(54) МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ
В направлешш сварки деталей 5, б (справа налево) на плиту действует, усилие пружины. Отверстие в выступе 8 плиты 3 охватьшает шток 9 цилиндра 10 возврата плиты в исходное положение, благодаря которому плита доходит до упора 11.
Один шарнир двуплечего рычага 12 соединен с плитой 3, а другой с помощью клинового стопорного механизма с подпружиненными телами качения, состоящего из штанги 13, роликов (тел качения) 14, обоймы 15, соединен со штоком 16 цилиндра осадки 17.
Машина работает следующим образом.
При подаче воздуха (или масла) в правую полость цилиндра 10 его шток, перемешаясь относительно выступа 8 шшты 3, освобождает ее. Плита движется справа налево под действием пружины 7. Свариваемые детали 5 и 6 сходятся, разогреваются проходящим через них электрическим током до пластичного состояния, а плита продолжает двигаться до тех пор, пока электрический датчик на пути ее перемещения не даст команду на осадку.
При перемещении плиты 3 рычаг 12 своим нижним плечом воздействует на штангу 13, которая, преодолевая слабое сопротивление пружин роликов 14, расклинивает их и движется слева направо относительно обоймы 15 с очень малым сопротивлением.
По команде электрического датчика щток 16 цилиндра осадки 17 перемещается вправо, ролики 14 мгновенно заклиниваются между поверхностями обоймы 15 и щтанги 13, жестко связывая шток щшиндра осадки с рычагом 12. Плита 3 резко перемещается справа налево - происходит осадка.
Возврат плиты 3 в исходное положение происходит при перемещении щтока 9 цилиндра 10 слева направо. Обе полости цилиндра осадки 17 при этом находятся под одинаковым (например, атмосферным) давлением, поэтому усилия цилиндра 10 достаточно, чтобы переместить плиту 3 вправо, поверцуть рычаг 12 по часовой стрел ке и передвинуть штангу 13с обоймой 15 и штоком 16 цилиндра осадки 17 в положении, когда шшта,3 дойдет до упора 11. Затем давление в правой полости цилиндра осадки повьппается и его порщень возвращается в исходное положение.
При этом ролики расклинивают щтангу13 .и обойку 15, которая занимает относительно щтанги 13 исходное положение.:
Предлагаемая конструкция машины обеспечивает перемещение подвижной плиты в период подогрева свариваемых деталей с очень незначительным сопротивлением, а затем - резкое перемещение плиты с большой силой и скоростью.
формула
Машина дпя контактной стыковой сварки, содержащая станину, подвижную и неподвижную плиты, пружинный привод оплавления и привод осадки, установленный на станине с воз ;ожностью взаимодействия с подвижной плитой посредством двз плечего рычага, отличающаяся тем, что, целью улучшения качества сварного соединения эг счет обеспечения независимости действия приводов оплавлешя и осадки и увеличения срока службц мащины, она снабжена штангой, щарнирно связанной с двуплечим рьиагом и клиновым стопорным механизмом с телами качения, размешенными в обойме, которая закреплена на штоке привода осадки, а тела качения установлены с возможностью взаимодействия со штангой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Феофанов А. А. и Рудакова А. С. Контактная сварка. М.,Машиностроение1964, с. 103.
2.Авторское свидетельство СССР N 450665, кл В 23 К 11/04, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для контактной стыковой сварки | 1979 |
|
SU872110A1 |
Машина для стыковой контактной сварки оплавлением | 1983 |
|
SU1109284A1 |
УСТАНОВКА СВАРОЧНАЯ ОПЛАВЛЕНИЕМ, ГОЛОВКА СВАРОЧНАЯ И МЕХАНИЗМ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ДЛЯ НЕЕ | 2007 |
|
RU2323073C1 |
Машина для контактной стыковой сварки труб большого диаметра | 1981 |
|
SU977124A1 |
Машина для контактной стыковой сварки труб | 1981 |
|
SU1074682A1 |
Машина для контактной стыковой сварки | 1977 |
|
SU725839A1 |
Машина для контактной стыковой сварки оплавлением с предварительным подогревом | 1976 |
|
SU766787A1 |
Машина для контактной стыковой сварки труб | 1979 |
|
SU938488A1 |
Машина для контактной стыковой сварки труб | 1985 |
|
SU1294532A1 |
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ | 1971 |
|
SU292743A1 |
Авторы
Даты
1977-05-05—Публикация
1975-04-22—Подача