Изобретение относится к контактной сварке и может быть использовано в машиностроении при производстве сварных изделий с тавровым соединением.
Целью изобретения является повышение качества таврового соосного соединения при сварке заготовок под углом, отличающимся от 90°.
Способ сварки таврового соединения заготовок, собранных под углом, отличающимся от 90°, состоит в том, что заготовку, свариваемую по торцу, перемещают в процессе сварки со скоростью Vi перпендикулярно заготовке свариваемой по боковой поверхности, и в сторону, противоположную ее наклону, параллельно плоскости второй заготовки со скоростью V2, равной Vi ctga ,
где а - острый угол между заготовками таврового соединения.
На чертеже изображено устройство для осуществления сварки таврового соединения, общий вид.
Устройство для сварки таврового соединения содержит неподвижные плиты 1 и 2. соединенные стойками 3 с направляющими, в пазах которых перемещается подвижная плита 4 под действием цилиндров 5 оплавления и осадки. На стойке 3 установлен роликовый упор 6. На подвижной плите 4 с возможностью перемещения установлена каретка 7, которая имеет наклонный выступ (с-углом наклона, равным углу а), взаимодействующий с упором б. На подвижной плите 4 закреплена проушина 8, в которую входит
ON О О 00 Ю VJ
шток 9, связанный с кареткой 7. Между проушиной 8 и кареткой 7 на штоке 9 установ- лена пружина 10 сжатия, которая прижимает наклонную поверхность выступа каретки 7 к роликовому упору 6. В токо- подводящих зажимных устройствах 11, смонтированных на неподвижной плите 1, закреплена заготовка 12, свариваемая по боковой поверхности. Привариваемая по торцу заготовка 13 закреплена на каретке 7 и направлена к заготовке 12 под углом а. Устройство является симметричной конструкцией относительно своей оси.
Устройство для сварки таврового соединения работает следующим образом.
В исходном положении подвижная плита 4 находится в нижнем положении, шток цилиндра 5 оплавления и осадки втянут, упор б соприкасается с наклонным выступом каретки 7 у верхней кромки, заготовки 12 и 13 закреплены в своих зажимных устройствах.
При оплавлении под действием приводного цилиндра 5 по направляющим стоек 3 подвижная плита 4 вместе с кареткой 7 и заготовкой 13, свариваемой по торцу, перемещается вверх со скоростью VL Одновременно по мере перемещения каретки 7 вверх, упор 6, взаимодействуя с наклонной поверхностью выступа и сжимая пружину 10, перемещает каретку в горизонтальном направлении по подвижной плите 4 со скоростью ctga , где « - острый угол между соединяемыми заготовками 12 и 13. Такой выбор соотношения составляющих скоростей перемещения обеспечивает продольное перемещение заготовке 13 со скоростью V. При этом пятно сварочного стыка не перемещается по боковой поверхности заготовки 12,
После сварки заготовку 13 освобождают, и подвижная плита 4 цилиндрами 5 опускается вниз. Упор 6 обкатывается по наклонной поверхности выступа каретки 7,
которая перемещается по плите 4 под действием пружины 10.
Использование изобретения позволит повысить качество сварного соединения и точность изготовления изделий с тавровыми соединениями с углами, отличающимися от 90°.
Формула изобретения 1. Способ контактной стыковой сварки
деталей, при котором одну из них перемещают по отношению к другой со скоростью Vi, отличающийся тем, что с целью повышения качества при сварке таврового соединения деталей, установленных под углом, деталь, установленную под углом к другой, дополнительно перемещают в сторону, противоположную ее наклону, со скоростью V2, равной Vi.ct.ga: , где а - острый угол между деталями таврового соединения.
2.Устройство для контактной стыковой сварки, содержащее неподвижные плиты, соединенные стойками, имеющими направляющие, подвижную плиту, установленную
между неподвижными плитами с возможностью перемещения по направляющим, привод осадки, соединенный с подвижной плитой, и зажимные приспособления, одно из которых смонтировано на неподвижной
плите, отличающееся тем, что, с целью повышения качества таврового сварного соединения, оно снабжено подпружиненной к ареткой, установленной на подвижной плите с возможностью перемещения перпендикулярно направлению перемещения последней, и роликовым упором, жестко закрепленным на одной из стоек, при этом каретка снабжена наклонным выступом, закрепленным с возможностью взаимодействия с указанным роликовым упором.
3.Устройство по п. 2, о т л и ч а ю- щ е е с я тем, что на неподвижной плите установлены вторая каретка и второй роликовый упор, расположенные симметрично
первым.
Ось устроистёа
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для контактной стыковой сварки | 1986 |
|
SU1324797A1 |
Машина для контактной стыковой сварки | 1985 |
|
SU1389965A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ С ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫМ ПОДОГРЕВОМ ИЗДЕЛИЙ КОЛЬЦЕВОГО ЗАМКНУТОГО ПРОФИЛЯ КОМПАКТНОГО СЕЧЕНИЯ | 2010 |
|
RU2424093C1 |
Машина для контактной стыковой сварки | 1985 |
|
SU1346373A1 |
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ ФРИКЦИОННОЙ СВАРКИ | 2011 |
|
RU2460617C1 |
Механизм оплавления и осадки стыкосварочной машины | 1990 |
|
SU1745461A1 |
Машина для контактной стыковой сварки | 1975 |
|
SU556912A1 |
Машина для контактной стыковой сварки оплавлением | 1986 |
|
SU1344544A1 |
Машина для контактной стыковой сварки оплавлением с предварительным подогревом | 1990 |
|
SU1770103A1 |
Привод зажатия и корректировки положения свариваемых заготовок машин для контактной стыковой сварки | 1987 |
|
SU1724444A1 |
Изобретение относится к контактной сварке и может быть использовано при производстве сварных изделий с тавровым соединением заготовок под углом, отличающимся от 90°. Цель изобретения - повышение качества сварного соединения. Способ сварки заключается в том, что при сварке заготовку 13, свариваемую по торцу, цилиндром 5 перемещают со скоростью V1 перпендикулярно заготовке 12, свариваемой по боковой поверхности в сторону, противоположную ее наклону, со скоростью V2 = V1CTGΑ, где α - острый угол между свариваемыми заготовками. Устройство снабжено роликовым упором 6 закрепленным на стойке 3 с направляющей, и кареткой 7, установленной на подвижной плите 4 с возможностью перемещения. Каретка 7 имеет наклонный выступ, взаимодействующий с роликовым упором 6. Каретка 7 подпружинена. 2 с.и. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.
Машина для контактной стыковой сварки | 1985 |
|
SU1299738A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1991-07-07—Публикация
1989-07-11—Подача