Способ изготовления электрода для электроконтактной точечной сварки Советский патент 1991 года по МПК B23K11/30 

Описание патента на изобретение SU1660902A1

Изобретение относится к области сварки, в частности к электродам для контактной сварки, которые могут использоваться в ма- шиностроительной, металлургической, станкоинструментальной и других отраслях промышленности для изготовления сварных конструкций.

Цель изобретения - повышения износостойкости электрода.

На чертеже показан электрод, изготовленный предлагаемым способом.

Электрод состоит из медного корпуса 1 и износостойкой вставки 2. Рабочий торец электрода обозначен позицией 3.

Способ осуществляют следующим образом.

Приготовленную смесь весом 20 г состава: титан 48%, бор 12%, медь 40% помещают в заранее просверленное отверстие

(диаметром 4 мм) электрода. Электрод помещается на рабочий стол гидравлического пресса После локального инициирования реакции раскаленной вольфрамовой спиралью в смеси самопроизвольно распространяется волна синтеза В результате реакции конечный продукт (60% TiB + 40% Си)разогревается до 2000°С

Выделившееся тепло в ходе реакции и прессования продукта реакции обеспечивает частичное плавление электрода образованием металлической связи между твердым сплавом и медным корпусом.

Испытание стойкости электродов проводилось при контактной точечной сварке деталей из стали ЗОХГСА толщиной 1+1 мм в следующем режиме сварки темп сварки 20 точек в минуту, плотность сварочного тока 510 А/мм, давление сжатия электрода

о о о ю о

hO

ЗОкгс/мм , длительность выполнения сварной точки 0,46 с. За критерий стойкости принималось число выполняемых сваренных точек для разрушения формы рабочей поверхности электродов (до 20%-ного увеличения диаметра рабочей поверхности).

В случае содержания меди более 40%, например 41%, снижается температура синтеза до 1600°С, что не обеспечивает необходимую металлическую связь между корпусом электрода и твердым сплавом. Если же содержание меди менее 40%, например 39%, то температура синтеза достигает 2250°С, что приводит к плавлению медного корпуса.

Использование способа позволяет повысить теплопроводность вставки, а также

0

5

металлическую связь между вставкой и медным корпусом.

-, Формула изобретения Способ изготовления электрода для электроконтактной точечной сварки , при котором изготавливают медный корпус с отверстием и износостойкую вставку, размещенную в отверстии корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости электрода, для изготовления износостойкой вставки в отверстие корпуса помещают смесь, содержащую 48% титана, 12% бора и медь - остальное, возбуждают реакцию самораспространяющегося высокоте мпе- ратурного синтеза и осуществляют прессование смеси.

Похожие патенты SU1660902A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления электрода для электроконтактной сварки 1990
  • Шаламберидзе Марлен Шалвович
  • Хвадагиани Амиран Ильич
  • Сахвадзе Давид Васильевич
  • Хвадагиани Автандил Александрович
  • Тавадзе Георгий Фердинандович
  • Квантришвили Гоча Сергеевич
  • Щербаков Владимир Андреевич
SU1798087A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА С ИЗНОСОСТОЙКОЙ ВСТАВКОЙ 2001
  • Гринев О.Г.
  • Вишняков М.В.
RU2187416C1
Способ изготовления электродов для электроискрового легирования и электродуговой наплавки 2022
  • Антипов Михаил Сергеевич
  • Бажин Павел Михайлович
  • Столин Александр Моисеевич
  • Чижиков Андрей Павлович
  • Константинов Александр Сергеевич
RU2792027C1
Способ изготовления дисперсно-упрочненного композиционного электродного материала для электроискрового легирования и электродуговой наплавки 2016
  • Бажин Павел Михайлович
  • Столин Александр Моисеевич
  • Аверичев Олег Андреевич
  • Савельев Александр Сергеевич
RU2623942C1
Способ изготовления композиционных материалов на основе Ti-B-Fe, модифицированных наноразмерными частицами AIN 2020
  • Болоцкая Анастасия Вадимовна
  • Михеев Максим Валерьевич
  • Бажин Павел Михайлович
  • Столин Александр Моисеевич
RU2737185C1
Способ получения электродов для электроискрового легирования на основе композиционного материала TiB-CoB 2021
  • Столин Александр Моисеевич
  • Бажин Павел Михайлович
  • Чижиков Андрей Павлович
  • Константинов Александр Сергеевич
  • Жидович Александра Олеговна
RU2779580C1
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ, СОДЕРЖАЩИЙ ВЫСОКОАБРАЗИВНЫЕ ЧАСТИЦЫ, И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1995
  • Митсуе Коизуми
  • Манси Охьянаги
  • Сатору Хосоми
  • Евгений А.Левашов
  • Александр В.Тротсуе
  • Инна П.Боровинская
RU2135327C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПЛАВОЧНЫХ СТЕРЖНЕЙ 2013
  • Сафонов Дмитрий Игоревич
  • Варламов Сергей Евгеньевич
  • Атрощенко Николай Николаевич
RU2536839C1
ЭЛЕКТРОДНЫЙ СТЕРЖЕНЬ ДЛЯ ИСКРОВОЙ НАПЛАВКИ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ, СОДЕРЖАЩЕГО СУПЕРАБРАЗИВ 1998
  • Коизуми Митсуе
  • Охьянаги Манси
  • Левашов Е.А.
  • Николаев А.Г.
  • Кудряшов А.Е.
  • Хосоми Сатору
RU2228824C2
Шихта и способ получения износостойкого материала с ее использованием методом СВС 2018
  • Филиппенков Анатолий Анатольевич
  • Цикарев Владислав Григорьевич
  • Алабушев Александр Владимирович
RU2691656C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 660 902 A1

Реферат патента 1991 года Способ изготовления электрода для электроконтактной точечной сварки

Изобретение относится к сварке, в частности к электродам для электроконтактной точечной сварки, и может использоваться в машиностроительной, металлургической, станкостроительной и других отраслях промышленности для изготовления сварных конструкций. Цель изобретения - повышение износостойкости электрода. Для изготовления износостойкой вставки в отверстие, выполненное в медном корпусе, помещают смесь, содержащую 48% титана, 12% бора и медь - остальное. Возбуждают реакцию самораспространяющегося высокотемпературного синтеза и осуществляют прессование. Способ позволяет повысить теплопроводность вставки, а также повысить металлическую связь между вставкой и корпусом. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 660 902 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1660902A1

Чулошников П.Л
Точечная и роликовая электросварка легированных сталей и сплавов
М : Машиностроение, 1974, с
Устройство для усиления микрофонного тока с применением самоиндукции 1920
  • Шенфер К.И.
SU42A1
Патент Канады № 1125866, кл
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 660 902 A1

Авторы

Хвадагиани Амиран Ильич

Шаламберидзе Марлен Шалвович

Цхалобадзе Леонид Петрович

Сахвадзе Давид Василич

Хвадагиани Автандил Александрович

Тавадзе Георгий Фердинандович

Квантришвили Гоча Сергеевич

Щербаков Владимир Андреевич

Даты

1991-07-07Публикация

1989-07-06Подача