имеет возможность перемещения по направляющим 10. В верхней части камеры 4 имеется окно 11 для загрузки и выгрузки деталей в сетчатой таре 12.
На участке между ванной 5 и окном 11 размещены коллекторы 13 для струйной промывки деталей в таре 12 и коллекторы 14 для обдува их сжатым воздухом. Ванная 5 установлена на катках 15, с помощью которых имеет возможность перемещения при необходимости по направляющим 16 за, пределы камеры 4.
Автоматизированный склад работает следующим образом.
О
ел ел
00
о
00
1
При загрузке детали в таре 12 доставляются конвейером 2 в зону действия одного из кранов-штабеллеров 3. По команде телескопическим захватом осуществляется захват и подача тары 12с деталями через окно загрузки 11 на подвижную платформу 6 камеры 4, после чего с помощью приводного барабана 9, гибкого органа 8 и блоков 7 производится опускание платформы б в ванну 5 с моющим раствором. В соответствии с заданной программой совершается 2-3 цикла подъем - опускание платформы 6 с интервалом в несколько минут. Подъем платформы в производится до выхода тары 12 с деталями из моющего раствора.
Затем платформа перемещается в зону струйной промывки коллекторов 13, после чего через определенный промежуток времени струйная промывка отключается и платформа в перемещается в зону действия коллектором 14, т.е. в зону сушки, где производится обдув деталей сжатым воздухом в течение определенного времени. Из зоны сушки платформа 6 перемещается к окну 11.
Промытые и высушенные детали в таре 12 подаются краном-штабелером 3 на хранение в ячейки стеллажей 1 склада. Формула изобретения
Автоматизированный склад для хранения изделий, содержащий многоярусные секционные стеллажи, конвейер для подачи к последним тары с изделиями и кран-шта- белер с телескопическим груэозахватом, о тличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он снабжен размещенной в одной из секций стеллажа камерой, выполненной в виде вертикальной шахты, в нижней части которой
размещена ванна с моющим раствором, размещенной в вертикальных направляющих шахты с возможностью опускания в ванну посредством приводного гибкого органа подвижной платформой, при этом окно
загрузки-выгрузки расположено в верхней части камеры, а на участке между ванной и этим окном размещены устройства для струйной промывки и обдува сжатым воздухом находящихся на платформе изделий.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматизированный склад для хранения штучных грузов | 1983 |
|
SU1152890A1 |
Склад для хранения затаренных грузов (его варианты) | 1984 |
|
SU1217729A1 |
Механизированный склад | 1989 |
|
SU1689231A1 |
Склад для хранения тонколистовых изделий | 1973 |
|
SU578222A1 |
Устройство для комплектовки и пере-гРузКи ХРАНиМыХ B СТЕллАжАХ гРузОВ | 1974 |
|
SU821325A1 |
Автоматизированная транспортно-накопительная система | 1985 |
|
SU1306690A1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ТРАНСПОРТНО-СКЛАДСКАЯ СИСТЕМА ДЛЯ КОЛЕСНЫХ ШИН | 1990 |
|
RU2013327C1 |
Склад для хранения штучных грузов | 1989 |
|
SU1729958A1 |
Склад для штучных грузов | 1973 |
|
SU590193A1 |
Автоматизированная транспортно-накопительная система | 1988 |
|
SU1648732A1 |
Изобретение относится к складскому хозяйству и может быть использовано в машиностроении. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Автоматизированный склад содержит многоярусные секционные стеллажи, конвейер 2 для подачи изделий и кран-штабелер 3 с телескопическим грузозахватом. Склад снабжен камерой А, выполненной в виде вертикальной шахты, в нижней части ее расположена ванна с моющим раствором, над ванной размещена подвижная платформа, которая имеет возможность перемещения с помощью гибкого тягового органа, связанного с реверсивным приводным барабаном, который размещен на камере. В верхней части камеры расположено окно для загрузки и выгрузки деталей, а на участке между ванной и окном размещены системы коллекторов для струйной промывки и обдува сжатым воздухом изделий.3 ил. сл
0U а 7
/
ai
/
I
felt
ЕЕ
Е
1ь
.Е F
о/
/71111 д
ль
В
8989S91
а
а
65
i
hi
h
.J
ZI
z-t j
J±2L
и
ПЧ
E
8
№9
У
Фиг.З
Автоматизированный склад для хранения штучных грузов | 1983 |
|
SU1152890A1 |
кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1991-06-15—Публикация
1988-12-01—Подача