ориентации выполнен в виде поворотного барабана 7 со сквозным отверстием 8, упора 9, штока.10 и магнита 11. Звездочка размещена между поворотными барабанами 7 и магнитами 11. При поступлении в ротор правильно ориентированного изделия (дном вниз) оно штоком 10 поднимается к магниту 11, притягивается к нему и остается в этом положении во время нахождения в роторе. При поступлении в ротор изделия, ориентированного дном вверх, оно устанавливается коническим участком и углублении 20 штока Ю.поэтому при подъеме к магниту 11 изделие не притягивается к нему, а опускается в поворотный барабан 7, поворачивается им на 180°, а затем вновь поднимается к магниту 11 и притягивается им. Дальше изделие стягивается с магнита 11 и перемещается в гнезде 5 конвейера 4 по направляющей 22. 2 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Роторное питающее устройство | 1985 |
|
SU1266706A1 |
Роторно-конвейерный автомат | 1979 |
|
SU856747A1 |
Роторный автомат питания | 1979 |
|
SU870063A1 |
Роторный автомат для обработки изделий | 1979 |
|
SU865605A2 |
Ротор ориентации штучных деталей | 1979 |
|
SU812519A1 |
Роторно-конвейерная линия | 1987 |
|
SU1706837A1 |
Роторно-конвейерная машина | 1978 |
|
SU831627A1 |
Роторный автомат питания | 1987 |
|
SU1491653A1 |
Устройство для электромагнитно-акустического неразрушающего контроля качества ферромагнитных изделий | 1985 |
|
SU1307327A1 |
Ротор ориентации деталей | 1982 |
|
SU1071392A1 |
Изобретение относится к машиностроению а именно к роторам ориентации штучных ферромагнитных изделий, имеющих цилиндрическую форму с коническим концом Цель изобретения - повышение технологических возможностей ротора Ротор, ориентации штучных изделий содержит установленный с возможностью вращения вал 1 и закрепленные на нем диск 2 с механизмами ориентации и звездочку 3,огибаемую цепным конвейером 4 Каждый механизм Ё С (Я VJ со GJ ЧЭ
Изобретение относится к машиностроению, а именно к роторам ориентации штучных изделий из ферромагнитного материала, имеющих цилиндрическую, форму с коническим торцом.
Цель изобретения - повышение технологических возможностей путем обеспечения ориентации ферромагнитных изделий цилиндрической формы с коническим концом.
На фиг.1 изображен ротор ориентации штучных изделий,-разрез; на фиг.2 - циклограмма ротора ориентации штучных изделий.
Ротор ориентации штучных изделий содержит установленный с возможностью вращения вал 1, закрепленные на нем диск 2 с размещенными по его периферии механизмами ориентации и звездочку 3,огибаемую цепным конвейером 4 со сквозными гнездами 5 для изделий 6. Каждый механизм ориентации выполнен в виде поворотного барабана 7 со сквозным отверстием 8, размещенного под ним упора 9, установленного соосно со сквозным отверстием 8, штока 10 и магнита 11. Звездочка 3 размещена между поворотными барабанами 7 и магнитами 11, установленными над поворотными барабанами 7. На поворотном барабане 7 закреплена шестерня 12, сочлененная с рейкой 13, взаимодействующей с толкателем 14, ролик 15 которого установлен в кольцевом копирном пазу 16.
Шток 10 установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения посредством толкателя 17, ролик 18 которого установлен в кольцевом копирном пазу 19. Шток 10 имеет углубление 20 в верхней части для размещения в нем конической части изделия 6 и продольную прорезь 21 для прохода упора 9.
Под цепным конвейером 4 до и после ротора установлена направляющая 22 для изделий б.
Ротор ориентации штучных изделий работает следующим образом,
При вращении ротора изделия 6. перемещаясь в гнездах 5 по направляющим 22,
поступают в него дном вверх или вниз.
В том-случае, если изделие попадает в ротор дном вверх, т.е. изделие ориентировано неправильно, то, сойдя с направляющей 22, оно попадает своим коническим
участком 23 в углубление 20 штока 10(фиг.2, поз.а). Далее штоком 10 изделие 6 поднимается к магниту 11 (фиг.2, поз.б). Однако при положении изделия 6 коническим участком 23 в углублении 20 между магнитом 11 и
дном изделия 6 остается зазор, в результате чего изделие 6 к магниту 11 не притягивается.
Затем изделие 6 штоком 10 опускается и попадает из гнезда 5 конвейера 4 в поворотный бара бан 7, опираясь при этом конической частью 23 на упор 9 (фиг.2, поз.в).
После этого поворотный барабан 7 приводится во вращение (фиг.2, поз.г) через шестерню 12 и поворачивается на 180 (фиг.2,
поз.д), а изделие 6 устанавливается при этом дном вниз, т.е. приобретает ориентированное положение, опираясь теперь своим дном на упор 9. Далее шток 10 вновь поднимается и вводит правильно ориентированное изделие 6 из поворотного барабана 7 в гнездо 5 конвейера 4. При этом изделие 6 торцом конического участка прижимается к магниту 11, поскольку в этом положении изделия зазора между ним и
магнитом 11 уже нет (фиг.2, поз.е). После этого шток 10 опускается (фиг.2, поз,ж), а изделие остается в соответствующем гнезде 5 конвеера 4, удерживаемое магнитом 11. Далее изделие 6 стягивается с магнита 11 и
продолжает свое перемещение в гнезде 5 конвейера 4 по направляющей 22.
В том случае, если изделие 6 поступает в ротор дном вниз, т.е. правильно ориентированным, то оно сразу при подъеме
штоком 10 притягивается к магниту 11 и
остается в таком положении все время своего нахождения в роторе, а затем стягивается с магнита 11 и продолжает свое движение в гнезде 5 по направляющей 22.
Формула изобретения Ротор ориентации штучных изделий, содержащий установленный с возможностью вращения вал, закрепленные на нем диск с механизмами ориентации, каждый из которых выполнен в виде поворотного барабана со сквозным отверстием, установленного под ним упора и размещенного над пово0
ротным барабаном мэгИита, и звездочку, охватываемую цепным конвейером со сквозными гнездами для изделий, отличающийся тем, что, с целью повышения технологических возможностей, ротор снабжен штоками, каждый из которых установлен соосно со сквозным отверстием с возможностью взаимодействия, с дополнительно введенным кольцевым копиром и выполнен с углублением в его верхней части и прорезью, предназначенной для прохода упора, а звездочка размещена между поворотными барабанами и магнитами.
Ротор ориентации штучных деталей | 1979 |
|
SU812519A1 |
кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1991-06-23—Публикация
1988-10-10—Подача