Машина для контактной стыковой сварки Советский патент 1977 года по МПК B23K11/04 

Описание патента на изобретение SU556912A1

(54) МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ

В направлешш сварки деталей 5, б (справа налево) на плиту действует, усилие пружины. Отверстие в выступе 8 плиты 3 охватьшает шток 9 цилиндра 10 возврата плиты в исходное положение, благодаря которому плита доходит до упора 11.

Один шарнир двуплечего рычага 12 соединен с плитой 3, а другой с помощью клинового стопорного механизма с подпружиненными телами качения, состоящего из штанги 13, роликов (тел качения) 14, обоймы 15, соединен со штоком 16 цилиндра осадки 17.

Машина работает следующим образом.

При подаче воздуха (или масла) в правую полость цилиндра 10 его шток, перемешаясь относительно выступа 8 шшты 3, освобождает ее. Плита движется справа налево под действием пружины 7. Свариваемые детали 5 и 6 сходятся, разогреваются проходящим через них электрическим током до пластичного состояния, а плита продолжает двигаться до тех пор, пока электрический датчик на пути ее перемещения не даст команду на осадку.

При перемещении плиты 3 рычаг 12 своим нижним плечом воздействует на штангу 13, которая, преодолевая слабое сопротивление пружин роликов 14, расклинивает их и движется слева направо относительно обоймы 15 с очень малым сопротивлением.

По команде электрического датчика щток 16 цилиндра осадки 17 перемещается вправо, ролики 14 мгновенно заклиниваются между поверхностями обоймы 15 и щтанги 13, жестко связывая шток щшиндра осадки с рычагом 12. Плита 3 резко перемещается справа налево - происходит осадка.

Возврат плиты 3 в исходное положение происходит при перемещении щтока 9 цилиндра 10 слева направо. Обе полости цилиндра осадки 17 при этом находятся под одинаковым (например, атмосферным) давлением, поэтому усилия цилиндра 10 достаточно, чтобы переместить плиту 3 вправо, поверцуть рычаг 12 по часовой стрел ке и передвинуть штангу 13с обоймой 15 и штоком 16 цилиндра осадки 17 в положении, когда шшта,3 дойдет до упора 11. Затем давление в правой полости цилиндра осадки повьппается и его порщень возвращается в исходное положение.

При этом ролики расклинивают щтангу13 .и обойку 15, которая занимает относительно щтанги 13 исходное положение.:

Предлагаемая конструкция машины обеспечивает перемещение подвижной плиты в период подогрева свариваемых деталей с очень незначительным сопротивлением, а затем - резкое перемещение плиты с большой силой и скоростью.

формула

Машина дпя контактной стыковой сварки, содержащая станину, подвижную и неподвижную плиты, пружинный привод оплавления и привод осадки, установленный на станине с воз ;ожностью взаимодействия с подвижной плитой посредством двз плечего рычага, отличающаяся тем, что, целью улучшения качества сварного соединения эг счет обеспечения независимости действия приводов оплавлешя и осадки и увеличения срока службц мащины, она снабжена штангой, щарнирно связанной с двуплечим рьиагом и клиновым стопорным механизмом с телами качения, размешенными в обойме, которая закреплена на штоке привода осадки, а тела качения установлены с возможностью взаимодействия со штангой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Феофанов А. А. и Рудакова А. С. Контактная сварка. М.,Машиностроение1964, с. 103.

2.Авторское свидетельство СССР N 450665, кл В 23 К 11/04, 1972.

Похожие патенты SU556912A1

название год авторы номер документа
Машина для контактной стыковой сварки 1979
  • Лашкевич Рафаил Иванович
  • Сахацкий Григорий Петрович
  • Широковский Радий Михайлович
  • Бутник Алексей Петрович
  • Чарнецкий Анатолий Олегович
SU872110A1
Машина для стыковой контактной сварки оплавлением 1983
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Чередничок Виталий Тимофеевич
  • Ярешко Григорий Алексеевич
  • Горшков Александр Павлович
  • Тишура Владимир Иванович
  • Кривенко Валерий Георгиевич
  • Семенов Леонид Александрович
SU1109284A1
УСТАНОВКА СВАРОЧНАЯ ОПЛАВЛЕНИЕМ, ГОЛОВКА СВАРОЧНАЯ И МЕХАНИЗМ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ДЛЯ НЕЕ 2007
RU2323073C1
Машина для контактной стыковой сварки труб большого диаметра 1981
  • Баранов Владимир Никитич
  • Тетельбаум Петр Иосифович
  • Сидоренко Сергей Петрович
  • Шклянов Леонид Павлович
  • Фартушной Олег Михайлович
  • Зиневич Алексей Михайлович
  • Зайцев Конкордий Иванович
  • Лифшиц Виктор Сендеревич
  • Винклер Олег Николаевич
  • Дерментли Федор Семенович
  • Крупман Юорий Григорьевич
  • Лейбман Исаак Бенционович
SU977124A1
Машина для контактной стыковой сварки труб 1981
  • Лебедев Владимир Константинович
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Сахарнов Василий Алексеевич
  • Галян Борис Афанасьевич
  • Зеленский Владимир Филиппович
  • Мирошниченко Александр Петрович
SU1074682A1
Машина для контактной стыковой сварки 1977
  • Соловьев Николай Максимович
SU725839A1
Машина для контактной стыковой сварки оплавлением с предварительным подогревом 1976
  • Матятин Валерий Николаевич
  • Ильин Сергей Андреевич
  • Денисов Юрий Иванович
  • Алексеев Борис Степанович
  • Хазов Вадим Яковлевич
SU766787A1
Машина для контактной стыковой сварки труб 1979
  • Лебедев В.К.
  • Кучук-Яценко С.И.
  • Сахарнов В.А.
  • Галян Б.А.
  • Асоянц Г.Б.
  • Тишура В.И.
SU938488A1
Машина для контактной стыковой сварки труб 1985
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Сахарнов Василий Алексеевич
  • Галян Борис Афанасьевич
  • Кривенко Валерий Георгиевич
  • Толдин Анатолий Андреевич
  • Коваль Николай Иосифович
  • Добровольский Станислав Дмитриевич
  • Мирошниченко Александр Петрович
SU1294532A1
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ 1971
  • В. И. Тишура, В. А. Сахарнов, Б. А. Гал А. Н. Попов
  • Е. И. Шинлов
SU292743A1

Иллюстрации к изобретению SU 556 912 A1

Реферат патента 1977 года Машина для контактной стыковой сварки

Формула изобретения SU 556 912 A1

SU 556 912 A1

Авторы

Глаголев Николай Алексеевич

Сахацкий Григорий Петрович

Широковский Радий Михайлович

Кононец Борис Иванович

Бутник Алексей Петрович

Чарнецкий Анатолий Олегович

Даты

1977-05-05Публикация

1975-04-22Подача